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公开(公告)号:CN119703096A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202510105472.1
申请日:2025-01-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种片状钼粉的制备方法,该方法是将硅油作为主助磨剂与辅助助磨剂一同加入到球状钼粉中,混合后形成悬浮液,再经过间歇式球磨及后处理,即得径厚比大于100的片状钼粉。该制备方法通过采用硅油为主助磨剂对钼粉进行表面包覆和改性,并通过控制球磨处理的参数实现了片状钼粉的高效制备,具有可操作性强、成片率高等优点,所制备的片状钼粉表面光滑,具有粒径分布均匀、比表面积高、径厚比大等优势。
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公开(公告)号:CN109604591B
公开(公告)日:2021-01-22
申请号:CN201910096899.4
申请日:2019-01-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明一种高硅铝合金壳体的近终成形模具及其近终成形方法。包括,长侧压板、短侧压板,所述长侧压板和短侧压板拼装成一模框,模框具有一上下开口的模腔;上压块和下压块,上压块和下压块能在模腔内往复移动;所述下压块顶面设置有一凸台,组合模具由钢套固定。本发明的一种高硅铝合金壳体的近终成形方法:气雾化制粉获得铝硅原材料,石墨模具经过表面涂覆、干燥、组合,再将原材料平铺在模具中,进行压力烧结,脱模得到铝硅壳体材料。本发明通过模具设计结合压力烧结,直接制得高硅铝合金电子封装壳体,提高了生产效率和原材料利用率,制备过程可控性、稳定性好,具有极高的工业应用价值,并可以推广至其他金属材料的制造。
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公开(公告)号:CN109759596B
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN201910106761.8
申请日:2019-02-02
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种异质梯度材料及其制备方法,该方法将铝基复合材料制成板坯,然后将铝基复合材料板坯与铝硅合金粉末按顺序铺设起来,最后在进行压力烧结使铝基合金复合材料和铝硅合金紧密结合得到异质梯度复合材料。通过预先制备铝基复合材料板坯,而不需要经过冷压成型,可以获得较高的体积分数,减小热膨胀系数,易于控制铝基复合材料层的厚度和形状,并确保工艺的可重复性;铝硅合金的烧结性能良好,采用粉末直接铺设进行压力烧结可以减少成形工序,降低成本,从而更好地满足使用需求并保证工艺稳定性。
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公开(公告)号:CN108746637B
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN201810668511.9
申请日:2018-06-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种铝硅/铝碳化硅梯度复合材料及其制备方法。本发明所述的铝硅/铝碳化硅梯度复合材料是由至少一铝硅合金层与至少一铝碳化硅复合材料层构成的梯度复合材料;其中,按重量百分比计,所述铝硅合金层含有硅22~50%,余量为铝;按体积百分比计,所述铝碳化硅复合材料层含有碳化硅40~65%,余量为铝或铝合金。本发明的铝硅/铝碳化硅梯度复合材料具有热导率高、机械强度高、密度小、性能可调控、容易加工、成本低廉的优点,具备良好综合性能,能够满足电子封装的各项指标要求,尤其适用于作为电子封装材料。
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公开(公告)号:CN108796314A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810777513.1
申请日:2018-07-16
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种电子封装用铝硅合金的制备方法,包括以下步骤:S1:喷射沉积制坯;S2:均匀化处理;S3:致密化处理;S4:等温轧制;S5:退火处理。本发明通过快速凝固结合传统塑性变形手段直接制造最终厚度或接近最终厚度的铝硅合金,从而减少了线切割、锯切、车削等机械加工,大大提高了材料利用率和生产效率,适合工业化生产;采用该方法获得的铝硅合金具有良好的机械加工、表面镀覆和焊接性能,满足电子封装的使用要求,适用于电子封装盖板材料。
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公开(公告)号:CN108774699A
公开(公告)日:2018-11-09
申请号:CN201810669198.0
申请日:2018-06-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种铝硅/铝金刚石梯度复合材料及其制备方法。本发明所述的铝硅/铝金刚石梯度复合材料是由至少一铝硅合金层与至少一铝金刚石复合材料层构成的梯度复合材料;其中,按重量百分比计,所述铝硅合金层含有硅22~50%,余量为铝;按体积百分比计,所述铝金刚石复合材料层含有金刚石40~60%,余量为铝或铝合金。本发明的铝硅/铝金刚石梯度复合材料具有热导率高、密度小、性能可调控、容易加工、成本低廉的优点,具备良好综合性能,能够满足电子封装的各项指标要求,尤其适用于作为电子封装材料。
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公开(公告)号:CN108746625A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810669208.0
申请日:2018-06-26
Applicant: 中南大学
IPC: B22F3/115 , B22F3/15 , C22C1/05 , C22C1/04 , C22C21/02 , C22C32/00 , C22C21/00 , C22C21/10 , C22C21/16
CPC classification number: B22F3/115 , B22F3/15 , B22F2998/10 , C22C1/0416 , C22C1/0491 , C22C1/058 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/10 , C22C21/16 , C22C32/0036 , C22C32/0073 , B22F2003/248
Abstract: 本发明涉及一种铝基纳米复合材料的制备方法,采用原位自生法在铝熔体中生成增强体颗粒,添加合金元素之后制得铝基纳米复合材料熔体;将所述铝基纳米复合材料熔体采用快速凝固喷射沉积技术制得铝基纳米复合材料锭坯;然后通过热等静压工艺对所述铝基纳米复合材料锭坯进行致密化处理,锭坯经过热处理制得铝基纳米复合材料。通过本发明制得的铝基纳米复合材料具有增强体成分均匀、基体晶粒细小、界面结合强度高的特征,可应用于航空航天、交通运输、电子器件、体育产业等领域;同时原位自生与快速凝固一体化成形,实现铝基纳米复合材料材料的高效制造,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN104119080B
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201410306974.2
申请日:2014-06-30
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种改进的陶瓷成型方法,该方法包括球磨、浇铸、脱模和排胶和烧结过程,主要是通过在球磨浆料中添加一种可通过不同温度刺激发生亲-疏水互变的聚合物制得一种具有温控特殊性质的悬浮液浆料,同时采用低熔点金属合金、高分子材料等制成的低熔点模具来浇铸,通过调节温度来控制浆料成型,再将低熔点模具直接熔化流失,得到结构完整的坯体,再采用常规方法排胶和烧结,得到陶瓷体;该方法简便、高效,真正实现了无需脱模直接凝固注模成型,克服了传统的直接凝固注模成型时,存在坯体脱模时容易损坏的难题。
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公开(公告)号:CN104119080A
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN201410306974.2
申请日:2014-06-30
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种改进的陶瓷成型方法,该方法包括球磨、浇铸、脱模和排胶和烧结过程,主要是通过在球磨浆料中添加一种可通过不同温度刺激发生亲-疏水互变的聚合物制得一种具有温控特殊性质的悬浮液浆料,同时采用低熔点金属合金、高分子材料等制成的低熔点模具来浇铸,通过调节温度来控制浆料成型,再将低熔点模具直接熔化流失,得到结构完整的坯体,再采用常规方法排胶和烧结,得到陶瓷体;该方法简便、高效,真正实现了无需脱模直接凝固注模成型,克服了传统的直接凝固注模成型时,存在坯体脱模时容易损坏的难题。
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公开(公告)号:CN102249691A
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN201110099238.0
申请日:2011-04-20
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/622 , B28B1/14
Abstract: 本发明涉及一种响应凝胶注模成型方法。即采用特殊的凝胶体系制备坯体,再施加外界条件(如温度、酸碱度和电场等)作用,使之受刺激而出现自主排水、收缩等响应,从而达到降低悬浮液高固相体积分数、快速干燥坯体和提高坯体密度等目的。本发明采用的是温度响应凝胶体系如N取代丙烯酰胺类和环氧乙烷等;酸碱度响应凝胶体系如丙烯酸类凝胶体系;电场响应凝胶体系如环氧乙烷等。采用本发明成型陶瓷坯体能够降低悬浮液高固相体积分数的要求,实现坯体快速干燥,解决传统的凝胶注模成型厚壁件干燥困难的难题。此外,本发明还具有操作简单、效率高、能耗小等特点,适合工业化生产。
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