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公开(公告)号:CN119819215A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202411888976.7
申请日:2024-12-20
Applicant: 中南大学
IPC: B01J19/00 , C01B32/05 , B01J19/18 , B01J4/00 , B01D36/04 , C10B53/02 , C10B57/02 , C10B57/00 , C08B37/14 , H01M4/587 , H01M10/054
Abstract: 本发明公开了一种半纤维素与硬碳材料的联产系统,涉及生物质资源化利用技术领域。该联产系统包括:预处理模块,用于包括生物质原料、碱性药剂的第一混合物的加热反应,进行第一固液分离,得到第一固相和第一液相;半纤维素提取模块,用于对所述第一液相依次进行中和处理和萃取处理,进行第二固液分离,得到所述半纤维素和第二液相;碳化模块,用于对所述第一固相进行碳化处理,得到所述硬碳材料。其实现了生物质的综合利用,通过梯级能量驱动联产半纤维素和硬碳材料,具有很好的经济效益和环保性能。
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公开(公告)号:CN119464759A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411651308.2
申请日:2024-11-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种从废旧三元锂离子电池中回收有价金属锂的方法,包括如下步骤:(1)将废旧三元锂离子电池放电后,破碎、分选为正负极材料混合的黑粉;(2)将混合黑粉与催化剂混合后进行高速球磨,提高石墨的还原活性;(3)将上述粉末在惰性气氛下进行焙烧,得到还原焙烧渣;(4)将还原焙烧渣置于高压釜中,加入去离子水,在加压、加热条件下进行压煮浸锂反应,反应完成后过滤,在滤液中加入碳酸钠沉锂,然后过滤烘干,得到碳酸锂产品。本发明方法将负极中含有的石墨活化为还原剂,对三元正极材料进行还原,还原后的三元正极材料用水直接压煮提锂,不需要额外的外源还原剂,无需使用化学试剂,方法简单,环境友好,成本低,提锂收率较高。
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公开(公告)号:CN115888625B
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202211094618.X
申请日:2022-09-03
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种金属硫化物脱汞性能强化方法,在可溶性金属盐溶液和含硫离子溶液混合反应制备金属硫化物的过程中,先往可溶性金属盐溶液或者含硫离子溶液中加入强酸,然后再混合反应,制得的金属硫化物再作为汞吸附剂。本发明仅通过在混合反应前加入强酸,进行简单的原位酸刻蚀后,所制备的金属硫化物汞吸附容量均可出人意料的提升到接近甚至超过0.1g汞/g吸附剂的水平,脱汞效率和汞吸附容量得到大幅提升。
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公开(公告)号:CN117757535A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202410004726.6
申请日:2024-01-03
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种碱改性金属氧化物在天然气脱汞中的应用,属于天然气汞重金属污染防治技术领域。合成过程是以金属盐和碱性物质为前驱体,通过高温焙烧得到结构优异的、富含氧位点和碱性位点的金属氧化物汞吸附剂。所得到的碱改性金属氧化物在含有H2S的天然气中具有优异的低温脱汞活性。与传统金属硫化物汞吸附剂所不同,碱改性金属氧化物汞吸附剂具有汞吸附容量和速率更高,通过简易热再生就可以实现其吸附循环利用等特点,具有广泛的天然气脱汞应用前景。
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公开(公告)号:CN114754579B
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202210333549.7
申请日:2022-03-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了太阳能加热熔盐热解生物质制碳材料的方法和装置,涉及生物质制碳材料技术领域,旨在解决熔盐制碳技术无法连续制碳,并且耗能较大,难以实现量产的问题,采用的技术方案是,利用高温熔盐连续处理生物质,在保证制碳品质的同时,缩短制碳时间,提高制碳效率。在生物质的预处理中,通过热解反应中得到的高温热气用于保证烘干系统,从而充分的利用了废气资源,同时也保证了管路安全和热解效率。在分离操作中,利用多层滤网和推板,将反应后的熔盐与制得的生物质碳分离,这样的好处是,利用二者在高温情况下的物理性质进行有效分离,不会间断生物质碳的反应和熔盐的循环,真正做到连续制碳。
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公开(公告)号:CN111921524B
公开(公告)日:2023-01-10
申请号:CN202010828651.5
申请日:2020-08-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种ABO3型钙钛矿催化剂、制备方法及其在等离子体协同催化VOCs中的应用。ABO3型钙钛矿催化剂中,A为镧系金属元素中的一种或多种,B选自Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni或Cu中的任意一种或多种,ABO3型钙钛矿催化剂采用高温自熔法制备,具体步骤如下:(1)分别取A和B的硝酸盐与柠檬酸直接混合;(2)将步骤(1)所得的混合物置于马弗炉里煅烧结晶得到ABO3型钙钛矿催化剂。本发明的有益效果在于:采用高温自熔法制备获得的钙钛矿型催化剂不仅节省了催化剂的制备时间成本,还由于没有贵金属元素而节省了生产成本,制备获得的催化剂与等离子体协同催化VOCs克服了单个技术独自使用时的弊端。
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公开(公告)号:CN115318258A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210734184.9
申请日:2022-06-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于机械球磨金属硫化物吸附剂及其制备方法和应用,属于工业烟气重金属污染防治技术领域。制备过程主要以金属盐、硫源和碱为前驱体,在常温常压条件下,通过不同前驱体均匀混合后机械球磨,制备出具有优异脱汞活性的金属硫化物吸附剂。与液相法制备的金属硫化物吸附剂相比,本发明制备的金属硫化物吸附剂对汞的吸附速率最高可达110μg g‑1min‑1,相比于传统液相法制备的金属硫化物的吸附速率(13.6μg g‑1min‑1)有大幅提升,进一步改善了金属硫化物的脱汞性能。本发明的方法制备周期更短、合成成本更低、产率更高、产物干燥过程能耗更小、规模更易扩大的特点,其工业应用前景广泛。
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公开(公告)号:CN115058726A
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202210391227.8
申请日:2022-04-14
Applicant: 中南大学
IPC: C25B9/65 , C25B1/135 , C25B1/02 , C25B15/08 , C25B9/67 , C25B9/17 , F24S60/00 , F24S50/40 , H02S40/44
Abstract: 本发明属于碳中和技术领域,公开了一种光能连续电解含二氧化碳及二氧化硫烟气熔融盐系统,光热模块用于加热电解熔盐,使电解熔盐达到电解SO2和CO2的所需温度;光电模块用于获得SO2和CO2所需电能,维持熔盐电解SO2和CO2设备运转所需电能;熔盐连续电解装置用于将生成的含硫碳研磨成粉末,以及增加含硫碳粉过滤收集装置将漂浮在热熔盐上碳粉过滤收集,获得高附加值的含硫碳。本发明的光热模块采用碟式太阳能聚光外加熔盐储罐的方式,相比于其他方式占地小,布置灵活;本发明熔盐连续电解装置集合多项功能,使得该结构能实现对对CO2和SO2的连续电解并收集产生的高附加值含硫碳粉,实现了全自动生产的要求。
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公开(公告)号:CN114853313A
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202210521877.X
申请日:2022-05-13
Applicant: 中南大学
IPC: C02F11/143 , C02F11/13 , C02F11/121 , C02F11/127 , C02F11/08 , C02F101/30 , C02F101/32 , C02F103/36
Abstract: 本发明提供了一种低油高渣含油污泥的脱水方法,包括以下步骤:将含油污泥的pH调节至酸性;将低油高渣含油污泥与Fenton试剂混合后加热,并静置分层;将渣层进行离心分离。本发明利用Fenton试剂产生的羟基自由基具有高氧化能力,可以将大分子有毒的有机物降解为低毒、无毒的小分子有机物,有机物胶质、沥青质等大分子有机物被有效降解,油水界面膜的稳定性被破坏,促进油水分离使低油高渣油泥中水滴的聚并成大分子,随着离心作用从油泥中脱除,降低含油污泥的黏度,致密的固体网状结构被破坏,固体颗粒从油相中脱附;固体颗粒从油相中脱附后,油相更加利于回收,油泥热值因此有所提高,实现低油高渣油泥提质,有利于资源化利用。
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公开(公告)号:CN113214857B
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202110503946.X
申请日:2021-05-10
Applicant: 中南大学
IPC: C10G1/00 , C01B32/00 , C02F9/10 , C10B53/02 , C02F101/10 , C02F101/16
Abstract: 本发明公开了一种生物质两级水热产能循环系统及方法。该系统包括低温水热循环系统、高温水热循环系统和废气处理系统。本发明先将生物质浆料进行低温水热,低温水热后产物进行固液分离,低温水热水相(水解液)与生物质浆料换热,进行氮磷回收后,再用作微生物培养的碳源。低温水热固相(水解固相)进入高温反应釜进行高温水热,反应后产物进行相分离,获得水热炭、油等产品,高温水热水相在高温反应釜循环作反应溶剂,多次循环后,高价物浓度提升,再进行氮磷回收、高价化学品回收。本发明通过一种生物质两级水热产能循环系统集生物质转化产生物油、水热炭、水热水相资源化、营养物回收、污染物处理为一体,实现节能减排与资源化利用。
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