一种锌‑氨‑铵盐溶液体系置换沉积海绵铜粉的方法

    公开(公告)号:CN106917112A

    公开(公告)日:2017-07-04

    申请号:CN201710266545.0

    申请日:2017-04-21

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: C25C5/02 C01P2002/72 C22B15/0091

    Abstract: 本发明公开了一种锌‑氨‑铵盐溶液体系置换沉积海绵铜粉的方法。该方法是将锌阳极与阴极浸入含铜离子的锌‑氨‑铵盐溶液中,通直流电进行置换反应,固液分离,得到海绵铜粉。该方法与单纯用锌粉置换铜相比,直流电能促进、加速置换过程,大大提高置换效率,且大大减少了锌的消耗量,降低成本。置换所得海绵铜粉与传统锌粉置换所得铜渣相比,铜粉没有包裹锌、纯度高、杂质少。置换后溶液经过深度净化后再用于电积金属锌板;该方法工艺简单,所得海绵铜粉纯度高,可以用于黄铜生产;与锌冶金过程相结合,便于实行产业化生产。

    一种从高钡钨矿中提取钨的方法

    公开(公告)号:CN104372169B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201410734362.3

    申请日:2014-12-04

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种从高钡钨矿中提取钨的方法;该方法是将高钡钨矿和一定量的SiO2与Na2CO3混合均匀后,在高温下进行焙烧,焙烧渣用Na2CO3溶液浸出钨。该方法通过Na2CO3‐SiO2焙烧,完全破坏了高钡钨矿结构,形成稳定的(Ba,Ca)2SiO4渣,同时结合高浓度Na2CO3浸出,可使焙烧料中可溶解于水相中的钙、钡离子与碳酸根生成沉淀,防止钨酸根沉淀,大大提高了钨的浸出率,钨浸出率达到95%以上,克服了现有技术中常用的高压碱浸方法等无法破坏重晶石结构而导致浸出率低的问题;且该技术方案操作简单,原料廉价,可以采用传统设备处理,完全满足工业化生产。

    一种锌-氨-铵盐溶液体系置换沉积海绵铜粉的方法

    公开(公告)号:CN106917112B

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201710266545.0

    申请日:2017-04-21

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种锌‑氨‑铵盐溶液体系置换沉积海绵铜粉的方法。该方法是将锌阳极与阴极浸入含铜离子的锌‑氨‑铵盐溶液中,通直流电进行置换反应,固液分离,得到海绵铜粉。该方法与单纯用锌粉置换铜相比,直流电能促进、加速置换过程,大大提高置换效率,且大大减少了锌的消耗量,降低成本。置换所得海绵铜粉与传统锌粉置换所得铜渣相比,铜粉没有包裹锌、纯度高、杂质少。置换后溶液经过深度净化后再用于电积金属锌板;该方法工艺简单,所得海绵铜粉纯度高,可以用于黄铜生产;与锌冶金过程相结合,便于实行产业化生产。

    一种从高钡钨矿中提取钨的方法

    公开(公告)号:CN104372169A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201410734362.3

    申请日:2014-12-04

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/234 C22B34/36 C22B1/02

    Abstract: 本发明公开了一种从高钡钨矿中提取钨的方法;该方法是将高钡钨矿和一定量的SiO2与Na2CO3混合均匀后,在高温下进行焙烧,焙烧渣用Na2CO3溶液浸出钨。该方法通过Na2CO3-SiO2焙烧,完全破坏了高钡钨矿结构,形成稳定的(Ba,Ca)2SiO4渣,同时结合高浓度Na2CO3浸出,可使焙烧料中可溶解于水相中的钙、钡离子与碳酸根生成沉淀,防止钨酸根沉淀,大大提高了钨的浸出率,钨浸出率达到95%以上,克服了现有技术中常用的高压碱浸方法等无法破坏重晶石结构而导致浸出率低的问题;且该技术方案操作简单,原料廉价,可以采用传统设备处理,完全满足工业化生产。

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