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公开(公告)号:CN108097964B
公开(公告)日:2020-06-02
申请号:CN201711369180.0
申请日:2017-12-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种高硅钢薄带材的粉末温轧制造方法,本发明采用还原Fe粉,Si含量为70~80%的高纯硅铁粉,形成Fe‑4.5~6.7%Si混合粉体,利用复合成形剂在混合过程中将高纯硅铁粉粘附到还原铁粉表面或填充铁粉的孔隙中,在125~150℃实施粉末温轧成形,制备出板坯,将粉末温轧板坯在1070~1170℃进行真空或还原气氛保护烧结,使Fe与Si实现部分合金化,形成多孔、具有可压缩性的未完全合金化的高硅钢坯料。后续通过多次冷轧、烧结,最后在1260~1340℃真空或还原气氛保护烧结,实现高硅钢的均质合金化,获得含4.5~6.7%Si的0.1~0.5mm厚、密度7.32~7.42g/cm3的高硅钢带材。
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公开(公告)号:CN108441776A
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201810589018.8
申请日:2018-06-08
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C22C38/32 , C21D1/18 , C22C33/06 , C22C38/005 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/26
Abstract: 一种硝酸铒变质增韧高硬度合金及其铸造方法,合金各元素的质量百分含量为Cr:9.0~13.0,B:2.6~2.9,C:0.7~0.9,Nb:0.4~0.8,V:0.4~0.8,Mn的含量小于0.3,Er:0.04~1.0,S、P:≤0.01,余量为Fe。其中C、B总和:3.3~3.6;C/Cr质量比:0.06~0.08;Nb、V的总和为0.5~1.0。首先准备好Fe-硝酸铒粉末压块,将合金配料、熔炼与变质处理后浇铸合金。本发明铸锭整体硬度HRC67.4~70.9,冲击韧性达到12.4~16.6J/cm2,抗弯强度达到1218~1546MPa。
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公开(公告)号:CN108080640A
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201711369246.6
申请日:2017-12-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B22F3/15 , B22F1/0003 , B22F1/0059 , B22F3/1007 , B22F3/18 , B22F2998/10 , C22C33/02 , C22C38/02
Abstract: 一种热等静压与高温烧结制备Fe-6.5%Si薄带材的方法,本发明选取还原Fe粉与水雾化Fe粉,按照4:6~6:4的比例混合,再与Fe-70~80%Si高纯硅铁粉,形成Fe-Si混合粉。添加粘接剂和分散剂后混合均匀,采用软铁包套,1060~1160℃,100~200MPa热等静压,获得均匀致密压坯,由贫Si的α-Fe晶粒和脆性高Si相组成,具有塑性变形能力,压坯密度达到6.73~7.06g/cm3。经多次冷轧、低温扩散烧结,密度升高、厚度减少,最后1260~1330℃烧结,在热扩散作用下实现合金化,获得含4.5~6.7%Si的0.1~0.5mm厚,密度≥7.34g/cm3的高硅钢带材。
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公开(公告)号:CN107952964A
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201711367238.8
申请日:2017-12-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B22F3/20 , B22F1/0003 , B22F1/0059 , B22F3/10 , B22F3/1007 , B22F3/18 , B22F2003/208 , B22F2998/10 , C22C33/0207 , C22C38/02 , H01F1/14775 , H01F41/02
Abstract: 一种粉末挤压制备Fe-6.5%Si软磁材料薄带材的方法,采用近球形的水雾化Fe粉,微细的Si含量为70~80%的高纯硅铁粉,形成Fe-4.5~6.7%Si混合粉,模压成方形坯,再加热到950~1050℃实现Fe相奥氏体化,用挤压比为8~16的变形量热挤压成板坯。然后将粉末挤压板坯在1070~1170℃温度范围进行真空或还原气氛保护烧结,再通过多次冷轧、低温扩散烧结,最后在1275~1335℃温度范围内真空或还原气氛保护烧结,实现高硅钢的均质合金化,获得含4.5~6.7%Si的0.1~0.5mm厚,密度≥7.39g/cm3的高硅钢带材。
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公开(公告)号:CN108097964A
公开(公告)日:2018-06-01
申请号:CN201711369180.0
申请日:2017-12-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种高硅钢薄带材的粉末温轧制造方法,本发明采用还原Fe粉,Si含量为70~80%的高纯硅铁粉,形成Fe‑4.5~6.7%Si混合粉体,利用复合成形剂在混合过程中将高纯硅铁粉粘附到还原铁粉表面或填充铁粉的孔隙中,在125~150℃实施粉末温轧成形,制备出板坯,将粉末温轧板坯在1070~1170℃进行真空或还原气氛保护烧结,使Fe与Si实现部分合金化,形成多孔、具有可压缩性的未完全合金化的高硅钢坯料。后续通过多次冷轧、烧结,最后在1260~1340℃真空或还原气氛保护烧结,实现高硅钢的均质合金化,获得含4.5~6.7%Si的0.1~0.5mm厚、密度7.32~7.42g/cm3的高硅钢带材。
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公开(公告)号:CN106424716B
公开(公告)日:2018-04-27
申请号:CN201611135450.7
申请日:2016-12-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种用草酸亚铁改善锰铜阻尼烧结合金性能的方法,利用草酸亚铁热分解和氢还原得到高活性铁促进烧结,释放出来的H2O、CO2等气体阻止烧结坯表面形成致密封闭层,在氢气作用下热解、还原和烧结。脱水:180~240℃保温1~4小时;热解:400~500℃保温1~4小时;还原:750~850℃保温时间1~2小时;然后在850~950℃保温时间2~4小时完成烧结过程;升温速度5~10℃/分钟。制备的锰铜合金烧结合金直径达100mm、长度达200mm,密度为5.10~5.75g/cm3,硬度为52~86HRF,弯曲强度为128~184MPa,烧结体均匀性好。
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公开(公告)号:CN106424716A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201611135450.7
申请日:2016-12-12
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B22F3/02 , B22F3/1007 , B22F3/1039 , B22F3/1143 , B22F3/24 , B22F2003/248 , C22C22/00 , C22C30/02 , C22C30/04 , C22C30/06 , C22F1/16
Abstract: 本发明公开了一种用草酸亚铁改善锰铜阻尼烧结合金性能的方法,利用草酸亚铁热分解和氢还原得到高活性铁促进烧结,释放出来的H2O、CO2等气体阻止烧结坯表面形成致密封闭层,在氢气作用下热解、还原和烧结。脱水:180~240℃保温1~4小时;热解:400~500℃保温1~4小时;还原:750~850℃保温时间1~2小时;然后在850~950℃保温时间2~4小时完成烧结过程;升温速度5~10℃/分钟。制备的锰铜合金烧结合金直径达100mm、长度达200mm,密度为5.10~5.75g/cm3,硬度为52~86HRF,弯曲强度为128~184MPa,烧结体均匀性好。
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公开(公告)号:CN112886021A
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN202110478264.8
申请日:2021-04-30
Applicant: 中南大学
IPC: H01M4/80 , H01M4/66 , H01M10/052 , H01M10/054
Abstract: 本发明属于负极材料领域,具体公开了具有梯度孔结构的三维多孔集流体及其制备方法和应用;所述的方法为:在模具中按任意顺序铺设原料粉末A和原料粉末B,随后进行常压松装烧结,即得;所述的原料粉末A、原料粉末B为水雾化法或电解法制得的金属原料粉末,且二者的D50半径不相同。此外,本发明还提供了所述的制备方法制得的集流体及其在金属电池中的应用。本发明研究发现,通过所述的原料粉末A、原料粉末B形态、级配结构、层级铺料方式和烧结方式的联合控制,能够获得具有层级孔结构的全新集流体;更重要的是,所构建得到的特殊集流体能够有效改善金属均匀沉积,从而有助于改善金属电池电化学性能特别是长期循环稳定性。
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公开(公告)号:CN109609874A
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201811576370.4
申请日:2018-12-22
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C22C38/48 , B21C37/00 , C21D8/005 , C21D2211/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/52 , C22C38/58
Abstract: 一种铜钽钴抗蚀奥氏体不锈钢及其加工与热处理方法,合金元素质量百分比为:C≤0.07,Ni=8.0~10.0,Cr=17.0~19.0,Ta≤1.05,Cu=0.2~0.8,Co=0.1~0.5,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中15.06×(C-0.01)≤Ta≤15.06×C,余量为Fe。经热变形开坯和冷变形,TaC破碎、弥散,高温固溶处理后晶粒粗化。通氧条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中腐蚀电流密度为1.49~2.01μA/cm2,与经表面涂层的不锈钢双极板材料相当。具有低硬度和高延伸特点,利于双极板流道的成型。
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公开(公告)号:CN109504916A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811576468.X
申请日:2018-12-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种含铜钛高强度高耐蚀奥氏体不锈钢及其制备方法,合金元素含量为:C≤0.08,Ni=10.0~14.0,Cr=16.0~18.5,Mo=2.0~3.0,Ti≤0.32,Cu=0.2~0.8,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中3.98×(C-0.01)≤Ti≤3.98×C,余量为Fe。合金冶炼后,经热变形开坯和冷变形,使得TiC得以充分破碎、弥散分布,通过高温固溶处理获得粗大奥氏体晶粒。通氢条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中合金腐蚀电流为6.9~9.8μA/cm2,相比316不锈钢,腐蚀速率大幅度降低,力学性能略优于316不锈钢。
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