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公开(公告)号：CN115043722B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202210727671.2
申请日：2022-06-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种湿法炼锌的含铁废渣中的铁资源回收方法，涉及固体废弃物处理技术领域。该铁资源回收方法，包括以下步骤：S1、将含铁废渣加入到抗坏血酸水溶液中，搅拌反应后固液分离，收集得到上清液；S2、将上清液加入到草酸溶液中，振荡反应后静置，过滤后收集沉淀。通过采用抗坏血酸还原溶解+草酸沉淀的工艺，能够实现含铁废渣中铁资源的回收，该工艺避免了高温焙烧或强酸强碱等处理，只需在常温下即可实现含铁废渣的处理和资源化，能够大大地节约能耗，属于清洁的工艺方法并且该方法能够简单、有效地实现草酸亚铁的合成转化，工艺简单，条件温和可控，药剂消耗量少。
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公开(公告)号：CN118813969B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411293066.4
申请日：2024-09-14
Applicant: 中南大学
IPC: C22B7/04 , C22B5/10 , C22B15/00 , C22B13/02 , C22B19/00 , B09B3/00 , B09B3/35 , B09B3/40 , B09B3/70 , B09B101/55
Abstract: 本发明提供了一种铜渣中有价金属的回收方法及其应用，铜渣中有价金属的回收方法包括步骤：将复合贫化剂加入1180~1320℃的热态铜渣中，待热态铜渣缓冷至室温后，静置35h以上，不经传统磨矿即可得到粒径为1mm‑10mm的自粉化铜渣；自粉化铜渣经浮选，进一步分离回收金属硫化物、合金和/或铁酸锌；其中，复合贫化剂中硫酸钠与碳质还原剂的质量比为2~6:1；复合贫化剂中的硫含量为将铜渣所有金属氧化物全部硫化所需的理论硫含量的6~10倍。本发明高效、清洁地实现了铜渣中有价金属的梯级回收，具备显著的经济效益以及环境效益。
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公开(公告)号：CN115043722A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210727671.2
申请日：2022-06-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种湿法炼锌的含铁废渣中的铁资源回收方法，涉及固体废弃物处理技术领域。该铁资源回收方法，包括以下步骤：S1、将含铁废渣加入到抗坏血酸水溶液中，搅拌反应后固液分离，收集得到上清液；S2、将上清液加入到草酸溶液中，振荡反应后静置，过滤后收集沉淀。通过采用抗坏血酸还原溶解+草酸沉淀的工艺，能够实现含铁废渣中铁资源的回收，该工艺避免了高温焙烧或强酸强碱等处理，只需在常温下即可实现含铁废渣的处理和资源化，能够大大地节约能耗，属于清洁的工艺方法并且该方法能够简单、有效地实现草酸亚铁的合成转化，工艺简单，条件温和可控，药剂消耗量少。
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公开(公告)号：CN118222827A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410136591.9
申请日：2024-01-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种利用氢基气相还原剂氢基气相还原直接炼锌的方法，包括步骤：向熔池还原炉中加入铅锌氧化物料以及气相还原剂，所述混合物料熔融后，得铅锌铜熔体；向所述熔池还原炉中通入氢基气相还原剂，所述氢基气相还原剂与所述铅锌铜熔体进行还原反应；所述氢基气相还原剂的加入量为将所述熔池还原炉内气相CO2全部转化为CO所需气相还原剂量的0.8～1.5倍；所述铅锌铜熔体经还原反应得粗铅合金、锌蒸气以及炉渣；所述锌蒸气与气相还原剂反应后进入烟道回收得金属锌，其中，所述烟道下部内衬有多孔碳材。本发明能够以单质形态直接回收金属锌，符合冶金行业短流程低碳发展的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118792512B
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411293140.2
申请日：2024-09-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种热态渣溜槽及其在回收铜渣内有价金属中的应用，其中热态渣溜槽应用于热态铜渣在缓冷过程中的贫化处理，呈开放式槽状，包括相对设置的槽边以及承托渣料的槽底，槽边包括第一槽边以及第二槽边；热态渣溜槽上衔熔炼系统的放渣口下接渣包，由上至下依次设有缓冲柱以及多个弧形挡板。本发明利用热态渣溜槽的结构设计，实现了放渣过程中硫化调质剂与热态铜渣的充分混合以及反应，最终实现有价金属梯级回收。
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公开(公告)号：CN118792512A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202411293140.2
申请日：2024-09-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种热态渣溜槽及其在回收铜渣内有价金属中的应用，其中热态渣溜槽应用于热态铜渣在缓冷过程中的贫化处理，呈开放式槽状，包括相对设置的槽边以及承托渣料的槽底，槽边包括第一槽边以及第二槽边；热态渣溜槽上衔熔炼系统的放渣口下接渣包，由上至下依次设有缓冲柱以及多个弧形挡板。本发明利用热态渣溜槽的结构设计，实现了放渣过程中硫化调质剂与热态铜渣的充分混合以及反应，最终实现有价金属梯级回收。
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公开(公告)号：CN118813968B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411292671.X
申请日：2024-09-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种硫化调质剂在回收铜渣内有价金属中的应用，其中，硫化调质剂包括石膏渣、碳质还原剂和/或硫酸钠废盐；碳质还原剂的组成包括固定碳，石膏渣的组成包括硫酸钙，硫化调质剂中石膏渣和碳质还原剂的质量比为2~4：1。本发明中的硫化调质剂由固废复合，用以处理铜渣能高效实现有价金属的富集、分离，具备优良的环境效益以及经济效益，极具工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN118813969A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411293066.4
申请日：2024-09-14
Applicant: 中南大学
IPC: C22B7/04 , C22B5/10 , C22B15/00 , C22B13/02 , C22B19/00 , B09B3/00 , B09B3/35 , B09B3/40 , B09B3/70 , B09B101/55
Abstract: 本发明提供了一种铜渣中有价金属的回收方法及其应用，铜渣中有价金属的回收方法包括步骤：将复合贫化剂加入1180~1320℃的热态铜渣中，待热态铜渣缓冷至室温后，静置35h以上，不经传统磨矿即可得到粒径为1mm‑10mm的自粉化铜渣；自粉化铜渣经浮选，进一步分离回收金属硫化物、合金和/或铁酸锌；其中，复合贫化剂中硫酸钠与碳质还原剂的质量比为2~6:1；复合贫化剂中的硫含量为将铜渣所有金属氧化物全部硫化所需的理论硫含量的6~10倍。本发明高效、清洁地实现了铜渣中有价金属的梯级回收，具备显著的经济效益以及环境效益。
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公开(公告)号：CN118813968A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411292671.X
申请日：2024-09-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种硫化调质剂在回收铜渣内有价金属中的应用，其中，硫化调质剂包括石膏渣、碳质还原剂和/或硫酸钠废盐；碳质还原剂的组成包括固定碳，石膏渣的组成包括硫酸钙，硫化调质剂中石膏渣和碳质还原剂的质量比为2~4：1。本发明中的硫化调质剂由固废复合，用以处理铜渣能高效实现有价金属的富集、分离，具备优良的环境效益以及经济效益，极具工业化应用前景。
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