富铍铁渣中铍铁分离的方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118835073A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202410777150.7

    申请日:2024-06-17

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C22B1/02 C22B7/00 C22B26/20

    摘要: 本发明提供了一种富铍铁渣中铍铁分离的方法,包括步骤:将富铍铁渣粉末于650~750℃下进行焙烧处理,得焙烧产物;富铍铁渣中包括载有氢氧化铍的针铁矿、氢氧化铝和磷酸锆;将焙烧产物采用硫酸溶液进行酸浸处理,得固液混合物;对固液混合物进行固液分离处理,得高铍滤液和含铁滤渣。相比于现有技术,该方法能很好地实现富铍铁渣中铍铁的高效分离;以及渣的减量化,质量约减少为原质量的50%。得到的高铍滤液有益于后续铍的应用;且得到的含铁滤渣具有低毒害的特点,不会对环境造成危害,甚至可以进一步回收其中的铁以进行铁的利用。且该方法对设备工艺要求低、应用性强,适宜工业化推广。

    一种锑低温冶炼协同工业固废处理的方法

    公开(公告)号:CN118186230A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410135262.2

    申请日:2024-01-31

    申请人: 中南大学

    摘要: 本发明提供了一种锑低温冶炼协同工业固废处理的方法,包括以下步骤:将富硫锑原料与工业固废、调整剂、催化剂混匀形成混合物料并加入熔炼装置中,所述工业固废含有Fe、Zn中至少一种元素;向混合物料中加入富氧气体和气态还原剂,通过富氧气体、气态还原剂和催化剂驱动混合物料发生反应,产出金属锑、金属锍相和炉渣。本发明提供的方法不仅解决了相关技术中富硫锑原料冶炼流程效率低,环境污染严重,能耗高的问题,还提供了一种用于处理工业固废的新方法,变废为宝的同时,降低了工业固废的处理成本,减少了环境污染。

    一种制备低锌磁铁矿的方法、微夹流反应器及应用

    公开(公告)号:CN118079811A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410037180.4

    申请日:2024-01-10

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: B01J19/00 C01G49/08

    摘要: 本发明提供了一种制备低锌磁铁矿的方法、微夹流反应器及应用;所述微夹流反应器包括十字接头、进液组件和反应微通道;所述十字接头具有第一样液进口、第二样液进口、碱液进口和出液口;所述第一样液进口和所述第二样液进口相对设置,所述碱液进口和所述出液口相对设置,所述进液组件包括第一样液管路、第二样液管路和碱液管路;所述第一样液管路的出液端和所述第一样液进口连通设置,所述第二样液管路的出液端和所述第二样液进口连通设置,所述碱液管路的出液端和所述碱液进口连通设置;所述反应微通道的进液端和所述出液口连通设置。本发明能够在降低碱液浓度的情况下,获得高质量低锌磁铁矿。

    一种砷镉同步稳定化处理方法及应用

    公开(公告)号:CN117862198A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311712823.2

    申请日:2023-12-13

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: B09B3/70 B09B101/55

    摘要: 本发明提供了一种砷镉同步稳定化处理方法及应用,所述砷镉同步稳定化处理方法包括步骤:S1,提供砷镉固废,所述砷镉固废中含有砷元素和镉元素;S2,将所述砷镉固废和复合药剂在酸性溶液中进行混合处理,得反应液;所述复合药剂包括硫酸亚铁和硫化亚铁,所述硫酸亚铁和所述硫化亚铁的质量比为0.5~3:1;S3,对所述反应液进行固液分离处理,得砷镉稳定化的分离渣。本发明可以实现固体废弃物中砷镉的同步稳定,稳定后渣样浸出毒性符合相关浸出毒性标准。

    铅锌硫化物料预处理的方法及其冶炼方法

    公开(公告)号:CN116219156A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310088134.2

    申请日:2023-01-29

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C22B1/00 C22B19/02 C22B13/00

    摘要: 本发明提供了一种铅锌硫化物料预处理的方法,包括步骤:S11,在铅锌硫化物料中加入造渣剂,得到混合物料;铅锌硫化物料中的铅元素含量≤20wt%;锌元素含量≥25wt%;其中,混合物料中的基础渣的含量为25~35wt%;S12,向所述混合物料中加入促熔剂,得到冶炼物料。该方法通过在铅锌硫化物料中加入固定配比的造渣剂以及促熔剂,降低了冶炼原料,即铅锌硫化物料脱硫产物的熔点,使得铅锌硫化物料的脱硫产物可以实现全熔融。本发明还为铅锌硫化物料(Zn≥25wt%)提供了一种全新的冶炼方法,解决了现有技术工艺流程复杂、采用熔池冶炼无法顺利实现工段间的流动等问题。

    硫化铅锌矿的氧化脱硫方法与装置

    公开(公告)号:CN115807165A

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202310044112.6

    申请日:2023-01-29

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C22B13/02 C22B19/00

    摘要: 本发明提供了一种硫化铅锌矿的氧化脱硫方法与装置。该氧化脱硫方法包括将混合物料与富氧气体混合喷入炉腔,混合物料在下降至炉腔下方的熔池之前,进行第一次氧化脱硫反应,得到初步氧化物料,初步氧化物料的表面具有氧化层。混合物料包括硫化铅锌物料与熔剂。初步氧化物料进入熔池后进行第二次氧化脱硫反应。混合物料的表面形成氧化层,对内部物料进行保护,使得物料的氧化脱硫速率高于其挥发速率,从而抑制了硫化物的挥发率。初步氧化物料进入熔池后,将进一步发生氧化脱硫,经深度脱硫后以氧化物形式进入熔融渣相。上述硫化铅锌矿的氧化脱硫方法,可有效的减少烟尘,降低铅锌物料的挥发损失率,从而提高硫化铅锌矿的回收率,降低成本。

    一种判定污泥类危废中重金属赋存物相的方法

    公开(公告)号:CN115078426B

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202210856635.6

    申请日:2022-07-21

    申请人: 中南大学

    摘要: 本发明提供了一种判定污泥类危废中重金属赋存物相的方法,包括步骤:S1,获取所述待测危废中含有的物相和元素信息;S2,根据获取到的物相和元素信息对所述待测危废进行物相解离处理;所述物相解离处理的过程可以依次采用EDTA溶液、氨水溶液、稀酸溶液、浓酸溶液、以及辅以加热的浓酸溶液进行解离操作,从而获得对应每类物相的解离液;S3,将重金属含量最高的解离液对应的物相判定为所述待测危废中重金属的赋存物相。本发明能够完成对污泥类危废中重金属赋存物相的鉴定,且工作量小,耗时短,对技术人员的要求较低,能够适用于工业上的快速应用;此外,本发明还能对无定形物质进行分析。