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公开(公告)号：CN101376510A
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200810143277.4
申请日：2008-09-25
Applicant: 中南大学
IPC: C01F5/14
Abstract: 本发明公开了一种低品位红土镍矿盐酸浸出液提镁制备纳米级氢氧化镁的方法，在常温下，将浸出液中的铁萃取分离；调节pH值除Al，除Cr；加硫化剂分离浸出液中有价金属Ni、Co、Mn、Cu；加过量草酸胺除钙；在30℃～90℃下，向浸出液中加碱作为沉淀剂，并加入浓度为2％～10％的表面活性剂，恒温反应10～120min，陈化30～240min，即得到纳米级氢氧化镁。本发明在常温、常压下从低品位红土镍矿中浸出液中提取镁来制备纳米级氢氧化镁，克服现有低品位红土镍矿盐酸浸出工艺中镁资源浪费的问题，节约了资源，减少了浪费。
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公开(公告)号：CN101892394B
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN200910226661.5
申请日：2009-12-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 从锂云母矿中提取锂制备碳酸锂的方法和设备，先按质量比为锂云母矿石∶CaO∶Na2CO3与K2CO3中的一种或两种＝1∶0.2～0.4∶0.1～0.3混合，在“回”形焙烧炉中焙烧；再将熟料粉碎，加入消石灰，按液固比为2～4∶1，加入沉锂母液、水或残渣洗液，浸出，过滤，洗涤；然后往滤液中加碳酸钠，或碳酸钠与碳酸钾的混合盐沉锂，沉淀，过滤，干燥得到碳酸锂；最后过滤母液返回压煮溶出过程，多次循环后将焙烧炉气通入该过滤母液蒸发，通入CO2碳酸化，冷却结晶析出碳酸钾、碳酸钠混合盐。本发明克服了石灰焙烧法渣量大、能耗高的问题；避免传统压煮法预焙烧过程中HF对环境和设备的影响。
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公开(公告)号：CN101376510B
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200810143277.4
申请日：2008-09-25
Applicant: 中南大学
IPC: C01F5/14
Abstract: 本发明公开了一种低品位红土镍矿盐酸浸出液提镁制备纳米级氢氧化镁的方法，在常温下，将浸出液中的铁萃取分离；调节pH值除Al，除Cr；加硫化剂分离浸出液中有价金属Ni、Co、Mn、Cu；加过量草酸胺除钙；在30℃～90℃下，向浸出液中加碱作为沉淀剂，并加入浓度为2％～10％的表面活性剂，恒温反应10～120min，陈化30～240min，即得到纳米级氢氧化镁。本发明在常温、常压下从低品位红土镍矿中浸出液中提取镁来制备纳米级氢氧化镁，克服现有低品位红土镍矿盐酸浸出工艺中镁资源浪费的问题，节约了资源，减少了浪费。
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公开(公告)号：CN101974678A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010557502.6
申请日：2010-11-24
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 锂云母矿中提取锂和其他碱金属元素的高温矿相重构方法主要包括以下步骤：物料配混料，造球，高温焙烧，水淬球磨，溶出及化合物生产等。本发明以原矿成分组成设计目标重构矿物及构成，达到优化过程、降低处理过程能耗和成本、高效提取锂、钾、铷和铯等的目的。锂云母中硅和铝可经矿相重构反应后进入钙长石型矿相(CaO·Al2O3·2SiO2、(Ca，Na)O·(Al，Si)2O3·2SiO2)和钙灰石矿相(CaO·SiO2)，不溶于水及水溶液。锂云母中氟经矿相重构反应后进入氟化钙矿相，不溶于水及水溶液。锂云母中锂和其他碱金属元素经矿相重构反应后进入其盐(氯化物、硫酸盐)或碱(氢氧化物)相中，可溶于水或水溶液。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101892394A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN200910226661.5
申请日：2009-12-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 从锂云母矿中提取锂制备碳酸锂的方法和设备，先按质量比为锂云母矿石∶CaO∶Na2CO3与K2CO3中的一种或两种＝1∶0.2～0.4∶0.1～0.3混合，在“回”形焙烧炉中焙烧；再将熟料粉碎，加入消石灰，按液固比为2～4∶1，加入沉锂母液、水或残渣洗液，浸出，过滤，洗涤；然后往滤液中加碳酸钠，或碳酸钠与碳酸钾的混合盐沉锂，沉淀，过滤，干燥得到碳酸锂；最后过滤母液返回压煮溶出过程，多次循环后将焙烧炉气通入该过滤母液蒸发，通入CO2碳酸化，冷却结晶析出碳酸钾、碳酸钠混合盐。本发明克服了石灰焙烧法渣量大、能耗高的问题；避免传统压煮法预焙烧过程中HF对环境和设备的影响。
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公开(公告)号：CN101775505B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201019060008.6
申请日：2010-02-08
Applicant: 中南大学
IPC: C22B26/12
Abstract: 一种采用氯化焙烧法从锂云母矿中提取锂制备碳酸锂的方法和设备，先将锂云母矿、氯化钙、氢氧化钠与复合粘结剂混合，造球，在“回”形轨道式焙烧炉中进行氯化焙烧，用含碳酸钠、碳酸钾的溶液浸出上述烟尘，钾、钠、铷、铯进入溶液，锂转化为碳酸锂，过滤后得到碳酸锂固体，过滤母液循环用于浸出烟尘，直至碱金属盐接近饱和后，利用焙烧炉气余热间接加热过滤母液蒸发部分水分，通入CO2进行碳酸化，冷却结晶析出碳酸钾、碳酸钠混合盐，将该混合盐一部分返回作辅料与锂云母混合焙烧循环利用，一部分用作溶出时所需碳酸盐试剂，其余部分作为碳酸钾、碳酸钠副产品。本发明锂回收率高，物料综合利用好，设备产能大，生产效率高，过程用水量小，废水排放少。
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公开(公告)号：CN101423894B
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200810143803.7
申请日：2008-12-03
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种低成本提高低品位红土镍矿镍钴浸出率的方法。本方法通过对红土矿进行二次焙烧，一次焙烧在90～110℃密闭进行30min左右，二次焙烧在260～420℃通空气情况下焙烧1h左右，改变了矿物中包含镍钴金属的物相结构，使其更为容易受到浸出剂的浸取，实现了在较低温度和酸耗的情况下提高镍钴浸出率；焙烧的同时，改变了铁存在的结构，增加了其浸出活化能，降低了铁的浸出。焙烧料空气中冷却至50℃左右，采用加入硫酸或盐酸50℃左右进行浸出，镍钴的浸出率可达93％和87％，铁的浸出率最低可降至30％左右。
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公开(公告)号：CN101775505A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201019060008.6
申请日：2010-02-08
Applicant: 中南大学
IPC: C22B26/12
Abstract: 一种采用氯化焙烧法从锂云母矿中提取锂制备碳酸锂的方法和设备，先将锂云母矿、氯化钙、氢氧化钠与复合粘结剂混合，造球，在“回”形轨道式焙烧炉中进行氯化焙烧，用含碳酸钠、碳酸钾的溶液浸出上述烟尘，钾、钠、铷、铯进入溶液，锂转化为碳酸锂，过滤后得到碳酸锂固体，过滤母液循环用于浸出烟尘，直至碱金属盐接近饱和后，利用焙烧炉气余热间接加热过滤母液蒸发部分水分，通入CO2进行碳酸化，冷却结晶析出碳酸钾、碳酸钠混合盐，将该混合盐一部分返回作辅料与锂云母混合焙烧循环利用，一部分用作溶出时所需碳酸盐试剂，其余部分作为碳酸钾、碳酸钠副产品。本发明锂回收率高，物料综合利用好，设备产能大，生产效率高，过程用水量小，废水排放少。
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公开(公告)号：CN101423894A
公开(公告)日：2009-05-06
申请号：CN200810143803.7
申请日：2008-12-03
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种低成本提高低品位红土镍矿镍钴浸出率的方法。本方法通过对红土矿进行二次焙烧，一次焙烧在90～110℃密闭进行30min左右，二次焙烧在260～420℃通空气情况下焙烧1h左右，改变了矿物中包含镍钴金属的物相结构，使其更为容易受到浸出剂的浸取，实现了在较低温度和酸耗的情况下提高镍钴浸出率；焙烧的同时，改变了铁存在的结构，增加了其浸出活化能，降低了铁的浸出。焙烧料空气中冷却至50℃左右，采用加入硫酸或盐酸50℃左右进行浸出，镍钴的浸出率可达93％和87％，铁的浸出率最低可降至30％左右。
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