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公开(公告)号：CN103254534B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201310194418.6
申请日：2013-05-23
申请人： 中原工学院
摘要： 本发明公开了一种熔融加工制备聚乙烯醇/纳米银复合膜的方法，它的步骤如下：（1）将5-35重量份的硝酸银加入200-350重量份的增塑剂中，在60-80℃的条件下搅拌溶解，得到溶有硝酸银的增塑剂；（2）将500-800重量份的聚乙烯醇置于高速混合机中，搅拌并升温至50-70℃，加入步骤（1）中的溶有硝酸银的增塑剂，保温30-60分钟，将10-80重量份流动促进剂投入到高速混合机中，搅拌10-30分钟，得到预混料；（3）将步骤（2）中的预混料在160-200℃的条件下通过单螺杆挤出机熔融塑化，得到聚乙烯醇/纳米银复合膜。本发明省去的溶液加工的溶解和干燥的过程，薄膜的成型加工和硝酸银热分解还原为纳米银一次性完成。
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公开(公告)号：CN103255634B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201310194367.7
申请日：2013-05-23
申请人： 中原工学院
摘要： 本发明公开了一种聚丙烯腈/聚苯胺复合微纳米导电纤维的制备方法，它的步骤如下：（1）将聚丙烯腈与聚乙二醇溶解于二甲基甲酰胺中，静置脱泡后在静电纺丝装置中纺出聚丙烯腈/聚乙二醇微纳米纤维；（2）将聚丙烯腈/聚乙二醇微纳米纤维置于40℃-90℃的水中10-60分钟，得到聚丙烯腈多孔微纳米纤维；（3）将苯胺单体加入到盐酸中，搅拌均匀后浸入聚丙烯腈多孔微纳米纤维，加入溶有过硫酸铵的盐酸，反应0.5-3小时，得到聚丙烯腈/聚苯胺微纳米导电纤维。本发明所使用的聚乙二醇是一种用途广泛的水溶性高分子，对环境没有污染且廉价易得，对环境友好，成本低。
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公开(公告)号：CN103233358A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310194327.2
申请日：2013-05-23
申请人： 中原工学院
IPC分类号： D06M11/83 , D01F11/04 , D01F6/62 , D06M101/32
摘要： 本发明公开了一种制备聚乳酸/银复合导电纤维的方法，它的步骤如下：（1）聚乙烯醇的增塑改性：将聚乙烯醇、多元醇、流动促进剂投入到高速混合机中，在50℃-70℃的条件下混合均匀；然后使用双螺杆挤出机或单螺杆挤出机，得到增塑聚乙烯醇切片；（2）共混纤维的纺制：将增塑聚乙烯醇切片与聚乳酸切片投入到常规的熔融纺丝机中进行纺丝，得到聚乙烯醇/聚乳酸共混纤维；（3）聚乙烯醇的溶除：将聚乙烯醇/聚乳酸共混纤维置于40℃-90℃水中20-60分钟，得到聚乳酸多孔纤维；（4）紫外辐照法制备聚乳酸/银复合导电纤维，得到聚乳酸/银复合导电纤维。本发明采用紫外辐照法使硝酸银还原为金属银，该方法操作简单，无毒无污染，整个过程没有三废，是一种环保的方法。
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公开(公告)号：CN103232661A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310194504.7
申请日：2013-05-23
申请人： 中原工学院
摘要： 本发明公开了一种碳纳米管/聚乙烯醇导电复合材料的制备方法，它的步骤如下：（1）将20-80重量份的碳纳米管加入到300-400重量份的增塑剂中，用超声波分散设备在超声波分散频率为20-200kHz条件下处理10-150分钟，得到含有碳纳米管的增塑剂；（2）将500-800重量份的聚乙烯醇置于高速混合机中，搅拌升温至50-70℃，加入步骤（1）中的含有碳纳米管的增塑剂，保温30-60分钟，然后加入30-50重量份的流动促进剂，搅拌10-30分钟，得到预混料；（3）将步骤（2）中的预混料在温度为140-190℃的条件下通过双螺杆挤出机熔融造粒，双螺杆挤出机的转速为100-300转/分，得到碳纳米管/聚乙烯醇导电复合材料。本发明省去的溶液加工的溶解和干燥的过程，制备方法可连续化生产、产量高、成本低廉、简单方便。
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公开(公告)号：CN103966691B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410174142.X
申请日：2014-04-29
申请人： 中原工学院
摘要： 本发明公开了一种纳米ATO/二醋酸纤维素复合导电纤维的制备方法，包括以下步骤：（1）将纳米ATO粉和硅烷偶联剂混合，然后加入增塑剂并搅拌均匀，得到纳米ATO含量为15～40%的悬浮液，将悬浮液放入球磨机中，得到含纳米ATO的增塑剂浆液；（2）将二醋酸纤维素粉末与硬脂酸钙置于高速混合机中，搅拌并将增塑剂浆液加入，使二醋酸纤维素粉末充分吸收增塑剂浆液后得到预混物；（3）将预混物熔融造粒，得到纳米ATO/二醋酸纤维素复合纺丝料；（4）将纳米ATO/二醋酸纤维素复合纺丝料按照熔融纺丝方法进行纺丝，即制得纳米ATO/二醋酸纤维素复合导电纤维。本发明省去溶液纺丝工艺过程中的一些工序，降低了对环境的危害。
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公开(公告)号：CN103254534A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310194418.6
申请日：2013-05-23
申请人： 中原工学院
摘要： 本发明公开了一种熔融加工制备聚乙烯醇/纳米银复合膜的方法，它的步骤如下：（1）将5-35重量份的硝酸银加入200-350重量份的增塑剂中，在60-80℃的条件下搅拌溶解，得到溶有硝酸银的增塑剂；（2）将500-800重量份的聚乙烯醇置于高速混合机中，搅拌并升温至50-70℃，加入步骤（1）中的溶有硝酸银的增塑剂，保温30-60分钟，将10-80重量份流动促进剂投入到高速混合机中，搅拌10-30分钟，得到预混料；（3）将步骤（2）中的预混料在160-200℃的条件下通过单螺杆挤出机熔融塑化，得到聚乙烯醇/纳米银复合膜。本发明省去的溶液加工的溶解和干燥的过程，薄膜的成型加工和硝酸银热分解还原为纳米银一次性完成。
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公开(公告)号：CN103255502B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201310194460.8
申请日：2013-05-23
申请人： 中原工学院
摘要： 本发明公开了一种含纳米ATO的浅色复合导电纤维的制备方法，它的步骤如下：（1）将纳米ATO与硅烷偶联剂在有机溶剂中搅拌后干燥，得到硅烷修饰的纳米ATO；（2）硅烷修饰的纳米ATO、聚丙烯切片、聚对苯二甲酸乙二醇酯切片分别进行真空干燥后混合均匀，熔融纺丝，纺丝温度260-300℃，纺丝速度为200-1000 m/min，得到初生导电纤维；（3）将初生导电纤维正在70℃-120℃的条件下热牵伸，牵伸倍数为1.5-4倍，得到含纳米ATO的浅色复合导电纤维的制备方法。本发明利用聚合物共混物纺丝过程中形态控制方法，使分散相原位成微纤，并控制导电粒子选择性分布于原位微纤中，从而简便高效的获得低成本、高性能的复合导电纤维。
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公开(公告)号：CN103147159B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310077975.X
申请日：2013-03-12
申请人： 中原工学院
摘要： 本发明公开了一种聚乳酸纳米纤维的制备方法，包括以下步骤：（1）聚乙烯醇的增塑改性；（2）共混纺丝切片的制备；（3）共混纤维的纺制；（4）聚乙烯醇的溶除：将步骤（3）制的聚乙烯醇/聚乳酸共混纤维置于40℃～60℃水中20～40分钟，得到聚乳酸纳米纤维。本发明具有可连续化生产、产量高、成本低廉、简单方便等优点。本发明所使用的聚乙烯醇(PVA)是一种用途广泛的水溶性高分子，可生物降解，降解后产生水和二氧化碳，对环境没有污染且廉价易得，对环境友好，成本低。尤其对于聚乳酸这样的绿色环保材料，可以使其纤维的制备过程彻底绿色化。
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公开(公告)号：CN103232661B
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310194504.7
申请日：2013-05-23
申请人： 中原工学院
摘要： 本发明公开了一种碳纳米管/聚乙烯醇导电复合材料的制备方法，它的步骤如下：（1）将20-80重量份的碳纳米管加入到300-400重量份的增塑剂中，用超声波分散设备在超声波分散频率为20-200kHz条件下处理10-150分钟，得到含有碳纳米管的增塑剂；（2）将500-800重量份的聚乙烯醇置于高速混合机中，搅拌升温至50-70℃，加入步骤（1）中的含有碳纳米管的增塑剂，保温30-60分钟，然后加入30-50重量份的流动促进剂，搅拌10-30分钟，得到预混料；（3）将步骤（2）中的预混料在温度为140-190℃的条件下通过双螺杆挤出机熔融造粒，双螺杆挤出机的转速为100-300转/分，得到碳纳米管/聚乙烯醇导电复合材料。本发明省去的溶液加工的溶解和干燥的过程，制备方法可连续化生产、产量高、成本低廉、简单方便。
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公开(公告)号：CN103255634A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310194367.7
申请日：2013-05-23
申请人： 中原工学院
摘要： 本发明公开了一种聚丙烯腈/聚苯胺复合微纳米导电纤维的制备方法，它的步骤如下：（1）将聚丙烯腈与聚乙二醇溶解于二甲基甲酰胺中，静置脱泡后在静电纺丝装置中纺出聚丙烯腈/聚乙二醇微纳米纤维；（2）将聚丙烯腈/聚乙二醇微纳米纤维置于40℃-90℃的水中10-60分钟，得到聚丙烯腈多孔微纳米纤维；（3）将苯胺单体加入到盐酸中，搅拌均匀后浸入聚丙烯腈多孔微纳米纤维，加入溶有过硫酸铵的盐酸，反应0.5-3小时，得到聚丙烯腈/聚苯胺微纳米导电纤维。本发明所使用的聚乙二醇是一种用途广泛的水溶性高分子，对环境没有污染且廉价易得，对环境友好，成本低。
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