一种生物质气化装置及气化方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117701308A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311469840.8

    申请日:2023-11-07

    发明人: 王光友

    IPC分类号: C10J3/72 C10J3/86 C10J3/84

    摘要: 本发明公开了一种生物质气化装置及气化方法,生物质原料在一次反应器内与经氧气预热器预热后的氧气和水蒸汽发生反应,然后通过折流段进入二次反应器再次补入氧气和水蒸汽提高气化温度并分解焦油;二次反应后的高温粗生物质气在急冷段经循环气急冷后,依次进入废热锅炉和省煤器降温,再经过布袋除尘器得到粗生物质气,部分粗生物质气经鼓风机循环回二次反应器出口的急冷段对用于高温粗生物质气急冷。通过提高二次反应器的反应温度和分段补充气化剂,在一台气化炉内,实现粗生物质中的焦油非催化转化成气相,除灰后的生物质适合作为生物质合成甲醇的原料气,并可以节省气化装置的造价。

    一种含有固体颗粒的酸性黑水处理方法

    公开(公告)号:CN106365372B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN201610993858.1

    申请日:2016-11-11

    摘要: 本发明公开了一种含有固体颗粒的酸性黑水处理方法,技术方案包括将煤炭气化过程中产生酸性黑水进行初步沉降、过滤处理,除去黑水中的大颗粒固体,过滤后的酸性黑水进入汽提塔中汽提分离出酸性气体,汽提后的液体从塔釜进入旋流设备进行离心分离,由旋流设备顶部溢流出的溢流液体回送煤气洗涤系统,底部流出的含固液体进入下一步工序。本发明方法简单,易于操作,可以显著减少冷却水的用量,提高了能量的利用率,具有较好的经济效益。

    低压干粉煤气化工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106753569A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611027610.6

    申请日:2016-11-17

    IPC分类号: C10J3/48 C10K1/10

    摘要: 本发明公开了一种低压干粉煤气化工艺,包括将粉煤送入气化炉气化得到合成气,所述合成气经气化炉下段水激冷后送入洗涤塔中进行洗涤后合成气由洗涤塔顶部排出送入后续工序,所述粉煤和氧气的混合物分别经气化炉顶部的垂直喷嘴和上段侧壁的多个侧向喷嘴喷入气化炉内并瞬间被点燃,形成的火焰呈交汇状态,粉煤在高温下气化生成合成气;所述合成气经进气口进入洗涤塔内的直角弯管中,在直角弯管出口处与阻塞喷头喷出的水雾充分混合并降温,未雾化的水则沿直角弯管底部的排水管流入洗涤塔下段,洗涤后的合成气由洗涤塔顶部排出。本发明工艺简单、气化效率高、设备投资和运行成本低、安全可靠性好、节能降耗、特别适用于低压气流术干煤粉气化技术。

    高含水低阶煤的制粉及干燥工艺及其系统

    公开(公告)号:CN103421568A

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201310375291.8

    申请日:2013-08-26

    IPC分类号: C10L5/00

    摘要: 本发明涉及一种高含水低阶煤的制粉及干燥工艺及其系统,解决了现有制粉及干燥工艺磨煤前需要进行预干燥,运行成本设备投资大、能耗高的问题。技术方案包括将原料煤送入磨煤机进行磨煤的同时被来自煤粉锅炉的燃烧烟气充分干燥,经磨煤后的煤粉与气体混合物送入一级袋式过滤器过滤分离出煤粉与气体,过滤后的煤粉送入流化床或气流床干燥器被来自煤粉锅炉的燃烧烟气充分流化及干燥,干燥后的煤粉与气体混合物送入二级袋式过滤器分离出煤粉与气体,所述煤粉送至煤粉贮仓储存。本发明工艺简单、控制简便、干燥效果好、运行成本低,本发明系统设备投资低、占地面积小、系统安全可靠。

    二氧化碳压缩机的节能降耗方法及其系统

    公开(公告)号:CN103343740A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310200523.6

    申请日:2013-05-27

    IPC分类号: F04B39/06 F04B41/06

    摘要: 本发明公开了一种二氧化碳压缩机节能降耗的方法及其系统,解决了现有干粉气流床煤气化装置所用气体压缩机压缩过程中能量未能合理有效利用、流程复杂、能耗大、运行成本高的问题。本发明方法为低温低压二氧化碳送入气体压缩机,经气体压缩机的一段、二段压缩后送入预换热器与气体压缩机末段出来的高压二氧化碳进行预换热后,再经二段出口换热器进一步换热,换热冷却后的二氧化碳气体再进入气体压缩机的三段继续压缩,经预换热器换热加热升温后的高压二氧化碳满足煤气化装置用气温度要求后送入煤气化装置使用。本发明取消了原有的蒸汽预热管线,优化了工艺流程,具有工艺流程简单、节能降耗、设备投资和运行成本低的优点。

    煤炭气化的加压流化床工艺及加压流化床系统

    公开(公告)号:CN103224813A

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN201310128528.2

    申请日:2013-04-15

    CPC分类号: Y02P20/129

    摘要: 本发明涉及煤炭气化的加压流化床工艺及其系统,解决了现有工艺存在的系统不稳定、除杂除尘排渣不佳的问题。工艺步骤为将煤粉加压输送至加压流化床气化炉内,与气化剂直接接触反应在炉内上部形成密相段,下部形成稀相段,反应后的粗煤气先经有机物分解装置分解煤气中含有的有机物,然后再经旋风除尘后送入废热锅炉降温至300-350℃,再经高温过滤器进一步除尘,除尘后的粗煤气进入洗涤塔中洗涤得到含尘量≤1mg/Nm3粗煤气送下游装置。系统中加压流化床气化炉的反应气出口依次连接有机物分解装置、旋风除尘器、废热锅炉、高温过滤器及洗涤塔。本发明工艺简单、操作简便、可靠性高、运行成本低、产品煤气品质优秀、系统运行稳定。

    煤炭气化的加压流化床工艺及加压流化床系统

    公开(公告)号:CN103224813B

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201310128528.2

    申请日:2013-04-15

    CPC分类号: Y02P20/129

    摘要: 本发明涉及煤炭气化的加压流化床工艺及其系统,解决了现有工艺存在的系统不稳定、除杂除尘排渣不佳的问题。工艺步骤为将煤粉加压输送至加压流化床气化炉内,与气化剂直接接触反应在炉内上部形成密相段,下部形成稀相段,反应后的粗煤气先经有机物分解装置分解煤气中含有的有机物,然后再经旋风除尘后送入废热锅炉降温至300-350℃,再经高温过滤器进一步除尘,除尘后的粗煤气进入洗涤塔中洗涤得到含尘量≤1mg/Nm3粗煤气送下游装置。系统中加压流化床气化炉的反应气出口依次连接有机物分解装置、旋风除尘器、废热锅炉、高温过滤器及洗涤塔。本发明工艺简单、操作简便、可靠性高、运行成本低、产品煤气品质优秀、系统运行稳定。

    全方位水/气混合式激冷喷射装置

    公开(公告)号:CN105219446B

    公开(公告)日:2018-07-03

    申请号:CN201510700990.4

    申请日:2015-10-23

    IPC分类号: C10J3/72 C10J3/84

    摘要: 本发明公开了一种全方位水/气混合式激冷喷射装置,解决了现有激冷喷射装置存在的温度分布不均匀,灰渣含量较多,激冷效果欠佳的问题。技术方案包括至少三层激冷环,各层激冷环具有独立的激冷介质入口,所述激冷环内环壁面上均匀开有多个小孔,其中,最上层激冷环与最下层激冷环为可通入气体的气体激冷环,中间层激冷环中至少一层为可通入激冷水的水激冷环。本发明结构极为简单、激冷效果好、能够快速、均匀、全方位地将高温合成气冷却至工艺所需温度。

    低压干粉煤气化工艺
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106753569B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN201611027610.6

    申请日:2016-11-17

    IPC分类号: C10J3/48 C10K1/10

    摘要: 本发明公开了一种低压干粉煤气化工艺,包括将粉煤送入气化炉气化得到合成气,所述合成气经气化炉下段水激冷后送入洗涤塔中进行洗涤后合成气由洗涤塔顶部排出送入后续工序,所述粉煤和氧气的混合物分别经气化炉顶部的垂直喷嘴和上段侧壁的多个侧向喷嘴喷入气化炉内并瞬间被点燃,形成的火焰呈交汇状态,粉煤在高温下气化生成合成气;所述合成气经进气口进入洗涤塔内的直角弯管中,在直角弯管出口处与阻塞喷头喷出的水雾充分混合并降温,未雾化的水则沿直角弯管底部的排水管流入洗涤塔下段,洗涤后的合成气由洗涤塔顶部排出。本发明工艺简单、气化效率高、设备投资和运行成本低、安全可靠性好、节能降耗、特别适用于低压气流术干煤粉气化技术。

    气化炉的水急冷结构
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106635180A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611011472.2

    申请日:2016-11-17

    IPC分类号: C10J3/72

    CPC分类号: C10J3/72 C10J2300/1603

    摘要: 本发明涉及一种气化炉的水急冷结构,解决了现有气化炉对合成气降温存在的效率低、水耗量大等问题。技术方案包括气化炉的激冷室,所述激冷室上方设有气化室的下渣口,所述激冷室内设有激冷管,所述激冷管的上端与所述下渣口连接,下端位于液面以下,所述激冷管内壁的上部及中部均匀设有多个与激冷介质进口连通的激冷环,所述激冷环上沿周向均匀开有喷淋出口。本发明结构简单、激冷效率高、激冷水消耗量小、节能降耗、对环境友好、易于改造。