公开(公告)号：CN105367106A

公开(公告)日：2016-03-02

申请号：CN201510881857.3

申请日：2015-12-04

申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学

发明人： 胡海峰 ,  陈思安 ,  李勇 ,  张玉娣 ,  马新 ,  吴金泰 ,  廖艳

IPC分类号： C04B35/80 ,  C04B35/622 ,  C04B35/56

摘要： 本发明公开了一种碳纤维增强碳化锆复合材料及其制备方法，该碳纤维增强碳化锆复合材料以碳纤维预制件为增强体，以碳化锆为基体；碳纤维增强碳化锆复合材料中碳化锆的体积分数为25%～43%，开孔率为5%～10%。其制备方法包括真空浸渍锆源、交联固化锆源、真空浸渍碳源、交联固化碳源、致密化、高温反应和再致密化七个步骤。本发明的制备方法具有制备工艺简单、原料低廉易得、制备周期短、制备成本低等优点，制备得到的碳纤维增强碳化锆复合材料具有ZrC含量高、开孔率低、致密度高等优点，且材料的强度高，力学性能优异，是超高声速飞行器超高温热防护的重要候选材料之一。

公开(公告)号：CN105367106B

公开(公告)日：2018-02-23

申请号：CN201510881857.3

申请日：2015-12-04

申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学

发明人： 胡海峰 ,  陈思安 ,  李勇 ,  张玉娣 ,  马新 ,  吴金泰 ,  廖艳

IPC分类号： C04B35/80 ,  C04B35/622 ,  C04B35/56

摘要： 本发明公开了一种碳纤维增强碳化锆复合材料及其制备方法，该碳纤维增强碳化锆复合材料以碳纤维预制件为增强体，以碳化锆为基体；碳纤维增强碳化锆复合材料中碳化锆的体积分数为25%～43%，开孔率为5%～10%。其制备方法包括真空浸渍锆源、交联固化锆源、真空浸渍碳源、交联固化碳源、致密化、高温反应和再致密化七个步骤。本发明的制备方法具有制备工艺简单、原料低廉易得、制备周期短、制备成本低等优点，制备得到的碳纤维增强碳化锆复合材料具有ZrC含量高、开孔率低、致密度高等优点，且材料的强度高，力学性能优异，是超高声速飞行器超高温热防护的重要候选材料之一。

公开(公告)号：CN105481412B

公开(公告)日：2017-12-26

申请号：CN201510880370.3

申请日：2015-12-04

申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学

发明人： 胡海峰 ,  陈思安 ,  李勇 ,  张玉娣 ,  马新 ,  吴金泰 ,  廖艳

IPC分类号： C04B35/80 ,  C04B35/84 ,  C04B35/56 ,  C04B35/653

摘要： 本发明公开了一种基于液相熔融浸渍的C/ZrC复合材料及其制备方法，该C/ZrC复合材料以碳纤维预制件为增强体，以碳化锆为基体，碳化锆通过液相熔融浸渍在碳纤维预制件上。其制备方法包括熔融浸渍、加压无机化、裂解、致密化、高温反应和再致密化六个步骤。本发明的制备方法具有原料价廉易得、致密化效率高、制备周期短、制备成本低等优点，制备得到的C/ZrC复合材料熔点高、抗烧蚀性能优异等特点，是超高声速飞行器超高温热防护的重要候选材料之一。

公开(公告)号：CN105481412A

公开(公告)日：2016-04-13

申请号：CN201510880370.3

申请日：2015-12-04

申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学

发明人： 胡海峰 ,  陈思安 ,  李勇 ,  张玉娣 ,  马新 ,  吴金泰 ,  廖艳

IPC分类号： C04B35/80 ,  C04B35/84 ,  C04B35/56 ,  C04B35/653

CPC分类号： C04B35/806 ,  C04B35/5622 ,  C04B35/653 ,  C04B2235/5248 ,  C04B2235/616 ,  C04B2235/77

摘要： 本发明公开了一种基于液相熔融浸渍的C/ZrC复合材料及其制备方法，该C/ZrC复合材料以碳纤维预制件为增强体，以碳化锆为基体，碳化锆通过液相熔融浸渍在碳纤维预制件上。其制备方法包括熔融浸渍、加压无机化、裂解、致密化、高温反应和再致密化六个步骤。本发明的制备方法具有原料价廉易得、致密化效率高、制备周期短、制备成本低等优点，制备得到的C/ZrC复合材料熔点高、抗烧蚀性能优异等特点，是超高声速飞行器超高温热防护的重要候选材料之一。