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公开(公告)号：CN106979039B
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201611130983.6
申请日：2016-12-09
申请人： 通用电气公司
CPC分类号： F01D9/04 , C04B35/495 , C04B35/565 , C04B35/806 , C04B41/009 , C04B41/5072 , C04B41/52 , C04B41/89 , C04B2111/00405 , C04B2235/3224 , C04B2235/3225 , C04B2235/3227 , C04B2235/3229 , C04B2235/3232 , C04B2235/3287 , C04B2235/3418 , F01D5/288 , F01D11/001 , F01D11/122 , F05D2220/32 , F05D2230/90 , F05D2300/13 , F05D2300/131 , F05D2300/15 , F05D2300/17 , F05D2300/6033 , F05D2300/611 , C04B41/5096 , C04B41/5024 , C04B2103/0021 , C04B2103/001 , C04B41/524 , C04B41/526 , C04B41/5027
摘要： 提供在诸如CMC护罩的CMC构件的表面上的涂层系统。涂层系统可包括在CMC构件的表面上的环境阻隔涂层(200)和在环境阻隔涂层上且限定与环境阻隔涂层相对的外表面的可磨损涂层(202)。可磨损涂层包括具有以下分子式的化合物：Ln2ABO8，其中Ln包括钪、钇、镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥，或者它们的混合物；A包括Si、Ti、Ge，或者它们的组合；并且B包括Mo、W或者它们的组合。在一个实施例中，可磨损涂层在与环境阻隔涂层的接口处具有第一热膨胀系数，其在可磨损涂层的外表面处变成第二热膨胀系数。还提供用于将可磨损涂层(202)施用到CMC构件上的方法。
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公开(公告)号：CN105924198B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201610106273.3
申请日：2016-02-26
申请人： 通用电气公司
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/65 , C04B35/622 , C04B41/87
CPC分类号： C04B35/806 , B05D3/108 , B32B5/024 , B32B5/18 , B32B7/02 , B32B2262/105 , B32B2305/076 , B32B2603/00 , C04B35/573 , C04B2235/3826 , C04B2235/422 , C04B2235/428 , C04B2235/5244 , C04B2235/5268 , C04B2235/614 , C04B2235/616 , C04B2235/721 , C04B2235/728 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C23C16/0227 , C23C16/045
摘要： 一种陶瓷基质复合物制品包括：具有游离硅比例的熔体渗入陶瓷基质复合物基底，其在陶瓷基质材料中包括陶瓷纤维增强材料；以及设置在基底的至少一部分的外表面上的基本上没有游离硅比例的化学汽相渗入陶瓷基质复合物外层，其在陶瓷基质材料中包括陶瓷纤维增强材料。
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公开(公告)号：CN109692626A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710985932.X
申请日：2017-10-20
申请人： 河南海纳德新材料有限公司
IPC分类号： B01J3/06 , C04B35/52 , C04B35/622 , C04B35/56 , C04B35/81 , C04B35/5831 , C04B35/63
CPC分类号： B01J3/062 , B01J2203/0655 , B01J2203/066 , B01J2203/0685 , C04B35/52 , C04B35/56 , C04B35/5831 , C04B35/622 , C04B35/6303 , C04B35/6316 , C04B35/806 , C04B2235/3217 , C04B2235/421 , C04B2235/405 , C04B2235/5244 , C04B2235/3891
摘要： 本发明提供一种立方氮化硼多层复合刀具及其制备方法，它包括硬质合金基体和依次设置在所述硬质合金基体表面的聚晶金刚石层、碳化锆材料层与聚晶立方氮化硼层，所述立方氮化硼多层复合刀具具有硬度高、韧性好的优点，适于工业切削。
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公开(公告)号：CN109627032A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910083454.2
申请日：2019-01-29
申请人： 西北工业大学
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/84 , C04B35/628
CPC分类号： C04B35/806 , C04B35/62873 , C04B35/62886 , C04B2235/3826 , C04B2235/522 , C04B2235/524 , C04B2235/5244 , C04B2235/5248 , C04B2235/77
摘要： 本发明涉及一种内含三维有序石墨烯的高导热导电陶瓷基复合材料的制备方法，其技术特征步骤在于配制石墨烯预处理、浆料配置、有序组装石墨烯、半致密化复合材料制备、加工定向通道及回填，最终再次致密化制得复合材料。本发明所提供的技术方案可以在较短时间内制备出石墨烯包裹较好的石墨烯/纤维核壳结构，实现界面组装；通过对半致密复合材料加工定向通道并回填完成厚度方向石墨烯组装，致密化后可制得复合材料。本发明的工艺稳定，可重复性高，成本低廉，产率较高，可使复合材料最终热导率提升10～50倍，电导率提升50～300倍。
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公开(公告)号：CN109627031A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910083441.5
申请日：2019-01-29
申请人： 西北工业大学
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/63
CPC分类号： C04B35/806 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/6303 , C04B2235/5244 , C04B2235/5248 , C04B2235/5276 , C04B2235/656 , C04B2235/6567 , C04B2235/6582 , C04B2235/77 , C04B2235/96
摘要： 本发明涉及一种SiCw定向高强韧陶瓷基复合材料及其制备方法，将预制体在高温炉中进行界面层与基体制备，使预制体的相对密度达到25％～65％；利用超短脉冲激光制备陶瓷基复合材料定向孔；利用球磨制备SiCw浆料，结合真空浸渍法封填定向孔，反复浸渍，直至形成SiCw定向柱且不透光；利用CVI法进一步致密预制体，最终获得SiCw定向高强韧陶瓷基复合材料。该工艺的优点：(1)典型的SiCw定向封填柱结构极大地提高了复合材料的层间结合强度和整体强度；(2)SiCw层间结构包裹纤维丝与纤维束，可有效阻碍裂纹扩展，提高复合材料韧性；(3)定向封填柱具有设计性，可根据不同需求设计尺寸、间距及分布，操作简单。
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公开(公告)号：CN109627028A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910038868.3
申请日：2019-01-16
申请人： 苏州宏久航空防热材料科技有限公司
发明人： 廖家豪 , 其他发明人请求不公开姓名
CPC分类号： C04B38/00 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , C04B35/565 , C04B35/806 , C04B41/009 , C04B41/51 , C04B41/88 , C04B2235/5248 , C04B2235/6026 , C04B35/80
摘要： 本发明公开了一种3D打印碳纤维增韧碳化硅陶铝复合材料，由碳化硅颗粒、铝合金基体和镀镍短切碳纤维组成，其中碳化硅颗粒体积分数为50~80%，铝合金基体体积分数为10~49%，短切碳纤维体积分数为1~10%；所述的碳化硅颗粒粒径为5~40μm；所述的镀镍短切碳纤维长度为0.1~1mm，镀镍层厚度为0.5~3μm。此3D打印碳纤维增韧碳化硅陶铝复合材料通过3D打印技术制备碳纤维增韧碳化硅陶瓷多孔预制体，经过干燥‑烧结后，得到碳纤维增韧碳化硅多孔陶瓷体，最后通过真空气压浸渗铝合金制得。本发明不仅解决了传统铝基复合材料制备方法制备周期长、制品尺寸受限、工序复杂等问题，还有效对3D打印制备的铝基复合材料进行了增韧补强，显著提高了其结构稳定性和性能可靠性。
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公开(公告)号：CN109574691A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811488478.8
申请日：2018-12-06
申请人： 核工业第八研究所
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/565 , G21C21/02
CPC分类号： C04B35/806 , C04B35/565 , C04B2235/3826 , C04B2235/422 , C04B2235/5244 , C04B2235/656 , C04B2235/6567 , C04B2235/658 , C04B2235/77 , C04B2235/95 , G21C21/02
摘要： 本发明涉及一种碳化硅陶瓷包壳元件端塞的制作方法，编织碳化硅纤维板；对碳化硅纤维板进行表面热解碳处理；处理后的碳化硅纤维板进行碳化硅气相沉积处理，得到半成品碳化硅板材；利用空心钻头在半成品碳化硅板材上进行磨削打孔，在空心钻头内得到成型的半成品端塞；取出半成品端塞，进行陶瓷致密化处理，获得核燃料碳化硅陶瓷包壳元件端塞。与现有技术相比，本发明制备的核燃料碳化硅陶瓷包壳元件端塞具有表面尺寸精度高，力学性能好等优点。
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公开(公告)号：CN109427458A
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201810950810.1
申请日：2018-08-21
申请人： 森萨塔科技公司
IPC分类号： H01F5/00 , H01F5/02 , H01F41/04 , H01F41/06 , H01F41/066
CPC分类号： H01F27/32 , B29C63/0017 , B29C63/0069 , B29C63/065 , B29C63/24 , B29C70/16 , B29K2309/02 , B29K2309/08 , B29K2995/0008 , B29L2031/711 , C04B35/14 , C04B35/62222 , C04B35/64 , C04B35/80 , C04B35/803 , C04B35/806 , C04B35/82 , C04B41/009 , C04B41/5035 , C04B41/87 , C04B2235/483 , C04B2235/5216 , C04B2235/5232 , C04B2235/96 , H01F5/02 , H01F5/06 , H01F27/2823 , H01F27/324 , H01F27/325 , H01F27/327 , H01F41/098 , H01F41/12 , H01F41/127 , H01F5/00 , H01F41/04 , H01F41/06 , H01F41/066
摘要： 本申请涉及电磁线圈和制造电磁线圈的方法。一种在高温下具有改进的绝缘性质的电磁线圈。通过薄陶瓷复合层使绕线筒绝缘，所述薄陶瓷复合层是通过将玻璃纤维或陶瓷纤维卷绕在支撑结构上并用陶瓷前体聚合物对其浸渍而制造的。然后对陶瓷前体聚合物改性以便在纤维层周围形成陶瓷SiO2基质。该陶瓷基质将玻璃纤维或陶瓷纤维固定在适当位置并产生致密层。然后将陶瓷涂覆的磁线卷绕在绝缘支撑结构周围。磁线是用浸渍有陶瓷前体聚合物的玻璃纤维螺旋缠绕的导体。
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公开(公告)号：CN109133956A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810877703.0
申请日：2018-08-03
申请人： 深圳勒迈科技有限公司
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/573 , C04B35/83 , C04B35/622 , F16D65/12
CPC分类号： C04B35/806 , C04B35/573 , C04B35/622 , C04B35/83 , C04B2235/428 , C04B2235/614 , C04B2235/616 , F16D65/125 , F16D2200/0047 , F16D2250/00
摘要： 本发明公开了一种C/C‑SiC复合材料汽车刹车盘的制备方法，包括：制备碳纤维预制体；将所述碳纤维预制体进行热处理；将热处理后的所述碳纤维预制体制成多孔碳纤维预制体；将所述多孔碳纤维预制体进行热处理；将进行热处理后的所述多孔碳纤维预制体进行机械加工，制得汽车刹车盘半成品；将所述汽车刹车盘半成品放入装载有Si‑Mo合金粉料和SiC粉的坩埚内进行陶瓷化处理，制得C/C‑SiC复合材料汽车刹车盘。本发明实施例突破了传统化学气相渗透法周期长、孔隙大等的弱点，采用反应熔渗法与CVI工艺相结合的工艺，提高C/SiC复合材料的致密度，也能有效阻止Si对C纤维的侵蚀作用。
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公开(公告)号：CN109020545A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810913320.4
申请日：2018-08-13
申请人： 大同新成新材料股份有限公司
发明人： 郭志宏
IPC分类号： C04B35/52 , C04B35/622 , C04B35/80 , C04B41/88 , C04B35/63
CPC分类号： C04B35/522 , C04B35/52 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/806 , C04B41/5127 , C04B41/88 , C04B2235/5216 , C04B2235/5248
摘要： 本发明公开了一种受电弓滑板及其制备方法，其中的受电弓滑板包括以下重量份的原料：沥青焦30‑40份、石油焦20‑35份、石墨粉35‑50份、硬碳20‑25份、铜5‑10份、煤焦油沥青15‑20份、金属纤维5‑12份、三聚氰胺甲醛树脂3‑7份、碳纤维6‑15份、氯化钙4‑8份、抗氧化剂5‑15份、耐磨剂5‑15份；其制备方法包括以下步骤：S1混合：按照配比称量沥青焦、石油焦、石墨粉、硬碳、煤焦油沥青、金属纤维、三聚氰胺甲醛树脂、碳纤维、氯化钙、抗氧化剂、耐磨剂。本发明能够增加滑板的韧性和导电性能，能够增加滑板的强度及硬度，同时提高了滑板的抗氧化及耐磨能力，制备方法简单。
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