一种温度自适应的激光辅助车削方法

    公开(公告)号:CN118905257A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411184634.7

    申请日:2024-08-27

    IPC分类号: B23B1/00 B23P25/00

    摘要: 本发明公开了一种温度自适应的激光辅助车削方法,包括步骤:S1、仿真工件不同位置的激光加热温度,通过调节激光功率或光斑尺寸,使工件不同位置的温度保持恒定,记录对应的激光功率或光斑尺寸,进而获得激光功率或光斑尺寸的自适应变化规律;S2、车削刀具实际加工时,激光器主体根据激光功率自适应变化规律调节激光功率或激光整形组件根据光斑尺寸的自适应变化规律调节光斑尺寸使工件加热温度保持恒定。采用变功率或变尺寸的激光来辅助超精密车削,能够在工件全口径获得更加均匀的激光加热效果,保证车削时的温度稳定性,提高车削表面内外圈(亚)表面组织的均匀性和刀具寿命,且不需要对现有的激光辅助车削装备进行大幅度改进。

    一种小口径熔石英强激光整形元件加工方法

    公开(公告)号:CN118081491A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410368992.7

    申请日:2024-03-28

    摘要: 本发明公开了一种小口径熔石英强激光整形元件加工方法,包括以下步骤:S1、对小口径熔石英强激光整形元件进行超精密磨削;S2、对小口径熔石英强激光整形元件进行面形测量,为下一步的抛光修形提供指导;S3、对小口径熔石英强激光整形元件进行抛光修形;S4、对小口径熔石英强激光整形元件的面形精度和表面粗糙度进行测量,如测量结果满足要求,则完成加工,如测量结果不满足要求,则返回步骤S3。本发明采用超精密磨削和抛光修形配合的加工方式,可以实现高精度小口径非球面光学元件的加工制作。本发明工艺流程简单,可操作性强,省去了研磨工艺,可以减轻后续工艺的任务量,有效缩短小口径熔石英强激光整形元件加工周期。

    一种双激光辅助加工、修复一体刀具

    公开(公告)号:CN116945376A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202311087630.2

    申请日:2023-08-25

    IPC分类号: B28D1/16 B28D7/00 B23K26/00

    摘要: 本发明公开了一种双激光辅助加工、修复一体刀具,包括刀体,用于对工件进行切削加工;加工激光组件,用于加热工件待加工区域;修复激光组件,用于加热工件表面的刀纹波峰处。本发明公开的双激光辅助加工、修复一体刀具一方面能够实现激光辅助切削加工,实现硬脆性材料的超精密加工的同时降低刀体磨损,另一方面能同时通过激光对切削过程中在加工表面留下的刀痕实时进行修复。具体而言:修复激光照射到工件表面刀纹波峰处,由于在高温照射下,刀纹波峰处产生融化,并在表面张力作用下流向波谷,从而降低工件表面整体的粗糙度,起到抛光修复的作用。