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公开(公告)号：CN103071908B
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201310018295.0
申请日：2013-01-18
申请人： 中国人民解放军理工大学野战工程学院 , 核工业西南物理研究院 , 南京三邦金属复合材料有限公司
IPC分类号： B23K20/08
摘要： 本发明公开了一种大面积双层钢板间设置多根加强肋的爆炸焊接方法，包括：第一阶段爆炸焊接：将模板一、模板二和加强肋分别点焊固定在垫板上，并在模板一上放置间隙柱，将上面板置于间隙柱上，在上面板的上表面上装炸药，进行爆炸焊接；第二阶段爆炸焊接：将第一阶段所得焊合物翻转，抽去模板一和模板二，填充模板三，在模板三上覆模板一，并在模板一上放置间隙柱，再将下面板置于间隙柱上，在下面板的上表面上装炸药，爆炸焊接；该方法使得装药量比以往工程实际中所采用的装药量节省约18%；边界效应消减方法：在沿爆轰传播方向的覆板两端増设延长板的方法。本发明减少了炸药用量，焊合率达到100%，结合界面的剪切强度超过母材的强度，是一种质优价廉的制造大面积肋加强双层钢结构件的方法。
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公开(公告)号：CN103056508A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310018294.6
申请日：2013-01-18
申请人： 中国人民解放军理工大学野战工程学院 , 核工业西南物理研究院 , 南京三邦金属复合材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种具有特殊质量要求的双金属复合板的爆炸焊接方法，包括：坯料预处理，装药和爆炸焊接；装药为在覆板和延展板上装“盆地”形装药体，装药体上下表面与覆板和延展板平行，装药量由公式计算获得；采用该方法焊接的复合板焊合率达到100%，焊合面结合强度符合双金属固相冶金结合的强度规律，其结合界面为质量优良的微细波状，满足了热核聚变发电试验堆关键设备对该复合板的质量要求。
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公开(公告)号：CN103056508B
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201310018294.6
申请日：2013-01-18
申请人： 中国人民解放军理工大学野战工程学院 , 核工业西南物理研究院 , 南京三邦金属复合材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种具有特殊质量要求的双金属复合板的爆炸焊接方法，包括：坯料预处理，装药和爆炸焊接；装药为在覆板和延展板上装“盆地”形装药体，装药体上下表面与覆板和延展板平行，装药量由公式计算获得；采用该方法焊接的复合板焊合率达到100%，焊合面结合强度符合双金属固相冶金结合的强度规律，其结合界面为质量优良的微细波状，满足了热核聚变发电试验堆关键设备对该复合板的质量要求。
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公开(公告)号：CN103071908A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310018295.0
申请日：2013-01-18
申请人： 中国人民解放军理工大学野战工程学院 , 核工业西南物理研究院 , 南京三邦金属复合材料有限公司
IPC分类号： B23K20/08
摘要： 本发明公开了一种大面积双层钢板间设置多根加强肋的爆炸焊接方法，包括：第一阶段爆炸焊接：将模板一、模板二和加强肋分别点焊固定在垫板上，并在模板一上放置间隙柱，将上面板置于间隙柱上，在上面板的上表面上装炸药，进行爆炸焊接；第二阶段爆炸焊接：将第一阶段所得焊合物翻转，抽去模板一和模板二，填充模板三，在模板三上覆模板一，并在模板一上放置间隙柱，再将下面板置于间隙柱上，在下面板的上表面上装炸药，爆炸焊接；该方法使得装药量比以往工程实际中所采用的装药量节省约18%；边界效应消减方法：在沿爆轰传播方向的覆板两端増设延长板的方法。本发明减少了炸药用量，焊合率达到100%，结合界面的剪切强度超过母材的强度，是一种质优价廉的制造大面积肋加强双层钢结构件的方法。
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公开(公告)号：CN104591935A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201410846932.8
申请日：2014-12-31
申请人： 南京三邦金属复合材料有限公司
IPC分类号： C06B31/30
摘要： 本发明涉及一种爆炸焊接低爆速专用工业炸药，按重量计主要由下列原料制成：膨化硝铵炸药65～85%；玻璃微珠10～20%；木炭粉3～5%；复合油相3～5%。膨化硝铵炸药按质量分数主要是由NH4NO3 75～85%，KCl 10～15%，NaNO3 5～10%组成。本发明具有易于生产、性能稳定、爆炸焊接效果好的特点。
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公开(公告)号：CN100493808C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200710130843.3
申请日：2007-08-16
申请人： 南京三邦金属复合材料有限公司
IPC分类号： B23K20/08 , B23K20/24 , B23K20/26 , B23K101/16 , B23K103/08
摘要： 难熔稀有金属复合板的爆炸焊接修复方法，1)、准备难熔稀有金属板厚度大于原板材0.5-1mm，板材面积大于缺陷区域20-60mm2；2)、对此难熔稀有金属板复板和待修复处的复合板表面进行精抛光处理；3)、将稀有金属板放置在待修复的表面上面，待修复的复合板作为下面一层基板；4)、稀有金属板和待修复的基板表，两板之间支撑间隙加大采用边缘支撑，间隙7-10mm，平行放置；5)、稀有金属板表面加以防护后均匀布置炸药，防护层用润滑脂加稀释剂，防护层厚度＝0.5-1mm，6)、起爆点的大小控制在Φ15mm以下；7)、爆炸复合后，经热处理、矫平、连接边缘修磨与母材平齐。
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公开(公告)号：CN102794331A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210259182.5
申请日：2012-07-25
申请人： 南京三邦金属复合材料有限公司
IPC分类号： B21D1/00
摘要： 厚型金属膨胀节直边段整形方法，将主抗压支架设置在垂直导杆上并上下运动，主抗压支架的一端为半圆口，半圆口一侧卡在金属膨胀节直边段的外铡或内侧，液压缸横置伸出于主抗压支架半圆口的另一侧并接触金属膨胀节直边段的内侧或外侧，由电机驱动液压泵，液压泵向油管和液压缸泵油，由液压缸的动作对金属膨胀节的直边段整形，并通过油管中连接的电磁换向阀来控制液压缸顶出或退回动作；液压缸与金属膨胀节直边段之间放着一块同材质钢板，同材质钢板在形状上设有圆弧形整形面。
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公开(公告)号：CN102189326A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201110140677.1
申请日：2011-05-27
申请人： 南京三邦金属复合材料有限公司
IPC分类号： B23K20/08 , B23K20/233
摘要： 钛－铜复合棒的爆炸焊接方法，钛管的内径在30～505mm、壁厚在1-3mm，铜棒的直径在25～500mm；但爆炸时选择钛管的内径大于铜棒的直径2～5mm；选择平整的地面作为基础，水平放置工艺底板，把直径大于铜棒的直径2～5mm钛管和铜棒分别置于工艺底板的工艺槽内，上口钛管与铜棒之间用工艺盖盖好并封上胶带，工艺槽和工艺盖使钛管和铜棒的四周间隙相等；工艺槽和工艺盖的特征是在略大于铜棒的圆周上有几个凸点或一圈凸槽；再在钛管外套一高分子材料管，高分子材料管作为药框，其下端置于底板工艺槽内，上口用定位架支撑，沿着上部管口布置爆速较低的炸药，最终使药框内药布满炸药，雷管插入管内工艺盖中心，实现整个棒的大面积的连续焊接。
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公开(公告)号：CN101108444A
公开(公告)日：2008-01-23
申请号：CN200710130843.3
申请日：2007-08-16
申请人： 南京三邦金属复合材料有限公司
IPC分类号： B23K20/08 , B23K20/24 , B23K20/26 , B23K101/16 , B23K103/08
摘要： 难熔稀有金属复合板的爆炸焊接修复方法，1)准备难熔稀有金属板厚度大于原板材0.5－1mm，板材面积大于缺陷区域20－60mm2；2)对此难熔稀有金属板复板和待修复处的复合板表面进行精抛光处理；3)将稀有金属板放置在待修复的表面上面，待修复的复合板作为下面一层基板；4)稀有金属板和待修复的基板表，两板之间支撑间隙加大采用边缘支撑，间隙7－10mm，平行放置；5)稀有金属板表面加以防护后均匀布置炸药，防护层用润滑脂加稀释剂，防护层厚度＝0.5－1mm，6)起爆点的大小控制在φ15mm以下；7)爆炸复合后，经热处理、矫平、连接边缘修磨与母材平齐。
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公开(公告)号：CN101837512B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201010177812.5
申请日：2010-05-19
申请人： 南京三邦金属复合材料有限公司
摘要： 锆-钢-锆三层管的爆炸焊接方法，外锆管-钢管-内锆管三层管中的外锆管的直径在60～505mm、厚度在1-8mm，钢管的直径在55～500mm、厚度在8-200mm；且钢管内径比内锆管外径大4-6mm、外锆管内径比钢管的外径直径大4-6mm；内锆管内径大于的缓冲锥的最大直径10-15mm；经基管表面处理和校直；锆管处理：保证锆管直线度；组装：配对后内、外锆管和钢管立在工艺底板上，减压锥在内锆管管内中心；再爆炸复合：将组装好的装置平放于爆炸台上，在外钢管外部加装管状外框，在管状外框和内管缓冲锥周围均匀放置炸药，通过放置在缓冲锥顶部的雷管引爆；在高制动压力下，锆管和钢管的表面就牢牢的粘结在一起。
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