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公开(公告)号：CN103316978A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310299521.7
申请日：2013-07-16
申请人： 南京三邦金属复合材料有限公司
摘要： 一种厚壁大直径多波膨胀节的制作方法，采用包括中间模具的成型模具、组合密封结构和液压设备压盘，在成型模具中还设置了中间芯轴，利用中间芯轴与成型前管坯之间的滑动密封，保证膨胀节成型过程中的内压；在膨胀节成型过程中，利用成型模具和工装保证成型后膨胀节的外形尺寸形位公差在标准范围之内；所述膨胀节成型模具中的中间芯轴与管坯之间的滑动密封，包括Y”形密封圈、“O”形密封圈及填料密封，并且是高压滑动密封，减少了膨胀节成型过程中的压力，且膨胀节的波形饱满、波峰与波谷处圆滑过渡，无棱角；保证成型后的膨胀节，同轴度、垂直度、椭圆度等尺寸公差满足标准要求；保证了膨胀节产品成型后的材料质量。
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公开(公告)号：CN102794331A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210259182.5
申请日：2012-07-25
申请人： 南京三邦金属复合材料有限公司
IPC分类号： B21D1/00
摘要： 厚型金属膨胀节直边段整形方法，将主抗压支架设置在垂直导杆上并上下运动，主抗压支架的一端为半圆口，半圆口一侧卡在金属膨胀节直边段的外铡或内侧，液压缸横置伸出于主抗压支架半圆口的另一侧并接触金属膨胀节直边段的内侧或外侧，由电机驱动液压泵，液压泵向油管和液压缸泵油，由液压缸的动作对金属膨胀节的直边段整形，并通过油管中连接的电磁换向阀来控制液压缸顶出或退回动作；液压缸与金属膨胀节直边段之间放着一块同材质钢板，同材质钢板在形状上设有圆弧形整形面。
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公开(公告)号：CN102729010A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210226838.3
申请日：2012-07-03
申请人： 南京三邦金属复合材料有限公司
摘要： 高性能全包铜铝复合排的制备方法，步骤为：1）采用铜管和铝棒爆炸焊接制作坯料，铝棒表面打磨后放入铜管中，根据复层铜管厚度不同，铜管和铝棒的间隙为1～5mm，再在铜管外套一塑料管，竖直置于底板工艺槽内，铜管和铝棒的上端用定位工装支撑，利用爆炸焊接的方法制成铜铝复合棒；2）将直接爆炸制成的铜铝复合棒经轧制、拉拔加工工序得到成品铜铝复合排。
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公开(公告)号：CN102359691A
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN201110254980.4
申请日：2011-08-31
申请人： 南京三邦金属复合材料有限公司
摘要： TA9膨胀节制作方法，在TA9膨胀节制作过程中，采用两次消除应力热处理的工艺，保证膨胀节的生产质量及使用性能：第一次热处理是在膨胀节管坯焊接完成采用整体消应力热处理，在550℃~650℃的温度范围内保温1~2小时，随炉冷却；第二次热处理是TA9膨胀节被压制成型后采用整体消除应力热处理的制作工艺，在500℃~600℃的温度范围内保温1~2小时，随炉冷却。两次热处理均应在TA9材料内外表面涂高温防氧化膏，且在充满惰性气体、密封性能较好的电热处理炉中进行；从而保证TA9膨胀节的质量，尤其是焊缝的质量，确保膨胀节的使用性能。
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公开(公告)号：CN102189326A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201110140677.1
申请日：2011-05-27
申请人： 南京三邦金属复合材料有限公司
IPC分类号： B23K20/08 , B23K20/233
摘要： 钛－铜复合棒的爆炸焊接方法，钛管的内径在30～505mm、壁厚在1-3mm，铜棒的直径在25～500mm；但爆炸时选择钛管的内径大于铜棒的直径2～5mm；选择平整的地面作为基础，水平放置工艺底板，把直径大于铜棒的直径2～5mm钛管和铜棒分别置于工艺底板的工艺槽内，上口钛管与铜棒之间用工艺盖盖好并封上胶带，工艺槽和工艺盖使钛管和铜棒的四周间隙相等；工艺槽和工艺盖的特征是在略大于铜棒的圆周上有几个凸点或一圈凸槽；再在钛管外套一高分子材料管，高分子材料管作为药框，其下端置于底板工艺槽内，上口用定位架支撑，沿着上部管口布置爆速较低的炸药，最终使药框内药布满炸药，雷管插入管内工艺盖中心，实现整个棒的大面积的连续焊接。
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公开(公告)号：CN101108444A
公开(公告)日：2008-01-23
申请号：CN200710130843.3
申请日：2007-08-16
申请人： 南京三邦金属复合材料有限公司
IPC分类号： B23K20/08 , B23K20/24 , B23K20/26 , B23K101/16 , B23K103/08
摘要： 难熔稀有金属复合板的爆炸焊接修复方法，1)准备难熔稀有金属板厚度大于原板材0.5－1mm，板材面积大于缺陷区域20－60mm2；2)对此难熔稀有金属板复板和待修复处的复合板表面进行精抛光处理；3)将稀有金属板放置在待修复的表面上面，待修复的复合板作为下面一层基板；4)稀有金属板和待修复的基板表，两板之间支撑间隙加大采用边缘支撑，间隙7－10mm，平行放置；5)稀有金属板表面加以防护后均匀布置炸药，防护层用润滑脂加稀释剂，防护层厚度＝0.5－1mm，6)起爆点的大小控制在φ15mm以下；7)爆炸复合后，经热处理、矫平、连接边缘修磨与母材平齐。
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公开(公告)号：CN104191083A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410371188.0
申请日：2014-07-30
申请人： 南京三邦金属复合材料有限公司
摘要： 本发明提供一种复合板分段布药爆炸方法，针对大面积复合板爆炸焊接，采用不同爆速分段布药，控制覆板各点处的爆炸荷载基本保持在一定范围内，避免因爆速过大引起金属熔化而产生含有间隙、空洞等缺陷的大波状结合，从而控制基、覆板之间的碰撞速度，能够对改变复合板的整体结合强度、变形和对解决爆炸焊接中的覆板撕裂等问题十分有利，提高复合板的结合强度和边缘结合质量，实现复合板整个界面都呈现微小波状结合的理想目标。
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公开(公告)号：CN103056508B
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201310018294.6
申请日：2013-01-18
申请人： 中国人民解放军理工大学野战工程学院 , 核工业西南物理研究院 , 南京三邦金属复合材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种具有特殊质量要求的双金属复合板的爆炸焊接方法，包括：坯料预处理，装药和爆炸焊接；装药为在覆板和延展板上装“盆地”形装药体，装药体上下表面与覆板和延展板平行，装药量由公式计算获得；采用该方法焊接的复合板焊合率达到100%，焊合面结合强度符合双金属固相冶金结合的强度规律，其结合界面为质量优良的微细波状，满足了热核聚变发电试验堆关键设备对该复合板的质量要求。
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公开(公告)号：CN103341523A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310299522.1
申请日：2013-07-16
申请人： 南京三邦金属复合材料有限公司
摘要： 一种锆材波纹管胀压成型制作方法，在锆材波纹管制作过程中，采用两次热处理并带温胀压成型，所述带温胀压成型工艺采用加热胀压成型。锆材波纹管胀压成型前后，合理的增加消应力热处理工序，保证锆材波纹管成型后波峰、波谷圆滑过渡、无棱角、材料均匀延伸、塑性更好；设计专用的胀压成型设备及胀压成型过程中的加热装置，并选择合适的胀型工艺方法，使锆材波纹管成型后尺寸更精确、成品率更高；锆材波纹管管坯经过合理的选择焊接方法、焊接参数及焊接前的清洁处理，优化了锆材波纹管的胀成型质量，有效的降低了锆材对杂质敏感性的问题。
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公开(公告)号：CN103071908A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310018295.0
申请日：2013-01-18
申请人： 中国人民解放军理工大学野战工程学院 , 核工业西南物理研究院 , 南京三邦金属复合材料有限公司
IPC分类号： B23K20/08
摘要： 本发明公开了一种大面积双层钢板间设置多根加强肋的爆炸焊接方法，包括：第一阶段爆炸焊接：将模板一、模板二和加强肋分别点焊固定在垫板上，并在模板一上放置间隙柱，将上面板置于间隙柱上，在上面板的上表面上装炸药，进行爆炸焊接；第二阶段爆炸焊接：将第一阶段所得焊合物翻转，抽去模板一和模板二，填充模板三，在模板三上覆模板一，并在模板一上放置间隙柱，再将下面板置于间隙柱上，在下面板的上表面上装炸药，爆炸焊接；该方法使得装药量比以往工程实际中所采用的装药量节省约18%；边界效应消减方法：在沿爆轰传播方向的覆板两端増设延长板的方法。本发明减少了炸药用量，焊合率达到100%，结合界面的剪切强度超过母材的强度，是一种质优价廉的制造大面积肋加强双层钢结构件的方法。
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