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公开(公告)号：CN115213415B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202210875430.2
申请日：2022-07-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22F7/08 , B22F10/25 , B22F10/64 , B22F10/66 , B23P15/00 , C21D9/00 , C22F1/02 , C22F1/08 , F42B3/28 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y80/00
Abstract: 本发明提供了一种复合材料药型罩，包括铜材和复合材料，复合材料分布于药型罩母线的圆周方向，其中复合材料的质量分数≤50％；所述复合材料为Al、Zr、Ni、Ti、Mg、Mo、Ta、W等元素中的一种或几种；并提供了制备方法包括强塑变形加工药型罩内层超细晶组织、复合材料药型罩增材制造、阶梯控温去应力处理、少余量精密切削加工。本发明的复合材料药型罩致密度高、杂质含量低、组织均匀对称性好，而且复合材料成分根据设计输入可精确控制，并能满足不同形状结构药型罩的加工制造，使复合材料药型罩在炸药爆轰加载下形成稳定的聚能射流，在聚能射流侵彻一定深度的靶标后，才产生爆炸、燃烧，提升毁伤后效。
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公开(公告)号：CN114147426A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111445868.9
申请日：2021-11-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种锥形薄壁构件剧烈塑性成形方法，包括连续挤轧大塑性变形、多道次冲压成形、低温去应力热处理，所述连续挤轧大塑性变形中坯料加热温度100～220℃，所述多道次冲压成形是在三向压应力作用下经过多道次冲压成形；所述低温去应力热处理的温度150～260℃。本发明克服了常规制备方法获得组织不均匀、尺寸精度不高、内部质量差等技术难题，使制备的薄壁构件组织细晶化、尺寸精确化、表面光亮化、性能稳定化，提升聚能战斗部的侵彻威力、稳定性。同时还具有生产效率高、工艺稳定性好、易于实现工业化生产等优点。
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公开(公告)号：CN114134438A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111446715.6
申请日：2021-11-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C22F1/08 , C22F1/02 , C22B9/22 , C22B15/14 , C21D9/00 , B21J1/06 , B21J5/02 , B21J13/02 , B21K29/00
Abstract: 本发明提供了一种药型罩用坯料的制备方法，依次进行多向往复镦挤、超低温大变形挤压；所述多向往复镦挤是对六面方坯的具有同一顶点的三个面依次进行往复墩挤，单次挤压比≥1.5，完成2～4道次循环多向往复镦挤；所述超低温大变形挤压是将坯料进行深冷处理（60～150）min，正挤压模具挤压工作部分内锥角度90°～140°，挤压速率（10～20）mm/s。本发明可实现细晶、弱织构组织，提高药型罩的各向同性、高屈强比和高延性。
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公开(公告)号：CN114134438B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202111446715.6
申请日：2021-11-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C22F1/08 , C22F1/02 , C22B9/22 , C22B15/14 , C21D9/00 , B21J1/06 , B21J5/02 , B21J13/02 , B21K29/00
Abstract: 本发明提供了一种药型罩用坯料的制备方法，依次进行多向往复、超低温大变形挤压；所述多向往复镦挤是对六面方坯的具有同一顶点的三个面依次进行往复镦挤，单次挤压比≥1.5，完成2～4道次循环多向往复镦挤；所述超低温大变形挤压是将坯料进行深冷处理60～150min，正挤压模具挤压工作部分内锥角度90°～140°，挤压速率10～20mm/s。本发明可实现细晶、弱织构组织，提高药型罩的各向同性、高屈强比和高延性。
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公开(公告)号：CN114102160A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111435899.6
申请日：2021-11-29
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种钽合金双曲面空间结构件的制备方法，其特征在于：采用多道次径向分流成形与冷挤压成形相结合；所述多道次径向分流成形包括等温等压步骤及成形步骤，所述等温等压步骤是将模具和钽合金坯料加热至650℃±15℃，且真空度达到5×10‑2Pa，多道次径向分流成形的挤压道次为2～5次使坯料沿曲面呈放射状流线组织。本发明首次提出真空等温径向分流成形方法，使钽合金双曲面空间结构件通过塑性变形获得要求的组织性能；并结合冷挤压、少余量精密切削加工技术，实现钽合金双曲面空间结构件曲面不加工、表面质量满足设计要求，显著提升钽合金构件综合使用性能，并降低制造成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114102160B
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202111435899.6
申请日：2021-11-29
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种钽合金双曲面空间结构件的制备方法，其特征在于：采用多道次径向分流成形与冷挤压成形相结合；所述多道次径向分流成形包括等温等压步骤及成形步骤，所述等温等压步骤是将模具和钽合金坯料加热至650℃±15℃，且真空度达到5×10‑2Pa，多道次径向分流成形的挤压道次为2～5次使坯料沿曲面呈放射状流线组织。本发明首次提出真空等温径向分流成形方法，使钽合金双曲面空间结构件通过塑性变形获得要求的组织性能；并结合冷挤压、少余量精密切削加工技术，实现钽合金双曲面空间结构件曲面不加工、表面质量满足设计要求，显著提升钽合金构件综合使用性能，并降低制造成本。
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公开(公告)号：CN114260330B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202111436078.4
申请日：2021-11-29
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种超细晶组织薄壁锥形件的精确制备方法，依次进行多道次冷挤压成形、冷热协同表面细晶化、精确整形；所述多道次冷挤压成形是将坯料置于三向压应力作用下进行多道次挤压变形；所述冷热协同表面细晶化是激光表面处理并采用液氮雾化气体进行防氧化保护与快速冷却；精确整形是在三向压应力进行多道次整形。本发明使制备的薄壁锥形件内表面晶粒组织超细晶化，且尺寸精度高、几何对称性好。通过该方法获得沿构件厚度方向分布的超细晶梯度组织，且沿母线方向组织分布均匀，提供了薄壁锥形构件综合使用性能。
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公开(公告)号：CN115236091A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210875486.8
申请日：2022-07-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 中国人民解放军陆军装备部驻重庆地区军事代表局驻重庆地区第六军事代表室
Abstract: 本发明提供了一种强塑变形铜材料内部微缺陷暴露的实验方法，包括模具设计制造、坯料制备、缺陷暴露实验、微缺陷分析与确认。本发明通过局部无约束塑性变形方式检测材料内部质量，首次提出采用挤压成形暴露铜材内部微缺陷，设计制造一定形状结构的金属模具，使铜坯料的外径、端面等局部只受到张应力作用，使得坯料中微缺陷暴露出来，并通过多种方法配合快速有效检测一定扩径率下的端面上是否有缺陷。本发明克服了化学成分、高倍或低倍组织、力学性能、氢脆检测、超声波探伤检测等难以发现内部微小缺陷难题，同时具有实验样本数量可调、工艺稳定性好、效率高等优点。
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公开(公告)号：CN114260330A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111436078.4
申请日：2021-11-29
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种超细晶组织薄壁锥形件的精确制备方法，依次进行多道次冷挤压成形、冷热协同表面细晶化、精确整形；所述多道次冷挤压成形是将坯料置于三向压应力作用下进行多道次挤压变形；所述冷热协同表面细晶化是激光表面处理并采用液氮雾化气体进行防氧化保护与快速冷却；精确整形是在三向压应力进行多道次整形。本发明使制备的薄壁锥形件内表面晶粒组织超细晶化，且尺寸精度高、几何对称性好。通过该方法获得沿构件厚度方向分布的超细晶梯度组织，且沿母线方向组织分布均匀，提供了薄壁锥形构件综合使用性能。
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公开(公告)号：CN115213415A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210875430.2
申请日：2022-07-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22F7/08 , B22F10/25 , B22F10/64 , B22F10/66 , B23P15/00 , C21D9/00 , C22F1/02 , C22F1/08 , F42B3/28 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y80/00
Abstract: 本发明提供了一种复合材料药型罩，包括铜材和复合材料，复合材料分布于药型罩母线的圆周方向，其中复合材料的质量分数≤50％；所述复合材料为Al、Zr、Ni、Ti、Mg、Mo、Ta、W等元素中的一种或几种；并提供了制备方法包括强塑变形加工药型罩内层超细晶组织、复合材料药型罩增材制造、阶梯控温去应力处理、少余量精密切削加工。本发明的复合材料药型罩致密度高、杂质含量低、组织均匀对称性好，而且复合材料成分根据设计输入可精确控制，并能满足不同形状结构药型罩的加工制造，使复合材料药型罩在炸药爆轰加载下形成稳定的聚能射流，在聚能射流侵彻一定深度的靶标后，才产生爆炸、燃烧，提升毁伤后效。
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