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公开(公告)号：CN117261060A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311214956.7
申请日：2023-09-20
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种环氧树脂固化成型用模具制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，根据模具尺寸结构，生成三维模型，对模型添加辅助支撑结构后进行切片处理，形成激光扫描路径，输入激光快速成型系统中；步骤2：选用PS粉末进行激光快速烧结成型，通过工艺保证烧结样品有较好的层间结合强度和低的孔隙率；步骤3：将成型产品整体浸入修补蜡并缓慢翻转，使渗蜡完全、均匀，使用工具进行抛光打磨，提高表面光洁度及尺寸精度；步骤4：模具由多个部件构成的，将多个部件按结构组合到一起，使用粘结蜡进行加固，形成最终模具，具有制作方便、周期短、表面光洁度高、易脱模等突出优点。
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公开(公告)号：CN105177332B
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201510606975.3
申请日：2015-09-22
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明涉及一种高钨含量钨锆合金的制备方法，包括以下步骤：(1)配粉、混粉：将钨粉与锆钛粉混粉，混粉后造粒，钨粉添加重量配比为50％～70％；(2)压制、烧结：采用冷等静成型压机压制，分级卸压；高真空电阻炉脱脂烧结，精车去皮，制得自耗电极；(3)自耗电弧熔炼：经过至少一次自耗熔炼获得成分均匀的高钨含量钨锆合金。本发明采用粉末冶金工艺制备自耗电极，电极强度较高，熔炼中不会出现“掉渣”现象，且粉末烧结很好地改善了电极中钨和其他元素的分布状态，有利于铸锭的成分组织均匀性，进而得到钨含量高达70％的熔炼态钨锆合金。此外，通过自耗熔炼工艺，可以净化合金，消除夹杂，使材料的致密度与强韧性比粉末冶金态合金有进一步提高。
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公开(公告)号：CN116103522B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202210928073.1
申请日：2022-08-03
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: C22C1/03 , C22B7/00 , C22B34/12 , C22B34/14 , B22F1/065 , B33Y40/00 , B22D35/04 , B22D18/00 , B22F9/08
Abstract: 本发明公开了一种钛、锆及其合金球形粉末高频感应熔炼铸造方法，其特征在于：使用高频感应加热炉和底漏式坩埚，通过不同形状原材料的有序组合，使球形粉末快速熔化，在压力作用下，浇注成型。具体包括以下步骤：①坩埚内的材料包括依次从下往上填充的片状材料、球形粉末材料和块状材料三种形态；②将浇注模具预热后，放入真空感应熔炼炉内固定；③将片状材料置于坩埚底部中间并盖住浇注口，再装入球形粉末并压实，最后放块状材料；④依次对炉体浇注室和熔炼室抽真空，并在氩气保护气氛下对材料进行加热熔化、浇注和冷却；⑤出炉后去掉浇注模具，得到对应合金铸件。提高了合金材料高频感应加热熔炼速度，保证了球形粉末的快速熔化，工艺流程短、材料利用率高，可以直接获得相应合金铸件，成本较低。
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公开(公告)号：CN116103522A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202210928073.1
申请日：2022-08-03
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: C22C1/03 , C22B7/00 , C22B34/12 , C22B34/14 , B22F1/065 , B33Y40/00 , B22D35/04 , B22D18/00 , B22F9/08
Abstract: 本发明公开了一种钛、锆及其合金球形粉末高频感应熔炼铸造方法，其特征在于：使用高频感应加热炉和底漏式坩埚，通过不同形状原材料的有序组合，使球形粉末快速熔化，在压力作用下，浇注成型。具体包括以下步骤：①坩埚内的材料包括依次从下往上填充的片状材料、球形粉末材料和块状材料三种形态；②将浇注模具预热后，放入真空感应熔炼炉内固定；③将片状材料置于坩埚底部中间并盖住浇注口，再装入球形粉末并压实，最后放块状材料；④依次对炉体浇注室和熔炼室抽真空，并在氩气保护气氛下对材料进行加热熔化、浇注和冷却；⑤出炉后去掉浇注模具，得到对应合金铸件。提高了合金材料高频感应加热熔炼速度，保证了球形粉末的快速熔化，工艺流程短、材料利用率高，可以直接获得相应合金铸件，成本较低。
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公开(公告)号：CN119121025A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411098706.6
申请日：2024-08-12
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种低温致密高熵合金，其特征在于该合金中组元Ti、Zr、Ta、Ni的摩尔比为1:1:1:0.2～0.8。该高熵合金的制备方法，包括以下步骤：①按设计配比称取Ti、Zr、Ta、Ni原料粉末，置于球磨罐中混合均匀；②将混合均匀的TiZrTaNix粉末填入坩埚内振实；③将振实后的TiZrTaNix混合粉末进行真空烧结，随炉冷却即可得到低温致密高熵合金。通过组元Ni引入后与Ti、Zr的低温共晶反应大幅降低合金熔点，使其烧结致密温度降至1300℃以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117621317A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311369889.6
申请日：2023-10-20
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种全预制破片战斗部硫化橡胶预制层片的成形模具及成形方法，成形模具是由上模、下模和芯模组合而成的平面型分体式结构，其中芯模为至少一层，芯模设置在上模和下模之间，合模时，上模、下模和芯模通过定位机构定位，下模与芯模、多层芯模条件下的相邻芯模之间、芯模与上模的配合面之间形成排气和排余胶的非密封的间隙通道。本发明的成形模具设计科学合理，从根本上消除现有模具构型和二分型模具存在的诸多缺陷，保证不同尺寸规格的破片排布状态精准可控，满足不同规格、层数的平面型硫化橡胶预制层片的成型制造，具有良好的通用性，本发明的成形方法大大简化工艺流程，同时大幅提高层片的质量可靠性、质量稳定性和生产效率，降低成本。
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公开(公告)号：CN110295301A
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201910613452.X
申请日：2019-07-09
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种钨钛合金的制备方法，步骤：1)将钨粉及钛粉按配比进行称量，在惰性气氛保护下混合均匀，其中钨粉的质量百分比为10～65％；2)采用机械压机或冷等静压机压制成坯料；3)坯料放入真空烧结炉中进行致密化烧结；4)钨钛烧结料出炉冷却后在非自耗真空电弧炉中进行熔炼，得到所需的钨钛合金。优点在于：采用钨、钛粉末原料的混粉、压制、烧结及电弧熔炼过程进行制备，有效解决了传统钨钛合金制备效率低、材料均匀性和杂质含量不易控制的技术问题，不但工艺简单易操作、能方便制备出钨质量百分数为10～60％的钨钛合金材料，同时制备效率高，而且能够保证钨钛合金的充分合金化和成分均匀性，适用于批量制备。
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公开(公告)号：CN104588669B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410822032.X
申请日：2014-12-25
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明公开了一种微米级纯锆或锆合金球形粉末的制备方法，特点是将纯锆或锆与其它金属原料混合后加工成自耗电极，并将自耗电极进行熔炼，将熔炼后得到的铸锭加工成棒材，然后将棒材在惰性气体的保护下通过锥形感应线圈直接进行感应熔炼，得到的金属液通过高压惰性气体喷成雾状液滴并冷却后得到微米级球形粉末；优点是通过该方法可值得1～200μm的纯锆或锆合金球形粉末，所制得的球形粉末具有明显正态分布特征，且粉末杂质含量低、球形度高、流动性好、工艺简单，既可用于公斤级粉末试制，又能实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN105177332A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510606975.3
申请日：2015-09-22
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明涉及一种高钨含量钨锆合金的制备方法，包括以下步骤：(1)配粉、混粉：将钨粉与锆钛粉混粉，混粉后造粒，钨粉添加重量配比为50％～70％；(2)压制、烧结：采用冷等静成型压机压制，分级卸压；高真空电阻炉脱脂烧结，精车去皮，制得自耗电极；(3)自耗电弧熔炼：经过至少一次自耗熔炼获得成分均匀的高钨含量钨锆合金。本发明采用粉末冶金工艺制备自耗电极，电极强度较高，熔炼中不会出现“掉渣”现象，且粉末烧结很好地改善了电极中钨和其他元素的分布状态，有利于铸锭的成分组织均匀性，进而得到钨含量高达70％的熔炼态钨锆合金。此外，通过自耗熔炼工艺，可以净化合金，消除夹杂，使材料的致密度与强韧性比粉末冶金态合金有进一步提高。
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公开(公告)号：CN119776712A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411982330.5
申请日：2024-12-31
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种低反应阈值稀土改性中熵合金，其特征在于该低反应阈值稀土改性中熵合金为TiZrTa中熵合金，采用的稀土为元素Ce。本发明还公开了稀土改性中熵合金的制备方法。采用真空烧结和真空高频感应熔炼，所得合金具有高的强度、良好的塑性、优异的释能特性以及较低的反应阈值，在含能结构材料中具备潜在应用价值。
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