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公开(公告)号：CN115874173A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211478624.5
申请日：2022-11-17
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院 , 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种提高陶瓷装甲防多发弹性能的冷喷涂金属涂层及其制备方法，利用激光刻蚀工艺对陶瓷表面进行有效粗化，利用冷喷涂技术在经粗化的陶瓷表面沉积金属涂层，制备出复合陶瓷装甲样件。优点：(1)利用激光刻蚀工艺对陶瓷表面进行织构化，表面粗糙度(Ra)可控，达到20.5～23.9μm，提高了金属涂层与陶瓷基体的结合强度(为20～23Mpa)，解决了陶瓷表面不易粗化、不易喷涂的难题；(2)冷喷涂金属涂层结构致密，内聚强度达到97～113MPa，有利于约束裂纹扩展；(3)冷喷涂操作简单，获得的复合陶瓷装甲防多发弹性能优异，受8发弹后未被击穿，且复合陶瓷装甲增重仅为原重量的4.127％，符合装备轻量化要求。
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公开(公告)号：CN117802345A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311723476.3
申请日：2023-12-14
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种原位生成纳米弥散强化铜的制备方法，其特征在于包括如下步骤：①对铜合金基体表面进行除油、干燥及打磨处理；②对冷喷涂用的钽粉与铜粉末进行球磨处理；③将步骤②处理后的粉末装入冷喷涂送粉罐中，采用冷喷涂设备在步骤①处理过的铜合金基体表面上得到铜板，对铜板表面进行机械加工；④对所述步骤③中铜板表面进行搅拌摩擦处理最终得到原位生成的氮化钽纳米弥散强化铜。经过搅拌摩擦处理原位生成的TaN纳米弥散强化相粒度可控、弥散均匀分布；同时本发明较现有工艺流程简单、高效、成本低。
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公开(公告)号：CN113718242A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202110736271.3
申请日：2021-06-30
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院 , 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸弥散强化铜构件增材制造连接成形方法包括以下步骤：1)对冷喷涂用的弥散强化铜粉末进行热处理；2)仿真设计；3)对上坡口进行机械加工，并将第一弥散强化铜基材A1和第二弥散强化铜基材A2对接、固定；4)冷喷涂设备在步骤3)中的上坡口内增材制造弥散强化铜涂层，得到连接基材；5)使得剩下的涂层与两个弥散强化铜基材的上部齐平；6)下坡口深度为h3；7)机械加工得到连接基材的下坡口；8)得到弥散强化铜构件B；9)最终获得大尺寸的弥散强化铜构件C。可对两个任意尺寸、任意形状的弥散强化铜基材连接成弥散强化铜构件，与第一弥散强化铜基材、第二弥散强化铜基材成分一致，不会影响性能。
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公开(公告)号：CN112281102A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011230761.8
申请日：2020-11-06
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种铝合金表面超音速等离子喷涂陶瓷/金属热防护涂层的制备方法，步骤：对铝合金表面进行喷砂、除油、干燥处理；采用超音速等离子喷涂技术在经步骤1)处理的铝合金表面沉积一层厚度为100～200μm的金属粘结底层；采用超音速等离子喷涂技术在步骤2)制备的金属粘结底层的表面沉积一层厚度为600～700μm的陶瓷面层，获得所需的陶瓷/金属复合热防护涂层。本发明制备工艺科学合理，制备的陶瓷/金属复合热防护涂层具有结合强度高、涂层致密、硬度高的特点，同时具备优良的力学性能和抗热震性能，满足热防护要求；可作为制备发动机燃烧室的优选材料。
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公开(公告)号：CN110607526A
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201910839972.2
申请日：2019-09-06
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种冷喷涂制备纳米结构镍基宽温域自润滑涂层的方法，步骤：按照质量百分比称取镍基高温合金粉末60～80wt％，氧化物陶瓷增强相粉末15～25wt％，Ag粉末5～15wt％，将三种粉末置于高能球磨机中进行球磨获得纳米结构喷涂粉末；对高温合金钢基材表面进行清洗和喷砂粗化处理；将纳米结构喷涂粉末装入冷喷涂设备的送粉器中，再将处理后的高温合金钢基材固定在喷涂夹具上，用冷喷涂工艺在高温合金钢基材表面制备纳米结构镍基宽温域自润滑涂层。本发明制备工艺简单，制备的涂层在室温～1000℃的宽温域范围内，具有较低的摩擦系数和磨损率，不仅可为箔片空气轴承等传统的润滑部件提供润滑，还可推广到在1000℃环境下运行的现代工业机械中，以改善零部件间的摩擦与磨损。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105154876B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201510605172.6
申请日：2015-09-22
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种废旧铸钢走轮再制造方法，其特征在于包括如下步骤：①废旧走轮部件预处理；②熔覆粉末配置；③走轮预热处理；④熔覆粉末预置；⑤激光熔覆；⑥后热处理。与现有技术相比，本发明的优点在于：获得的熔覆层与基体能形成冶金结合，涂层组织致密，性能优异，熔覆层无裂纹；得到的熔覆层表面粗糙度小，比较平整，加工余量小，同时工序简单，控制容易。
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公开(公告)号：CN106011348B
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201610548565.2
申请日：2016-07-11
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种铜铸件高炉风口表面破损的修复方法，步骤：对铜铸件高炉风口表面破损处进行预处理；制备铜‑陶瓷复合粉末材料作为冷喷涂粉末，配比是在铜粉末材料里添加质量比为1％～35％的陶瓷粉末；将上述复合粉末材料混匀，放入烘箱预热，预热温度为140～160℃，保温时间为1～2小时；采用冷喷涂技术在铜铸件高炉风口表面破损处沉积铜涂层，冷喷涂工艺参数为：工作气体和送粉气体均为N2，喷涂压力为2～4MPa，喷涂温度微为600～800℃，喷涂距离为30～35mm；进行机械加工。本发明采用冷喷涂技术对高炉风口表面进行修复，涂层结合强度高，同时不降低导热率，具有修复效果好、成本低的特点。
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公开(公告)号：CN106835112A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611167825.8
申请日：2016-12-16
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: C23C24/04
CPC classification number: C23C24/04
Abstract: 一种镁合金表面冷喷涂420不锈钢复合涂层的制备方法，步骤：按照粉末配比称取420不锈钢粉末95～40wt％、硬质增强相材料粉末5～60wt％。将上述两种粉末置于机械混料机中混合后制得喷涂粉末；依次对镁合金基材表面进行丙酮清洗和喷砂粗化处理；将喷涂粉末装入冷喷涂设备的送粉器中，再将镁合金基材固定在喷涂夹具上，用冷喷涂工艺在镁合金基材表面制备420不锈钢复合涂层；硬质增强相材料为SiC、Al2O3、TiC、WC‑12Co、WC‑17Co、WC‑CoCr、WC‑NiCr中的一种或几种。本发明工艺简单，采用的冷喷涂技术对镁合金基材的热影响小，制备的复合涂层与基体结合牢固，结构致密均匀，具有良好的抗蚀性和耐磨性能，是镁合金及其构件表面理想的表面强化涂层。
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公开(公告)号：CN118147720A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410205848.1
申请日：2024-02-26
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种轻合金圆筒构件内壁微弧氧化装置，包括氧化模块、自动上下料模块和收集模块，氧化模块分为上下两部件，其中下部件为固定部件，上部件可上下一定距离升降地设置在下部件上方，上部件内设有不锈钢圆棒电极，上部件下端设有防护罩，不锈钢圆棒电极下端与防护罩下缘齐平，下部件上端设有阳极夹具，阳极夹具与电源阳极相连接，上部件通过支架组件与阳极夹具相连，并可带动阳极夹具作反方向上下移动，当上部件向下移动时，阳极夹具向上移动，将待处理工件夹紧并与阳极紧密接触，不锈钢圆棒电极下端正好处于待处理工件中心位置形成氧化反应区。本发明结构简单合理，无需对不需要处理部位进行特殊保护，有效提高生产效率，可实现批量化生产。
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公开(公告)号：CN117182467A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311178571.X
申请日：2023-09-11
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种高强高塑弥散强化铜合金的固态增材制备方法，包括以下制备步骤：S1、对弥散铜进行冷变形处理，形成弥散强化铜A板和弥散强化铜B板；S2、对弥散强化铜A板进行机械加工，使弥散强化铜A板上具有多个凹孔；S3、对弥散强化铜B板进行机械加工，使弥散强化铜B板上具有多个凸孔；S4、将弥散强化铜A板和弥散强化铜B板进行对接，形成凹凸孔组；S5、采用搅拌针对凹凸孔组进行搅拌摩擦处理，形成焊核区，制得弥散强化铜C板；S6、对弥散强化铜C板和经过步骤S1冷变形处理后的弥散强化铜板重复或多次重复S2‑S5步骤，之后机械加工去除未焊核区域，形成高强度高塑性弥散强化铜板。与现有技术相比，本发明制得的散强化铜合金强度高、塑性高。
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