一种液态二氧化碳致裂管微差延时控制爆破方法

    公开(公告)号:CN113310374B

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202110472187.5

    申请日:2021-04-29

    IPC分类号: F42D3/04 F42D1/00 F42D1/08

    摘要: 本发明属于采矿或采石技术领域,提供了一种液态二氧化碳致裂管微差延时控制爆破方法,包括:步骤一,在待爆破地钻取预定数量及预定深度的炮孔;步骤二,对二氧化碳致裂管填充一定量的液态二氧化碳;步骤三,将二氧化碳致裂管逐个放置在炮孔内部;步骤四,根据当前待爆破地的岩石物理构造条件将炮孔堵筒内部填充一定量的炸药,然后将盖体锁紧至堵筒;步骤五,在炮孔内设置配置完成的堵筒;步骤六,控制多个炮孔内部二氧化碳致裂管和堵筒按照排列顺序逐个起爆;步骤七,起爆完毕后,对堵筒进行回收;通过堵筒对炮孔进行密封,在爆破后可以对堵筒进行回收循环利用,并且在使用堵筒时不用等待混凝土的干燥,从而可以提高施工的灵活性,提高工作效率。

    一种液态二氧化碳致裂管微差延时控制爆破方法

    公开(公告)号:CN113310374A

    公开(公告)日:2021-08-27

    申请号:CN202110472187.5

    申请日:2021-04-29

    IPC分类号: F42D3/04 F42D1/00 F42D1/08

    摘要: 本发明属于采矿或采石技术领域,提供了一种液态二氧化碳致裂管微差延时控制爆破方法,包括:步骤一,在待爆破地钻取预定数量及预定深度的炮孔;步骤二,对二氧化碳致裂管填充一定量的液态二氧化碳;步骤三,将二氧化碳致裂管逐个放置在炮孔内部;步骤四,根据当前待爆破地的岩石物理构造条件将炮孔堵筒内部填充一定量的炸药,然后将盖体锁紧至堵筒;步骤五,在炮孔内设置配置完成的堵筒;步骤六,控制多个炮孔内部二氧化碳致裂管和堵筒按照排列顺序逐个起爆;步骤七,起爆完毕后,对堵筒进行回收;通过堵筒对炮孔进行密封,在爆破后可以对堵筒进行回收循环利用,并且在使用堵筒时不用等待混凝土的干燥,从而可以提高施工的灵活性,提高工作效率。

    一种液态二氧化碳致裂管精准定向破岩方法

    公开(公告)号:CN113187479B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202110472613.5

    申请日:2021-04-29

    摘要: 本发明属于采矿或采石技术领域,公开了一种液态二氧化碳致裂管精准定向破岩方法;包括以下步骤:a:施工准备,准备380V交流电,充足的液态二氧化碳储液罐;b:致裂管的设计和组装,将致裂管的储液管放置在陈列架上,储液管装上定压片和垫片进行密封,并与加热装置的导线连接,之后将致裂管放在充装台上,在储液管中充入二氧化碳;c:钻孔,采用潜孔钻进行施工,钻孔深度4‑4.5m,孔洞底部深度误差小于孔洞深度的5%,孔洞呈梅花型分布;d:致裂管装备、填充,钻好孔洞之后,致裂管采用吊装的方式入孔,然后向孔洞内填充粗砂;解决了爆破可控性低,爆破精确度差,爆破预测性较差,非本质安全起爆的安全风险等问题,进一步提升了爆破的安全性和稳定性。

    一种液态二氧化碳致裂管精准定向破岩方法

    公开(公告)号:CN113187479A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110472613.5

    申请日:2021-04-29

    摘要: 本发明属于采矿或采石技术领域,公开了一种液态二氧化碳致裂管精准定向破岩方法;包括以下步骤:a:施工准备,准备380V交流电,充足的液态二氧化碳储液罐;b:致裂管的设计和组装,将致裂管的储液管放置在陈列架上,储液管装上定压片和垫片进行密封,并与加热装置的导线连接,之后将致裂管放在充装台上,在储液管中充入二氧化碳;c:钻孔,采用潜孔钻进行施工,钻孔深度4‑4.5m,孔洞底部深度误差小于孔洞深度的5%,孔洞呈梅花型分布;d:致裂管装备、填充,钻好孔洞之后,致裂管采用吊装的方式入孔,然后向孔洞内填充粗砂;解决了爆破可控性低,爆破精确度差,爆破预测性较差,非本质安全起爆的安全风险等问题,进一步提升了爆破的安全性和稳定性。

    新型钢结构的模块化设计方法

    公开(公告)号:CN111639371B

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202010379345.8

    申请日:2020-05-07

    摘要: 本发明公开了一种新型钢结构的模块化设计方法,其包括以下步骤:1)根据客户建筑风格的需求和建筑规范的要求建立钢结构框架模型,应用有限元分析软件对创建墙体和楼板后的钢结构框架各部件和连接件的受力状况进行分析;2)根据钢结构框架模型,计算机软件自动计算并输出钢结构框架各部件和连接件的安装顺序,并进行标号;3)根据受力状况分析结果,选择满足相应力学性能要求的材料进行工厂化生产钢结构框架各部件和连接件,并将步骤2)确定的标号相应的标注在各部件和连接件上;4)将工厂化生产的钢结构框架各部件、连接件、墙板和楼板运抵施工现场,构建钢结构的房屋。本发明具有安装方便、快速、节约建造成本等的有益效果。

    新型钢结构的模块化设计方法

    公开(公告)号:CN111639371A

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN202010379345.8

    申请日:2020-05-07

    摘要: 本发明公开了一种新型钢结构的模块化设计方法,其包括以下步骤:1)根据客户建筑风格的需求和建筑规范的要求建立钢结构框架模型,应用有限元分析软件对创建墙体和楼板后的钢结构框架各部件和连接件的受力状况进行分析;2)根据钢结构框架模型,计算机软件自动计算并输出钢结构框架各部件和连接件的安装顺序,并进行标号;3)根据受力状况分析结果,选择满足相应力学性能要求的材料进行工厂化生产钢结构框架各部件和连接件,并将步骤2)确定的标号相应的标注在各部件和连接件上;4)将工厂化生产的钢结构框架各部件、连接件、墙板和楼板运抵施工现场,构建钢结构的房屋。本发明具有安装方便、快速、节约建造成本等的有益效果。

    高能级强夯的施工方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111576384A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010421099.8

    申请日:2020-05-18

    IPC分类号: E02D3/046

    摘要: 本发明公开了一种高能级强夯的施工方法,包括:步骤一、测量施工现场土质粘性,选取合理的夯锤、起重设备和脱钩装置;步骤二、采用主夯能级的点夯方式进行第一遍夯击,夯点形式为正方形布置,夯点间距离为夯锤底面直径的2~3.2倍;步骤三、用推土机整平场地,铺设1~3m的碎石垫层;采用主夯能级的点夯方式进行第二遍夯击,夯点形式为梅花形布置,夯点间距离为步骤二中夯点间距离的1/2,夯击顺序为45°角方向上一排一排夯;步骤四、回填第二遍夯坑后,采用设计主夯能级一半夯击能的满夯方式进行第三遍夯击,锤印彼此搭接1/4~1/3。本发明具有能够达到设计要求的加固效果,基本做到零补夯。

    一种固体废弃物的热解系统
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116237346A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202211738065.7

    申请日:2022-12-30

    IPC分类号: B09B3/40 B09B3/35 F28D20/00

    摘要: 本公开提出一种固体废弃物的热解系统,包括:热解室,热解室的顶部设置有排气管路,热解室的底部设置有排料管路;储能装置,储能装置包括:吸热通路和放热通路,放热通路设置在热解室内;第一换热器,第一换热器的热侧通路串联在排气管路上,第一换热器的冷侧通路串联在吸热通路上;第二换热器,第二换热器的热侧通路串联在排料管路上,第二换热器的冷侧通路串联在吸热通路上。在本公开的一种固体废弃物的热解系统中,实现对气相产物和固相产物中热量的再利用,避免资源浪费的同时有效降低了固体废弃物的热解成本。

    路堑施工监控系统
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111894046A

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202010576432.2

    申请日:2020-06-22

    摘要: 本发明公开了路堑施工监控系统,包括:现场终端,其用于采集路堑施工现场的太阳高度角信息和光强信息;多个第一无人机,用于采集第一图像;多个第二无人机,用于采集第二图像;服务器,服务器从第一图像中识别出初始岩土颜色信息,并从第二图像中识别出岩土纹理信息,服务器将岩土颜色信息和岩土纹理信息输入第一神经网络预测模型,分别输出路堑施工现场的多个预定监测点的实际岩土类型信息,并与多个预定监测点的预测岩土类型信息比对,获得比对差异值,若比对差异值大于预定阈值,则发出警告信号。本发明根据获取的岩土颜色信息和岩土纹理信息,判断岩土类型,为设计人员修改施工方案提供依据,提高效率,降低人力成本。

    一种异形钢结构的提升方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114622729A

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202210347718.2

    申请日:2022-04-01

    摘要: 本申请提出一种异形钢结构的提升方法,所述提升方法包括:在异形钢结构上设置多个提升点;将传感器设置在异形钢结构与地面之间;通过传感器获取提升点相对异形钢结构水平面的第一偏移角;通过第一偏移角计算提升点相对水平面的第一偏移值;将第一偏移值与偏移阈值进行比较;通过比较的结果调整提升点的提升速度,直至第一偏移值小于偏移阈值。在本申请的异形钢结构的提升方法中,不易受到外部环境的影响,适用范围更广,且有效提高了整体对异形钢结构的水平检测精度,保证了异形钢结构的提升安全性;其过程无需暂停异形钢结构的提升进程,有效提高了异形钢结构的提升效率,且整体自动化程度高,有效降低了异形钢结构的提升成本。