一种雷尼镍催化剂连续活化分离器

    公开(公告)号:CN103920440A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410109996.X

    申请日:2014-03-24

    IPC分类号: B01J19/00 B01J25/04

    摘要: 本发明公开了一种雷尼镍催化剂连续活化分离器,包括密封设置的釜体,特点是釜体包括反应活化区和下方分离区,分离区包括呈倒锥台形的澄清段和圆筒形的浓缩段,澄清段与反应活化区通过水平隔板固定连接,澄清段与下方浓缩段相连通,釜体的中心轴向贯穿有可旋转的增稠器,增稠器上设置有耙式框形搅拌器,框形搅拌器位于反应活化区内且随增稠器转动,水平隔板上固定设置有用于连通反应活化区和澄清段且套设在增稠器外的中空套筒,反应活化区的上端设置有反应物入口和气体出口,澄清段的上部设置有废液出口,浓缩段的底部设置有产物出口,优点是能使物料混合完全,反应充分,同时可实现反应后气液固三相连续分离。

    多级循环对称喷射式环氧化合物聚合反应系统及方法

    公开(公告)号:CN106622091B

    公开(公告)日:2018-09-14

    申请号:CN201611129605.6

    申请日:2016-12-09

    摘要: 本发明公开了多级循环对称喷射式环氧化合物聚合反应系统及方法,包括环氧化合物聚合反应器,特点是其顶部中央设置有一级物料气液混合传质反应装置且其内沿中心轴对称设置有若干个二级物料气液混合传质反应装置;环氧化合物聚合反应器底部的物料出口分别连接一级循环泵和二级循环泵,一级循环泵通过一级循环冷却器与一级物料气液混合传质反应装置顶部的液体喷嘴连接,二级循环泵通过二级循环冷却器分别与各个二级物料气液混合传质反应装置顶部的液体喷嘴连接;两级物料气液混合传质反应装置的侧部均设置有环氧化合物吸入口,优点是有效提高反应器内气液混合效果和反应转化率,非常安全的生产分子量分布窄、均一性好的聚醚产品。

    切向环流管式非均相反应器

    公开(公告)号:CN103446990A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310386806.4

    申请日:2013-08-29

    IPC分类号: B01J19/24

    摘要: 本发明公开了切向环流管式非均相反应器,特点是包括若干组用于气体、液体和固体混合反应的反应循环管、气液分离器和液固旋流分离器。反应循环管包括反应升液段、切向入口段、倾斜向下出口段、反应降液段和圆弧连接段,反应升液段与反应降液段通过圆弧连接段相连通,反应升液段的上端通过切向入口段与气液分离器相连通,气液分离器通过倾斜向下出口段与反应降液段相连通,倾斜向下出口段位于切向入口段的下方,气液分离器的下端连接有液固旋流分离器,其优点是可实现气液固三相充分混合反应,同时可实现反应后气液固三相连续分离,无转动部件,气密性好,反应温度稳定控制,安全性高。

    一种雷尼镍催化剂连续活化分离器

    公开(公告)号:CN103920440B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201410109996.X

    申请日:2014-03-24

    IPC分类号: B01J19/00 B01J25/04

    摘要: 本发明公开了一种雷尼镍催化剂连续活化分离器,包括密封设置的釜体,特点是釜体包括反应活化区和下方分离区,分离区包括呈倒锥台形的澄清段和圆筒形的浓缩段,澄清段与反应活化区通过水平隔板固定连接,澄清段与下方浓缩段相连通,釜体的中心轴向贯穿有可旋转的增稠器,增稠器上设置有耙式框形搅拌器,框形搅拌器位于反应活化区内且随增稠器转动,水平隔板上固定设置有用于连通反应活化区和澄清段且套设在增稠器外的中空套筒,反应活化区的上端设置有反应物入口和气体出口,澄清段的上部设置有废液出口,浓缩段的底部设置有产物出口,优点是能使物料混合完全,反应充分,同时可实现反应后气液固三相连续分离。

    一种以氟硅酸钠为原料制备四氟化硅和无水氟化氢的方法

    公开(公告)号:CN102557043B

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201110446235.X

    申请日:2011-12-28

    IPC分类号: C01B33/107 C01B7/19

    摘要: 本发明公开了一种以氟硅酸钠为原料制备四氟化硅和无水氟化氢的方法,特点是包括如下步骤:1)将氟硅酸钠干燥除水;2)将干燥后的氟硅酸钠与硫酸按摩尔比1:1加入转窑反应器中,在160~220℃下,反应30~180min,生成硫酸钠固体及四氟化硅和氟化氢混合气体;3)然后除尘加压预冷到-20~-30℃;4)将预冷后的混合气体送入精馏塔进行分离,控制精馏塔压力0.6~0.75MPaG,塔顶冷凝器温度-70~-80℃,塔底采出无水氟化氢;5)四氟化硅从塔顶以液相形式采出,减压气化除尘后送入四氟化硅洗涤塔得到四氟化硅气体,优点是可大幅度减少对设备的腐蚀,得到的四氟化硅与氟化氢产品纯度高且生产过程节能环保。

    一种己内酰胺重排液制备己内酰胺的中和结晶系统及其方法

    公开(公告)号:CN103012273A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210489116.7

    申请日:2012-11-26

    摘要: 本发明公开了一种己内酰胺重排液制备己内酰胺的中和结晶系统及其方法,特点是进料混合器与所述的中和结晶反应器的上部进口连接,中和结晶反应器的上层轻有机相出口与己内酰胺油分层器的进口连接,中和结晶反应器的下层重有机相出口与硫铵离心机的进口连接,己内酰胺油分层器的一端出口与己内酰胺收集罐连接,另一端出口与硫酸铵母液收集罐连接,硫铵离心机的下端出口与硫铵洗涤干燥器连接,硫铵离心机的上端出口与硫酸铵母液收集罐连接,硫酸铵母液收集罐通过母液循环泵与中和结晶反应器连接,优点是对反应过程的热量和冷量进行集成,能耗低,流程简单,得到产品纯度高。