反应堆装料方法和反应堆装料系统

    公开(公告)号:CN115831412B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202211515791.2

    申请日:2022-11-30

    IPC分类号: G21C19/20 G21C17/06

    摘要: 本申请涉及一种反应堆装料方法,包括将反应堆的控制组件装入堆芯;在将控制组件装入堆芯后,将多个燃料组件分批次装入堆芯中,其中,将每一批次的燃料组件装入堆芯中时包括如下步骤:将中子源从存储装置转移至堆芯的一侧;将燃料组件装入堆芯,其中,在将燃料组件装入堆芯的过程中,借助中子测量装置监测中子计数变化,以避免反应堆达到临界状态,中子测量装置设置在堆芯的另一侧,以使中子测量装置能够监测到由中子源发出并经过堆芯增殖的中子;在燃料组件装入堆芯后,将中子源转移回存储装置。本申请还涉及一种反应堆装料系统。

    一种快堆混合铀钚燃料成分控制的设计方法

    公开(公告)号:CN112614603A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011327538.5

    申请日:2020-11-24

    摘要: 本发明涉及一种快堆混合铀钚燃料成分控制的设计方法,所述方法包括以下步骤:步骤(1)、堆芯设计计算,计算求得混合铀钚燃料中的钚当量设计值;确定混合铀钚燃料的钚当量目标值;并根据上述钚当量目标值计算混合铀钚燃料中Pu和U成份(如混合铀钚氧化物燃料MOX中的PuO2粉末和UO2粉末)的质量份额;步骤(2)、挑选出钚当量值与步骤(1)中钚当量设计值接近的所需数量的原料;步骤(3)、将挑选出的原料进行钚原料混丰,得到混丰后的Pu原料粉末;步骤(4)、制备混合铀钚燃料芯块/芯体。本发明提供的设计方法能够解决钚同位素成分差别对使用铀钚混合燃料快堆堆芯设计参数特别是组件功率分布影响问题。

    反应堆
    3.
    发明公开
    反应堆 审中-实审

    公开(公告)号:CN117790010A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311814354.5

    申请日:2023-12-26

    IPC分类号: G21C15/12 G21C15/14

    摘要: 本发明的实施例涉及核反应堆技术领域,具体涉及一种反应堆。其包括:堆芯、冷却剂回路、高温气体回路、换热器、堆容器、支撑件,超压保护器、管路;堆芯设置在堆容器内,支撑件设置在堆容器外,对堆容器进行支撑;支撑件形成有腔体,腔体内填充有液体;冷却剂回路设置于堆容器内,高温气体回路设置在堆容器外,换热器位于冷却剂回路以及高温气体回路之间;管路的一端设置在堆容器内,管路的另一端经超压保护器设置在支撑件内,以使当换热器损坏、高温气体向堆容器内流动,使得堆容器的气体压力大于超压保护器的预设压力时,堆容器内的气体向支撑件的腔体内流动。

    一种快堆堆芯在线监督方法及系统

    公开(公告)号:CN112133460B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202010871968.7

    申请日:2020-08-26

    摘要: 本发明涉及一种快堆堆芯在线监督方法及系统,该方法首先利用快堆堆外核测系统和控制棒监测系统获取反应堆核功率和控制棒堆内位置的监测数据;然后在选定的时间步上将前步所获取的实时堆功率和堆内控制棒位置测量数据作为堆芯中子学计算程序的实时输入参数,进行稳态堆芯计算,得到堆内中子通量密度和功率,进而计算得到组件燃耗数据,并将数据存入数据库中;根据需要提取数据库的相关数据进行图形化展示。本发明可实现快堆堆芯的在线监督,对快堆电厂的运行决策和燃料管理提供详细的数据支持,提高电厂的经济效益和安全水平。

    一种用于快堆MOX燃料组件的运输容器

    公开(公告)号:CN104575648A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410817208.2

    申请日:2014-12-24

    IPC分类号: G21F5/008 G21F5/08

    CPC分类号: G21F5/008 G21F5/012 G21F5/08

    摘要: 本发明涉及燃料组件的运输容器,具体涉及一种用于快堆MOX燃料组件的运输容器。其结构包括筒体组件,筒体组件内设有用于容纳燃料组件的中间贯穿件,筒体组件的端部设有压紧端盖,所述的筒体组件包括内筒、中筒和外筒,所述的压紧端盖分为两层,第一层压紧端盖和所述筒体组件的内筒固定连接构成放射性物质的第一层包容边界,第二层压紧端盖和所述筒体组件的中筒固定连接构成放射性物质的第二层包容边界,所述的中筒与外筒之间设有屏蔽体与隔热层。该运输容器具有较好的屏蔽性、包容性、缓冲性和隔热性,能满足法规对放射性物质运输的要求,在整个运输过程中,MOX燃料组件都能保持在次临界状态。

    铅铋反应堆
    6.
    发明公开
    铅铋反应堆 审中-实审

    公开(公告)号:CN117790017A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311816425.5

    申请日:2023-12-26

    IPC分类号: G21C15/18 G21C15/243

    摘要: 本申请的实施例提供一种铅铋反应堆,包括:堆容器、堆芯、热交换器、泵、堆芯支撑部以及铅铋冷却剂。堆芯、热交换器、泵设置在堆容器内。铅铋冷却剂能够流过堆芯以被堆芯加热。热交换器设置使被加热的铅铋冷却剂与二回路工质进行热交换。泵设置成为铅铋冷却剂提供动力。其中,堆容器包括上下两端分别形成开口的容器筒体、用于封闭容器筒体上端开口的盖体,以及用于封闭容器筒体下端开口的封头组件,封头组件与容器筒体焊接连接。封头组件还设置成对堆芯提供支撑,经过热交换的铅铋冷却剂流入至封头组件内,并在封头组件内流回至堆芯。本申请实施例通过设置封头组件,由封头组件对堆芯提供支撑,有利于减少装配的工作量。

    一种快堆堆芯在线监督方法及系统

    公开(公告)号:CN112133460A

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN202010871968.7

    申请日:2020-08-26

    摘要: 本发明涉及一种快堆堆芯在线监督方法及系统,该方法首先利用快堆堆外核测系统和控制棒监测系统获取反应堆核功率和控制棒堆内位置的监测数据;然后在选定的时间步上将前步所获取的实时堆功率和堆内控制棒位置测量数据作为堆芯中子学计算程序的实时输入参数,进行稳态堆芯计算,得到堆内中子通量密度和功率,进而计算得到组件燃耗数据,并将数据存入数据库中;根据需要提取数据库的相关数据进行图形化展示。本发明可实现快堆堆芯的在线监督,对快堆电厂的运行决策和燃料管理提供详细的数据支持,提高电厂的经济效益和安全水平。

    反应堆的反应性控制装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118448071A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410381416.6

    申请日:2024-03-29

    IPC分类号: G21C7/10

    摘要: 本发明的实施例涉及核反应的控制技术领域,具体涉及一种反应堆的反应性控制装置。其包括:多个反射件、反应性控制装置本体、吸收件、强反射件。多个反射件彼此连接形成用于容纳活性区的空间以及每个反射件形成用于容纳反应性控制装置本体的空间;吸收件以及强反射件对称设置在反应性控制装置本体的两侧,当反应性控制装置本体旋转时吸收件与强反射件两者之一朝向活性区,在吸收件朝向活性区时,吸收件设置成吸收活性区的中子,在强反射件朝向活性区时,强反射件设置成使活性区的中子慢化或者反射。使用本发明的实施例中的控制装置,能够有效缩减装置体积,节省轴向空间,以满足在中小型快堆中的应用需求,同时有效提升对反应性的控制能力。

    铅铋堆
    9.
    发明公开
    铅铋堆 审中-实审

    公开(公告)号:CN117790011A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311815647.5

    申请日:2023-12-26

    IPC分类号: G21C15/16 G21C15/243

    摘要: 本申请的实施例提供一种铅铋堆,其包括:堆芯、换热器、泵、堆容器、冷却件,堆芯、换热器以及泵设置在堆容器内,冷却件设置在堆容器外,堆芯产生的热量对反应堆内的冷却剂进行加热,换热器与冷却剂进行换热,冷却冷却剂,泵驱动冷却剂运动;冷却件形成有腔体,在腔体内设置有液体导热物质,在冷却件与堆容器之间形成空腔。本申请的实施例提供的铅铋堆,在正常工作时,空腔可以降低堆容器的热损失,在事故工况下,空腔中可以非能动地填充冷却剂,使堆芯产生的热量传递至冷却件中,以防止堆芯熔化。

    树脂基中子屏蔽材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113878773B

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202111229800.7

    申请日:2021-10-22

    摘要: 本发明的实施例公开了一种树脂基中子屏蔽材料及其制备方法,其中,所述制备方法包括:将树脂和无机填料中的一部分在预设混料温度下混合均匀并脱泡,得到第一预混料;其中,所述无机填料至少包括中子吸收剂和阻燃剂;将固化剂、促进剂和无机填料中的剩余部分在预设混料温度下混合均匀并脱泡,得到第二预混料;将第一预混料和第二预混料在预设混料温度下混合均匀,得到混合物料;控制所述混合物料在预设固化温度下固化成型。采用上述制备方法,保证了最终混合物料的均匀性,进而保证了中子屏蔽材料的均匀性。