公开(公告)号：CN105776983A

公开(公告)日：2016-07-20

申请号：CN201610075097.1

申请日：2016-02-03

Applicant: 中国地质大学(北京)

Inventor： 张以河 ,  黄洪伟 ,  刘洋洋

IPC: C04B28/02 ,  C04B14/02 ,  C04B14/06 ,  C04B18/12 ,  C04B18/14

CPC classification number: Y02W30/93 ,  Y02W30/94 ,  C04B28/02 ,  C04B18/12 ,  C04B18/141 ,  C04B14/06 ,  C04B14/02

Abstract: 本发明公开了一种铁尾矿蒸压砖及其制备方法，由原料按比例配料、混合搅拌均匀后，在10~25MPa的成型压力下压制成型，送至蒸压釜，在175~210℃的蒸压温度和0.5~1.5MPa的蒸汽压力条件下，养护8~10h，自然冷却后出釜，制备而成；原料重量份配比为：铁尾矿50~90份、水渣5~25份、砂子10~20份、石屑5~25份、水泥5~20份、水2~10份。本发明所制备的铁尾矿蒸压砖可达MU15~30级，具有密度低、强度高等特点，工业废渣利用率在60%以上，是替代烧结粘土砖的优质新型建材，本方法有效改善原有方式制备蒸压砖造成的返碱问题，利用固体废弃物作为主要原料，生产成本低，市场前景广阔。

公开(公告)号：CN105645795A

公开(公告)日：2016-06-08

申请号：CN201610075055.8

申请日：2016-02-03

Applicant: 中国地质大学(北京)

Inventor： 张以河 ,  刘洋洋

IPC: C04B7/32

CPC classification number: Y02P40/148 ,  C04B7/323

Abstract: 本发明公开了一种以固体废弃物铁尾矿和脱硫石膏为原料的硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法，其配方主要是以10%~25%的铁尾矿部分代替常规硫铝酸盐水泥熟料生产用的部分铝质、钙质原料，完全取代硅质和铁质原料，粉磨至一定细度后，通过碱度系数Cm和铝硫比P控制水泥熟料中C4A3、C2S和C4AF等主要矿物的组成，经同铝矾土、石灰石、脱硫石膏等配料制备硫铝酸盐水泥熟料。该方法制备硫铝酸盐水泥熟料，铁尾矿直接利用率高，不需要改进传统硫铝酸盐水泥熟料生产工艺，易烧性好，硬化速度快，早期强度高，且后期强度也增进稳定。性能测试表明，利用铁尾矿制备的硫铝酸盐水泥力学强度优于市售425标号的快硬硫铝酸盐水泥。

公开(公告)号：CN105776983B

公开(公告)日：2018-06-22

申请号：CN201610075097.1

申请日：2016-02-03

Applicant: 中国地质大学(北京)

Inventor： 张以河 ,  黄洪伟 ,  刘洋洋

IPC: C04B28/02 ,  C04B14/02 ,  C04B14/06 ,  C04B18/12 ,  C04B18/14

CPC classification number: Y02W30/93 ,  Y02W30/94

Abstract: 本发明公开了一种铁尾矿蒸压砖及其制备方法，由原料按比例配料、混合搅拌均匀后，在10~25MPa的成型压力下压制成型，送至蒸压釜，在175~210℃的蒸压温度和0.5~1.5MPa的蒸汽压力条件下，养护8~10h，自然冷却后出釜，制备而成；原料重量份配比为：铁尾矿50~90份、水渣5~25份、砂子10~20份、石屑5~25份、水泥5~20份、水2~10份。本发明所制备的铁尾矿蒸压砖可达MU15~30级，具有密度低、强度高等特点，工业废渣利用率在60%以上，是替代烧结粘土砖的优质新型建材，本方法有效改善原有方式制备蒸压砖造成的返碱问题，利用固体废弃物作为主要原料，生产成本低，市场前景广阔。

公开(公告)号：CN104557128A

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN201510047258.1

申请日：2015-01-30

Applicant: 中国地质大学(北京)

Inventor： 张以河 ,  黄洪伟 ,  郭禹希 ,  刘洋洋 ,  涂姝臣 ,  李宝迎 ,  孟祥海

IPC: C04B38/02

Abstract: 本发明公开了一种利用烟尘碳粉为发泡剂制备泡沫保温建材的方法，该方法的步骤包括：混合料处理；预热阶段处理；发泡阶段处理；稳泡阶段处理；冷却处理的过程。该制备方法以烟尘碳粉为发泡剂，能够有效合理的利用自然资源，有效地降低泡沫保温建材的生产成本，减少环境污染，节约自然资源，对废弃材料进行有效利用，减少材料的环境污染和建材成本；本发明方法制备的泡沫保温建材的密度为0.27-0.62g/cm3，强度达2.32-8.96MPa，孔隙率为76-88%，具有良好的建筑保温性能，比现有的泡沫保温建材具有更高的性能和更低的生产成本，具有较大的推广应用价值。

公开(公告)号：CN104557128B

公开(公告)日：2016-06-08

申请号：CN201510047258.1

申请日：2015-01-30

Applicant: 中国地质大学(北京)

Inventor： 张以河 ,  黄洪伟 ,  郭禹希 ,  刘洋洋 ,  涂姝臣 ,  李宝迎 ,  孟祥海

IPC: C04B38/02

Abstract: 本发明公开了一种利用烟尘碳粉为发泡剂制备泡沫保温建材的方法，该方法的步骤包括：混合料处理；预热阶段处理；发泡阶段处理；稳泡阶段处理；冷却处理的过程。该制备方法以烟尘碳粉为发泡剂，能够有效合理的利用自然资源，有效地降低泡沫保温建材的生产成本，减少环境污染，节约自然资源，对废弃材料进行有效利用，减少材料的环境污染和建材成本；本发明方法制备的泡沫保温建材的密度为0.27-0.62g/cm3，强度达2.32-8.96MPa，孔隙率为76-88%，具有良好的建筑保温性能，比现有的泡沫保温建材具有更高的性能和更低的生产成本，具有较大的推广应用价值。