一种微细粒含锂云母浮选高效捕收剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116140069A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310179842.7

    申请日:2023-02-28

    发明人: 黄俊玮 李洪潮

    摘要: 本发明公开了一种微细粒含锂云母浮选高效捕收剂及其制备方法和应用,高效捕收剂ZB‑401包括以下质量百分数的原料:磺酸类捕收剂60%‑80%,胺类捕收剂20%‑40%;将磺酸类捕收剂和胺类捕收剂混合,得到混合药剂,采用40‑60℃的水将混合药剂配置成药剂溶液,然后添加盐酸提高其溶解性,最后加热搅拌至完全溶解后,得到高效捕收剂ZB‑401。通过该方法得到的捕收剂ZB‑401应用于浮选工艺,能够实现粒度小于45μm的微细粒含锂云母的高效回收,而且工艺流程简单高效,选别指标优良,具有良好的应用前景。

    一种气化渣湿法提碳干法回收玻璃微珠的方法

    公开(公告)号:CN113751185B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202110572209.5

    申请日:2021-05-25

    IPC分类号: B03B7/00 B03B9/06

    摘要: 本发明提出了一种气化渣湿法提碳干法回收玻璃微珠的方法,包括以下步骤:将气化渣浓缩得到浓缩渣浆,1#筛分后筛下物经浓缩、脱水,得到高灰细渣,筛上物进入回收碳粉重选作业,重选轻矿物经浓缩脱水,得到富集碳精分;重选重矿物浓缩后整形—2#筛分,筛下物经3#筛分分级,获得细粒级矿物和粗粒级矿物;粗粒级矿物进行脱水—烘干—表面改性—干式磁选,得到含铁玻珠及非磁性物,非磁性物经筛分分级和风力分级,得到不同粒级的玻璃微珠产品。本发明用以解决气化细渣残碳、玻璃微珠难以回收无法综合利用问题,同时通过玻璃微珠表面改性精细分级解决玻璃微珠用于橡塑填料时,增强了无机相容性。

    一种回收榴辉岩矿中石榴子石和绿辉石的方法

    公开(公告)号:CN109926194A

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201910194459.2

    申请日:2019-03-14

    IPC分类号: B03B1/00 B03B7/00 B03B9/00

    摘要: 本发明提出了一种回收榴辉岩矿中石榴子石和绿辉石的方法,包括以下步骤:原矿矿样采用棒磨机进行磨矿;将磨矿产品进行筛分分级,分成若干个粒级;各粒级产品进行调浆获得矿浆,分别进行重选;各粒级产品通过重选获得三个产品,分别为重矿物产品,中间产品和轻矿物产品,轻矿物产品作为尾矿;将各粒级的重矿物产品和中间产品分别干燥;将干燥后的重矿物产品和中间产品分别进行一次干式磁选,二次干式磁选,一次干式磁为弱磁选,二次干式磁选为强磁选。本发明能够有效的提高石榴子石和绿辉石精矿的品质,石榴子石矿物含量大于91%,石榴子石矿物回收率大于85%,绿辉石矿物含量大于90%,绿辉石矿物回收率大于84.50%,降低了生产成本,减少了环境污染。

    一种含铜磁铁矿石分选方法

    公开(公告)号:CN107876214A

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201711114188.2

    申请日:2017-11-13

    IPC分类号: B03C1/30 B03D1/00

    CPC分类号: B03C1/30 B03D1/00

    摘要: 本发明提供一种含铜磁铁矿石分选方法,解决了传统“先磁后浮”工艺中磁选作业铜的损失率高、铁精矿硫含量易超标等问题。本发明的技术方案是按照下述方式进行的:(1)原矿经过磨矿后先进行弱磁粗选后一部分得到弱磁选尾矿,一部分进入磁场筛选机精选得到铁精矿和磁场筛选机尾矿;(2)弱磁选尾矿和磁场筛选机尾矿经过浮选后得到铜精矿和尾矿。本发明针对含铜矽卡岩型磁铁矿石,采用弱磁粗选-磁场筛选机精选的方法回收铁,磁选尾矿再经过浮选的方法回收铜。通过磁选选铁后,在保证铜回收率的前提下,大大提高了铜入选品位,降低了铜浮选的处理量,从而大幅度降低了生产成本,使得低品位伴生铜能够高效经济的回收。

    一种气化渣湿法提碳干法回收玻璃微珠的方法

    公开(公告)号:CN113751185A

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202110572209.5

    申请日:2021-05-25

    IPC分类号: B03B7/00 B03B9/06

    摘要: 本发明提出了一种气化渣湿法提碳干法回收玻璃微珠的方法,包括以下步骤:将气化渣浓缩得到浓缩渣浆,1#筛分后筛下物经浓缩、脱水,得到高灰细渣,筛上物进入回收碳粉重选作业,重选轻矿物经浓缩脱水,得到富集碳精分;重选重矿物浓缩后整形—2#筛分,筛下物经3#筛分分级,获得细粒级矿物和粗粒级矿物;粗粒级矿物进行脱水—烘干—表面改性—干式磁选,得到含铁玻珠及非磁性物,非磁性物经筛分分级和风力分级,得到不同粒级的玻璃微珠产品。本发明用以解决气化细渣残碳、玻璃微珠难以回收无法综合利用问题,同时通过玻璃微珠表面改性精细分级解决玻璃微珠用于橡塑填料时,增强了无机相容性。

    一种回收榴辉岩绿辉石产品中金红石的方法

    公开(公告)号:CN111437989A

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN202010169367.1

    申请日:2020-03-12

    IPC分类号: B03B9/00 B03B5/04 B03D1/00

    摘要: 本发明提出了一种回收榴辉岩绿辉石产品中金红石的方法,包括以下步骤:绿辉石产品经不低于0.9T高磁场强度的干式磁选得到磁性物和非磁性物,磁性物为绿辉石最终精矿,非磁性物即为金红石提纯原料;金红石提纯原料采用棒磨机磨矿至-0.18mm粒级含量为90wt%以上;磨矿产品调浆至矿浆浓度为15%~30%后,采用摇床进行重选,重选次数为2~3次,获得重矿物和轻矿物,重矿物为金红石粗精矿,轻矿物为尾矿;金红石粗精矿进行反浮选脱硫脱磷得到金红石精矿产品。本发明能够有效的从榴辉岩绿辉石产品中回收金红石,金红石精矿TiO2含量大于92%,P、S杂质含量均小于0.02%,去除了金红石正浮选作业,避免了价格昂贵且污染性强的金红石捕收剂的使用,降低了生产成本,减少了环境污染。

    一种含铜磁铁矿石分选方法

    公开(公告)号:CN107876214B

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN201711114188.2

    申请日:2017-11-13

    IPC分类号: B03C1/30 B03D1/00

    摘要: 本发明提供一种含铜磁铁矿石分选方法,解决了传统“先磁后浮”工艺中磁选作业铜的损失率高、铁精矿硫含量易超标等问题。本发明的技术方案是按照下述方式进行的:(1)原矿经过磨矿后先进行弱磁粗选后一部分得到弱磁选尾矿,一部分进入磁场筛选机精选得到铁精矿和磁场筛选机尾矿;(2)弱磁选尾矿和磁场筛选机尾矿经过浮选后得到铜精矿和尾矿。本发明针对含铜矽卡岩型磁铁矿石,采用弱磁粗选‑磁场筛选机精选的方法回收铁,磁选尾矿再经过浮选的方法回收铜。通过磁选选铁后,在保证铜回收率的前提下,大大提高了铜入选品位,降低了铜浮选的处理量,从而大幅度降低了生产成本,使得低品位伴生铜能够高效经济的回收。