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公开(公告)号：CN117733472A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311744364.6
申请日：2023-12-19
Applicant: 河北蔚州能源综合开发有限公司 , 中国大唐集团科学技术研究总院有限公司 , 中国大唐集团科学技术研究总院有限公司华北电力试验研究院
Abstract: 一种燃气机组逆止门WC9铸件与P91管道焊接修复的方法，包括：(1)对裂纹性质进行分析和判断；(2)根据裂纹性质，确定焊接方法及焊接工艺参数：用TIG40焊丝进行打底，R407焊条进行填充和盖面，预热层间温度控制在300℃以内，TIG40焊丝直径为φ2.5，R407焊条直径为φ3.2，同时采用小电流多层多道快速焊，焊接速度控制在每分钟200‑250毫米；(3)依据裂纹开裂性质，识别出蠕变劣化区域并采用环切的方式将其清理掉；(4)按照制定好的上述焊接方法及焊接工艺参数进行焊接修复。本申请能够从根本上彻底修复WC9铸件与P91焊缝接头的开裂缺陷，并可充分延长其使用寿命。
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公开(公告)号：CN115450942A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202210978043.1
申请日：2022-08-16
Applicant: 河北蔚州能源综合开发有限公司 , 中国大唐集团科学技术研究总院有限公司 , 中国大唐集团科学技术研究总院有限公司华北电力试验研究院
IPC: F04D27/00
Abstract: 本发明提供了一种风机工况的自动控制方法及系统，应用于自动控制技术领域，该方法包括：采集风机的应用环境信息，通过对所述应用环境信息进行标准除尘参数设定，得到预设标准除尘参数。随后，对风机的实时运行状态进行参数采集，得到实时运行状态参数集合。通过对实时运行状态参数集合进行主特征提取，可得到目标运行状态参数，目标运行状态参数对预设标准除尘参数具有直接关联度。构建目标运行状态参数和预设标准除尘参数之间的动态影响关系。利用动态影响关系，对风机进行控制，进一步保证了风机的除尘效果。解决了现有技术中风机在进行除尘时无法根据实际的运行环境对除尘参数进行调整，导致风机的除尘效果不佳的技术问题。
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公开(公告)号：CN117537632A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311332436.6
申请日：2023-10-16
Applicant: 河北蔚州能源综合开发有限公司 , 中国大唐集团科学技术研究总院有限公司 , 中国大唐集团科学技术研究总院有限公司华北电力试验研究院
Abstract: 一种空冷岛冬季防冻导流系统及其工作方法，其中空冷岛顺流散热管路的入口与汽轮机的排汽连通，空冷岛顺流散热管路的出口连接空冷岛逆流散热管路的入口，空冷岛逆流散热管路的出口连通火电机组的抽真空系统；空冷岛驱动风机包括分别布置在空冷岛顺流散热管路和空冷岛逆流散热管路一侧的第一空冷岛驱动风机和第二空冷岛驱动风机：空冷岛冬季防冻导流系统包括设置在空冷岛散热管路背离空冷岛驱动风机一侧的自动开合挡体；自动开合挡体与空冷岛散热管路之间形成动态导流区域。本发明能够防止火力发电机组冬季运行及热电解耦运行时空冷扇区的结冻，同时能够降低冬季运行中的循环水温度，降低机组的背压和提高机组运行的经济性。
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公开(公告)号：CN115752263A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211308031.4
申请日：2022-10-25
Applicant: 河北蔚州能源综合开发有限公司 , 中国大唐集团科学技术研究总院有限公司 , 中国大唐集团科学技术研究总院有限公司华北电力试验研究院
Abstract: 一种发电部件表面氧化层厚度测量系统及方法，测量系统包括显微装置以及与检测部位固定的基础装置，所述显微装置安放在基础装置上，检测部位包括所述发电部件表面氧化层露出基体的打磨部位，该打磨部位与所述发电部件表面氧化层的未打磨部位之间形成氧化层分隔线；所述基础装置上还设有显微装置的旋转装置和旋转角度测量装置以及基础装置固定在打磨部位上后的相对倾斜角度测量装置。本发明能够对电部件表面氧化层厚度进行较精确测量，且便于携带及现场应用。
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公开(公告)号：CN115560611A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202210978110.X
申请日：2022-08-16
Applicant: 中国大唐集团科学技术研究总院有限公司华北电力试验研究院 , 中国大唐集团科学技术研究总院有限公司 , 河北蔚州能源综合开发有限公司
Abstract: 本发明提供了一种空冷凝汽器逆流风机单元翅片管区温度测点布置方法，涉及火力发电技术领域，该方法包括：对空冷凝汽器进行区域划分，获得第一顺流区域、第二顺流区域和逆流区域；在第一顺流区域内与凝结水联箱具有第一距离、与蒸汽分配管具有第二距离的位置，布置第一部分温度测点，其中，第一距离小于第二距离；在第二顺流区域内与凝结水联箱具有第一距离、与蒸汽分配管具有第三距离的位置，布置第二部分温度测点，第二部分温度测点内温度测点的排数大于第一部分温度测点内温度测点的排数；在逆流区域内的全部区域布置第三部分温度测点。本发明解决了现有技术中无法准确监测各区域翅片管温度情况的技术问题，达到了准确检测各区域温度的技术效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113883915B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202110974604.6
申请日：2021-08-24
Applicant: 中国大唐集团科学技术研究总院有限公司华北电力试验研究院 , 河北蔚州能源综合开发有限公司
Abstract: 本发明涉及空冷岛的技术领域，特别是涉及一种直接空冷机组空冷岛冷却装置，其提升蒸汽冷凝回流的效率，提升空冷岛的冷却效率；包括：蒸汽管道，蒸汽管道的两侧对称设置有两组冷凝管束，两组冷凝管束呈A型结构，冷凝管束由若干组均匀排列的冷凝管组成，相邻两组冷凝管之间均设置有通风缝隙；轴流风机，若干组轴流风机分布固定在两组冷凝管束的下方，用于向两组冷凝管束进行吹风冷却；轴环，若干组轴环均同轴转动安装在蒸汽管道内部，轴环的内壁上设置有若干组涡轮叶片，若干组涡轮叶片用于在随轴环旋转过程中搅动蒸汽管道内部蒸汽沿蒸汽管道轴线旋转并前进；蒸汽管道靠近轴流风机的圆周外壁上对应若干组轴环设置有若干组动力装置。
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公开(公告)号：CN118062584A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410176003.4
申请日：2024-02-08
Applicant: 河北蔚州能源综合开发有限公司 , 北京中电永昌科技有限公司
IPC: B65G53/52
Abstract: 本发明涉及一种实现浓相节能治堵输灰的设备，本发明有效解决了输灰过程中容易在接口处形成堵塞；解决的技术方案包括管体，所述管体的内部设置有可旋转的旋转机构，所述旋转机构包括旋转环和升降杆，所述旋转环转动设置于管体的内顶部，所述升降杆滑动设置于旋转环的中部，所述升降杆的上表面设置有展开刮灰机构，所述展开刮灰机构包括展开条、控制条和中部条。本方案设计的升降杆能够在旋转的同时实现往复上下移动，在向上移动的顶端展开了展开条使得展开条在向下移动的时候能够呈现展开，将大块灰尘向下进行输送，在向下移动的尾端收起展开条，防止展开条影响到正常的输灰工作，而升降杆在进行升降的时候能够从底部输送气体。
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公开(公告)号：CN116311578A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310332180.2
申请日：2023-03-31
Applicant: 河北蔚州能源综合开发有限公司
Abstract: 本发明涉及安全巡检技术领域，尤其涉及一种输煤廊道安全巡检设备。技术问题为：现有的轨道巡检机器人更换电池时需要进行重启，但重启易引起其检测系统上失灵，造成安全隐患，且输煤廊道内扬起的粉尘易对摄像机的防护罩造成磨损，而人工无法第一时间发现并进行更换。技术方案为：一种输煤廊道安全巡检设备，包括有直安装板、巡检轨道、巡检系统和清洁系统等；直安装板固接有巡检轨道；巡检轨道连接有巡检系统；直安装板连接有清洁系统；巡检系统用于巡检输煤廊道并收集数据。本发明通过清洁系统对巡检系统进行了清洗和部件更换，保证了巡检系统上的图像传感器的正常工作，保证了巡检系统的巡检能力，减少了人工检修的工作量。
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公开(公告)号：CN119876575A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411711049.8
申请日：2024-11-27
Applicant: 河北蔚州能源综合开发有限公司
Abstract: 本申请公开了一种低碳马氏体不锈钢叶片脉冲电磁强化方法与装置。本申请所述方法，针对待测低碳马氏体不锈钢叶片特殊的材料属性与应力分布情况，利用预先训练完成的目标机器学习模型，高效地为待测低碳马氏体不锈钢叶片确定最有潜力的目标工艺参数，易于强化过程的控制。进而根据目标工艺参数对待测低碳马氏体不锈钢叶片进行脉冲电磁强化，实现无接触、无污染的强化过程，为待测低碳马氏体不锈钢叶片表面引入均匀的残余压应力分布，防止对待测低碳马氏体不锈钢叶片的表面造成损伤，从而保证整体强化结果，增强低碳马氏体不锈钢叶片的疲劳强度和抗腐蚀能力，延长了低碳马氏体不锈钢叶片的使用寿命。
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公开(公告)号：CN118455695A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410713944.7
申请日：2024-06-04
Applicant: 河北蔚州能源综合开发有限公司
IPC: B23K9/16 , B23K35/00 , B23K103/18
Abstract: 本发明属于特种钢焊接技术领域，具体提供了异种钢的焊接方法。本发明提供了一种异种钢焊接方法，采用自动钨极氩弧焊，焊前对母材表面进行清洁处理，预热温度均为15℃，焊接电流为100‑170A，焊接电压为8‑11.0V，道间温度为53‑150℃，焊接速度为5‑9mm/min，焊缝金属厚度为12mm，焊接3‑4层。本发明主要通过选用合理的焊接材料，实现了TP310HCbN和C‑HRA‑5异种钢的焊接，效率高，成本低，焊接接头的性能稳定可靠，满足高温运行工况的需要。
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