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公开(公告)号：CN102659613A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210113702.1
申请日：2012-04-18
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
IPC分类号： C07C233/03 , C07C231/24
摘要： 本发明提供一种SAN装置清洗剂DMF的回收方法，其特征在于该方法不经过蒸发器，无需蒸发汽化，DMF直接进入精馏塔进行分离，分离后高浓度的DMF再进入储罐，储存备用。精馏塔采用穿流塔板，精馏塔塔釜结构为在精馏塔底部1#塔板下面，增加了一个半圆形挡板，挡板与水平面角度为2～15°向下，在釜底封头中心，开设一直径200～1000mm，高度200～600mm的圆筒形液兜，圆形液兜下面有一个“凝胶”排出口，塔底再沸组分出口伸入内部高度为50～300mm，再沸组分入口位于1#塔底以下半圆形挡板以上。由于采用上述技术方案，避免使用蒸发器，减少精馏塔的冷凝器和再沸器额外消耗的大量能量。降低能量消耗，设备占用空间少，操作方便。
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公开(公告)号：CN102633935A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210114505.1
申请日：2012-05-09
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
IPC分类号： C08F220/44 , C08F212/10 , C08F2/02 , C08F6/28
摘要： 本发明提供一种SAN连续本体法生产工艺，原料和助剂连续进入聚合反应釜，聚合反应釜温度采用四级冷却控制；采用聚合反应釜夹套循环冷却优先回收热能，使得回收能量效益最大化，同时降低了二级、三级、四级冷却器负荷，减少公用工程消耗。三级、四级冷却器将聚合反应釜蒸发出的气体直接冷却到较低温度，传热温差大，换热面积小，设备投资降低，同时所用载热体可以带走更多热量，能保证聚合反应釜的温度得到稳定控制，使生产更加稳定可靠。
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公开(公告)号：CN102633935B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201210114505.1
申请日：2012-05-09
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
IPC分类号： C08F220/44 , C08F212/10 , C08F2/02 , C08F6/28
摘要： 本发明提供一种SAN连续本体法生产工艺，原料和助剂连续进入聚合反应釜，聚合反应釜温度采用四级冷却控制；采用聚合反应釜夹套循环冷却优先回收热能，使得回收能量效益最大化，同时降低了二级、三级、四级冷却器负荷，减少公用工程消耗。三级、四级冷却器将聚合反应釜蒸发出的气体直接冷却到较低温度，传热温差大，换热面积小，设备投资降低，同时所用载热体可以带走更多热量，能保证聚合反应釜的温度得到稳定控制，使生产更加稳定可靠。
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公开(公告)号：CN102659613B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201210113702.1
申请日：2012-04-18
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
IPC分类号： C07C233/03 , C07C231/24
摘要： 本发明提供一种SAN装置清洗剂DMF的回收方法，其特征在于该方法不经过蒸发器，无需蒸发汽化，DMF直接进入精馏塔进行分离，分离后高浓度的DMF再进入储罐，储存备用。精馏塔采用穿流塔板，精馏塔塔釜结构为在精馏塔底部1#塔板下面，增加了一个半圆形挡板，挡板与水平面角度为2～15°向下，在釜底封头中心，开设一直径200～1000mm，高度200～600mm的圆筒形液兜，圆形液兜下面有一个“凝胶”排出口，塔底再沸组分出口伸入内部高度为50～300mm，再沸组分入口位于1#塔底以下半圆形挡板以上。由于采用上述技术方案，避免使用蒸发器，减少精馏塔的冷凝器和再沸器额外消耗的大量能量。降低能量消耗，设备占用空间少，操作方便。
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公开(公告)号：CN104591940B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410842959.X
申请日：2014-12-30
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
CPC分类号： Y02P30/42
摘要： 本发明创造提供甲醇制烯烃工艺急冷热量综合利用系统，引入一种热媒通入急冷塔冷却器，与急冷塔热水间接换热，热量利用之后的热媒，返回的热媒温度高于进急冷塔冷却器前热媒温度时，热媒再经过备用冷却器冷却，取出富余的热量后，再返回急冷塔冷却器，继续与急冷塔热水间接换热，吸收热量，送给其他用户，形成闭路循环系统，本发明引入一种热媒代替循环水，通过与急冷塔热水间接换热，吸收急冷塔热量后，输送至其它用户并用备用冷却器取出可能富余的热量后，返回继续与急冷塔热水间接换热，既节省了循环水的消耗，也节省了热能的能量消耗，大大降低了装置的运行成本，实现了急冷塔热量的综合利用。
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公开(公告)号：CN103724147A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310754348.5
申请日：2013-12-27
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
CPC分类号： Y02P30/42
摘要： 本发明提供了一种甲醇制烯烃反应产物中丁二烯的脱除方法，具体步骤包括：（1）经处理的甲醇制烯烃反应物经压缩进入高压脱丙烷塔进行精馏分离，丙烷及以上的轻组分从塔顶产出去后系统生产产品丙烯、乙烯和燃料气，C4～C8混合烃类以及少量的丙烯和丙烷从塔釜产出；（2）来自高压脱丙烷塔的塔釜出料进入低压脱丙烷塔精馏分离，丙烯和和丙烷从低压脱丙烷塔塔顶产出去后系统进一步分离，C4～C8混合烃类从低压脱丙烷塔塔釜产出；（3）来自低压脱丙烷塔塔釜的C4～C8混合烃类送入丁二烯加氢系统，通过选择性催化加氢将C4～C8烃类混合物中丁二烯含量降低到10ppm以下。本发明的好处是脱除了甲醇制烯烃反应产物中的丁二烯，保证了整个生产系统的安全性。
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公开(公告)号：CN103604910A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310642161.6
申请日：2013-12-02
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
发明人： 左宜赞 , 耿玉侠 , 钱震 , 马国栋 , 王海国 , 石华 , 刘俊生 , 孔令海 , 李强 , 张蒙 , 张舜光 , 陈晨 , 史文涛 , 王亮 , 李玉龙 , 王兵 , 杨光 , 裴艳红
IPC分类号： G01N33/00
摘要： 本发明涉及一种检测催化剂上焦炭氢碳比的方法，该方法包括气提步骤和元素分析步骤，其中气提步骤利用惰性气体或惰性气体和水蒸气混合气来进行高温吹扫催化剂，将吸附和高温生成的水份以及低沸点组分气提出来；再利用元素分析仪检测气提后催化剂上焦炭的碳含量和氢含量，从而得到催化剂上焦炭的氢碳比。本发明的方法相对于现有技术中氢含量测定过程中由于吸附水和羟基缩合生成水存在影响和HF和HCl溶解催化剂过程繁琐的缺陷，具有操作简易、测定准确的优点。通过对气提和元素分析多种方案的设计，使得本发明的操作更具灵活性和实用性。
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公开(公告)号：CN103724147B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201310754348.5
申请日：2013-12-27
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
CPC分类号： Y02P30/42
摘要： 本发明提供了一种甲醇制烯烃反应产物中丁二烯的脱除方法，具体步骤包括：（1）经处理的甲醇制烯烃反应物经压缩进入高压脱丙烷塔进行精馏分离，丙烷及以上的轻组分从塔顶产出去后系统生产产品丙烯、乙烯和燃料气，C4～C8混合烃类以及少量的丙烯和丙烷从塔釜产出；（2）来自高压脱丙烷塔的塔釜出料进入低压脱丙烷塔精馏分离，丙烯和丙烷从低压脱丙烷塔塔顶产出去后系统进一步分离，C4～C8混合烃类从低压脱丙烷塔塔釜产出；（3）来自低压脱丙烷塔塔釜的C4～C8混合烃类送入丁二烯加氢系统，通过选择性催化加氢将C4～C8烃类混合物中丁二烯含量降低到10ppm以下。本发明的好处是脱除了甲醇制烯烃反应产物中的丁二烯，保证了整个生产系统的安全性。
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公开(公告)号：CN103604910B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201310642161.6
申请日：2013-12-02
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
发明人： 左宜赞 , 耿玉侠 , 钱震 , 马国栋 , 王海国 , 石华 , 刘俊生 , 孔令海 , 李强 , 张蒙 , 张舜光 , 陈晨 , 史文涛 , 王亮 , 李玉龙 , 王兵 , 杨光 , 裴艳红
IPC分类号： G01N33/00
摘要： 本发明涉及一种检测催化剂上焦炭氢碳比的方法，该方法包括气提步骤和元素分析步骤，其中气提步骤利用惰性气体或惰性气体和水蒸气混合气来进行高温吹扫催化剂，将吸附和高温生成的水份以及低沸点组分气提出来；再利用元素分析仪检测气提后催化剂上焦炭的碳含量和氢含量，从而得到催化剂上焦炭的氢碳比。本发明的方法相对于现有技术中氢含量测定过程中由于吸附水和羟基缩合生成水存在影响和HF和HCl溶解催化剂过程繁琐的缺陷，具有操作简易、测定准确的优点。通过对气提和元素分析多种方案的设计，使得本发明的操作更具灵活性和实用性。
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公开(公告)号：CN103626619B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310641158.2
申请日：2013-12-02
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
CPC分类号： Y02P30/464
摘要： 本发明涉及一种用于甲醇制烯烃装置中的轻烃分离方法，通过对现有工艺流程的优化，可有效提高乙烯和丙烯的回收率，同时不引入另外吸收剂，使用系统内物料：乙烷、丙烷、碳三混合物进行吸收；并设置多段吸收，分为主吸收和辅助吸收，主吸收液在系统内循环较短，可有效减小系统操作负荷，降低装置运行成本，辅助吸收循环流程虽然相对主吸收长，但其循环量小，对系统负荷影响较小。本发明通过多级吸收可实现甲烷、氢气、氮气、氧气、一氧化碳、乙烷等气体与乙烯、丙烯和丙烷的分离，不需要深冷。燃料气中乙烯和丙烯的损失很小，分离效率高，可得到燃料气产品，其中含有少量丙烷，可生产满足聚合级要求的丙烯和乙烯产品，同时还可得到纯度很高的丙烷产品。
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