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公开(公告)号：CN103820627B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201410000196.4
申请日：2014-01-02
申请人： 中国平煤神马集团开封炭素有限公司
IPC分类号： C21D9/56 , C04B35/532 , C04B35/622 , C04B41/84
摘要： 本发明公开一种石墨炭套生产方法，它利用人造石墨、煅后石油焦和改质沥青为原料，经过配料、混捏、凉料、挤压成型、焙烧、通气石墨化等工序制作出具由高石墨化程度、高机械强度和耐磨性能的石墨基材，并通过浸渍聚碳硅烷／二甲苯溶液并经高温热处理提高产品抗氧化性能。通过使用本发明生产出来的石墨炭套，体积密度：1.80～1.82g／cm3；石墨化程度：80％～90％；抗压强度：55～60MPa；样品在温度为1100℃、空气气氛中放置2小时失重率仅为12％～15％。
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公开(公告)号：CN102363525B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201110182777.0
申请日：2011-07-01
申请人： 中国平煤神马集团开封炭素有限公司
IPC分类号： C01B31/02
摘要： 本发明公开一种干料加热器，由顶盖(5)、腔体(11)、下料口(2)、排料门(10)、电极板(7)、通风管道(1)、烟气管道(4)、红外测温仪(3)等组成，其特征在于下料口(2)设置在顶盖(5)的中心位置，下料口(2)旁设有红外测温仪(3)，顶盖(5)与腔壁(6)相连，电极板(7)固定在腔壁(6)的内表面，腔体(11)底部设有排料门(10)，通风管道(1)与烟气管道(4)通过顶盖(5)与腔体(11)相通。通过使用本发明提出的干料加热器，能对干料的加热温度进行精确控制、减少能源消耗，提高生产效率量，减少粉尘及烟气污染。
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公开(公告)号：CN103820627A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410000196.4
申请日：2014-01-02
申请人： 中国平煤神马集团开封炭素有限公司
IPC分类号： C21D9/56 , C04B35/532 , C04B35/622 , C04B41/84
摘要： 本发明公开一种石墨炭套生产方法，它利用人造石墨、煅后石油焦和改质沥青为原料，经过配料、混捏、凉料、挤压成型、焙烧、通气石墨化等工序制作出具由高石墨化程度、高机械强度和耐磨性能的石墨基材，并通过浸渍聚碳硅烷／二甲苯溶液并经高温热处理提高产品抗氧化性能。通过使用本发明生产出来的石墨炭套，体积密度：1.80～1.82g／cm3；石墨化程度：80％～90％；抗压强度：55～60MPa；样品在温度为1100℃、空气气氛中放置2小时失重率仅为12％～15％。
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公开(公告)号：CN103066291A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210595923.7
申请日：2012-12-27
申请人： 中国平煤神马集团开封炭素有限公司
IPC分类号： H01M4/583
摘要： 本发明公开了一种利用内热串接石墨化炉制备锂电池负极材料的方法，采用石墨化坩埚，将负极材料半成品填满坩埚并压实后将坩埚盖(4)拧紧，之后将坩埚水平放置在内热串接石墨化炉中，坩埚与坩埚之间通过柔性石墨环连接，整炉坩埚装好炉后，在坩埚上埋覆保温料，之后进行送电升温操作，升温曲线如下：室温～3200℃，升温速率5～8℃/min，升温结束后自然冷却降温，降温完成之后，石墨化操作结束。石墨化温度高，高的石墨化温度有利于减少负极材料的比表面积、提高材料的真密度以及提高首次充放电效率。原生产周期约15天，现在缩短为7天，同时能够降低产品在石墨化阶段的能耗。
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公开(公告)号：CN103028335A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201210537113.6
申请日：2012-12-13
申请人： 中国平煤神马集团开封炭素有限公司
摘要： 本发明公开一种混捏装置，由锅盖、锅体、搅拌轴、陶瓷加热套、排气管道和皮带运输机组成，搅拌轴穿设在锅盖的中心位置，锅盖上设有进料口、红外测温仪及排气管道，搅拌轴上设有搅拌桨，其特征在于锅壁内设有冷却水管道，锅体表面设有陶瓷加热套，陶瓷加热套表面设有保温层，出料口设在锅体底部，出料口下方设有皮带运输机，排气管道与冷凝器相连，冷凝器下端连接有接收槽。通过使用本发明提出的混捏装置，能够使粘结剂均匀的分布在干料颗粒的表面，有利于提高细结构炭素产品的性能；而且同时能同时进行物料加热、混捏、凉料操作，有利于减少设备投入。
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公开(公告)号：CN103011148A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210580591.5
申请日：2012-12-19
申请人： 中国平煤神马集团开封炭素有限公司
IPC分类号： C01B31/04
摘要： 本发明公开一种制备各向同性石墨的方法，其特征在于：其包含下述步骤：①将中间相炭微球与沥青混合，得到混合料；②将所述的混合料进行热聚合反应，中间相炭微球二次生长，得到中间相原料；③将所述的中间相原料球磨处理，得到球磨粉料；④将所述的球磨粉料进行氧化处理，得到预处理粉料；⑤将所述的预处理粉料等静压成型；⑥烧结；⑦石墨化。本发明的制备方法工艺简短，易于实施，有利缩短生产周期，降低制造成本，利用本发明生产的石墨材料具有均质性好、机械强度高的特点。
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公开(公告)号：CN102001521B
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201010515399.9
申请日：2010-10-22
申请人： 中国平煤神马集团开封炭素有限公司
IPC分类号： B65G47/82
摘要： 本发明涉及一种对经焙烧后的石墨电极烧箱翻转卸料装置，由上盖旋转部(3)、下盖旋转部(5)、翻转部(4)、液压系统(14)、联轴器(1)、动力轴(8)、主轴支撑架(7)、支撑轴(6)、支架装置(9)等组成，其特征是翻转部(4)的支撑轴(6)与动力轴(8)相连，动力液压缸(15)通过联轴器(1)连接动力轴(8)，上盖旋转部(3)、下盖旋转部(5)设有侧部液压缸(2)，翻转部(4)通过支撑轴(6)与支架装置(9)相连，支架装置(9)在地基上设有地钉(10)。通过使用本发明提出的翻转卸料装置，能极大的降低现有卸料方式所产生的粉尘对工人的危害，提高劳动效率，减少填充料浪费，降低成本。
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公开(公告)号：CN203002262U
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201220686450.7
申请日：2012-12-13
申请人： 中国平煤神马集团开封炭素有限公司
摘要： 本实用新型公开一种混捏装置，由锅盖、锅体、搅拌轴、陶瓷加热套、排气管道和皮带运输机组成，搅拌轴穿设在锅盖的中心位置，锅盖上设有进料口、红外测温仪及排气管道，搅拌轴上设有搅拌桨，其特征在于锅壁内设有冷却水管道，锅体表面设有陶瓷加热套，陶瓷加热套表面设有保温层，出料口设在锅体底部，出料口下方设有皮带运输机，排气管道与冷凝器相连，冷凝器下端连接有接收槽。通过使用本实用新型提出的混捏装置，能够使粘结剂均匀的分布在干料颗粒的表面，有利于提高细结构炭素产品的性能；而且同时能同时进行物料加热、混捏、凉料操作，有利于减少设备投入。
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