在移动的热玻璃表面沉积氧化锡基薄膜的方法

    公开(公告)号:CN101077824B

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN200710013627.0

    申请日:2007-02-14

    IPC分类号: C03C17/245

    摘要: 本发明涉及一种在移动的热玻璃表面沉积氧化锡基薄膜的方法,其特征在于采用了下列设备及步骤:a、在移动的热玻璃板上方固定一组化学气相反应器,该化学气相反应器设有三个气体入口和三个气体出口,b、第一个气体入口通入氧化硅的气态前驱物与载气的混合气体,c、第二个气体入口通入氧化锡的气态前驱物与载气的混合气体,d、第三个气体入口通入氟或锑的气态前驱物、和载气的混合气体。本发明的优点在于通过在反应器的不同入口中通入不同的反应性气体物质,形成一种折射率梯度渐变的膜层结构,得到的具有低辐射功能且无光学干涉色的氧化锡基镀膜玻璃具有良好的化学稳定性,可以像普通玻璃那样进行各种冷加工和热加工,可广泛适用于节能建筑与智能建筑、冰柜、烤箱、光电器件等方面。

    气化器
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101077823A

    公开(公告)日:2007-11-28

    申请号:CN200710013629.X

    申请日:2007-02-14

    摘要: 本发明涉及一种用来气化镀膜前驱液的气化器,它由气化罐15、载气储罐2和镀膜前驱液储罐1组成,气化罐上设有气体出口26、内部设有雾化器10和电热丝,其特征在于载气储罐2所连接的管道和镀膜前驱液储罐1所连接的管道经汇总为一根管道后接入气化罐底部并与压力式雾化器10相连,气化罐气体出口连接一个气体计量装置17,它连接一个保温控温装置18并通过管道通往反应器24。本发明的优点是能够提供一种高效率、大流量,能够精确的控制气体在输送状态下的压力及温度的气化器,采用的是利用等温降压的方法对镀膜前驱液进行气化,能够防止气体的冷凝液进入气体输送管道,同时能够将冷凝液再次气化,提高了气化效率,节约成本。

    超声波气化器
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101077492A

    公开(公告)日:2007-11-28

    申请号:CN200710013628.5

    申请日:2007-02-14

    摘要: 本发明涉及一种用于化学气相沉积(CVD)镀膜前驱液的超声波气化器,尤其是用于浮法玻璃在线化学气相沉积工艺中的前驱液的气化器。它由雾化罐1、镀膜前驱液罐5和载气罐3组成,镀膜前驱液罐5和载气罐3通过所连接的管道分别与雾化罐相连,在雾化罐的底部设有超声波雾化器2,载气储罐内的载气通过管道4a输送至雾化腔底部,雾化罐顶部设有气体出口,并通过管道连接到一个加热气化装置7,加热气化装置的另一端通过管道连接到气体流量计10,流气体计量通过管道连接至反应器11。本发明的优点是在常温常压下雾化镀膜前驱液,避免不必要的浪费,从而节约成本,能够提供一种高效率、大流量、无液滴的优质气化镀膜前驱液,并能够输送状态下精确的控制气体的压力和温度。

    一种低辐射镀膜钢化玻璃的生产方法

    公开(公告)号:CN101077825B

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN200710013630.2

    申请日:2007-02-14

    IPC分类号: C03C17/245

    摘要: 本发明涉及一种低辐射镀膜钢化玻璃的生产方法,它包括一个炉体1,炉体中设有传送辊道3,其特征是将炉体分为四个功能室:加热室A、镀膜室B、均热室C和冷却室D,加热室中上下方分别设置有电加热装置2,镀膜室的上方设置有一组化学气相镀膜反应器4,均热室的上方设有一组热风强制加热器6、下方设有一组电加热器12,冷却室的上下方分别设置有冷风强制冷却器9。本发明的优点在于:生产方法工序简单,生产成本较低,同时也节约了大量的能源。可实现在一条生产线上连续生产低辐射镀膜钢化玻璃。制得的低辐射镀膜钢化玻璃既没有明显的光学干涉色,同时强度又达到钢化玻璃的标准。

    在移动的热玻璃表面沉积氧化锡基薄膜的方法

    公开(公告)号:CN101077824A

    公开(公告)日:2007-11-28

    申请号:CN200710013627.0

    申请日:2007-02-14

    IPC分类号: C03C17/245

    摘要: 本发明涉及一种在移动的热玻璃表面沉积氧化锡基薄膜的方法,其特征在于采用了下列设备及步骤:a.在移动的热玻璃板上方固定一组化学气相反应器,该化学气相反应器设有三个气体入口和三个气体出口,b.第一个气体入口通入氧化硅的气态前驱物与载气的混合气体,c.第二个气体入口通入氧化锡的气态前驱物与载气的混合气体,d.第三个气体入口通入氟或锑的气态前驱物、和载气的混合气体。本发明的优点在于通过在反应器的不同入口中通入不同的反应性气体物质,形成一种折射率梯度渐变的膜层结构,得到的具有低辐射功能且无光学干涉色的氧化锡基镀膜玻璃具有良好的化学稳定性,可以像普通玻璃那样进行各种冷加工和热加工,可广泛适用于节能建筑与智能建筑、冰柜、烤箱、光电器件等方面。

    一种低辐射镀膜钢化玻璃的生产方法

    公开(公告)号:CN101077825A

    公开(公告)日:2007-11-28

    申请号:CN200710013630.2

    申请日:2007-02-14

    IPC分类号: C03C17/245

    摘要: 本发明涉及一种低辐射镀膜钢化玻璃的生产方法,它包括一个炉体1,炉体中设有传送辊道3,其特征是将炉体分为四个功能室:加热室A、镀膜室B、均热室C和冷却室D,加热室中上下方分别设置有电加热装置2,镀膜室的上方设置有一组化学气相镀膜反应器4,均热室的上方设有一组热风强制加热器6、下方设有一组电加热器12,冷却室的上下方分别设置有冷风强制冷却器9。本发明的优点在于:生产方法工序简单,生产成本较低,同时也节约了大量的能源。可实现在一条生产线上连续生产低辐射镀膜钢化玻璃。制得的低辐射镀膜钢化玻璃既没有明显的光学干涉色,同时强度又达到钢化玻璃的标准。

    一种铝硅酸盐无碱玻璃澄清剂及玻璃的制备方法

    公开(公告)号:CN113173702A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110366535.0

    申请日:2021-04-06

    摘要: 本发明涉及一种铝硅酸盐无碱玻璃澄清剂及玻璃的制备方法,其特征在于:澄清剂由以下重量份数比的原料组成:卤化物:硫酸盐:硝酸盐:氧化锡:氧化铈为0.1‑4:0.01‑1:0.01‑0.1:0.01‑0.5:0‑0.3,其添加量为玻璃配合料重量的0.5‑6%;玻璃配合料由以下重量百分比的原料组成:55‑75%SiO2、10‑19%Al2O3、0.1‑10%B2O3、1‑5%MgO、1‑10%CaO、1‑10%SrO、1‑10%BaO;(1)按上述配比称玻璃配合料,加入澄清剂,投入混料机中混合5‑10min,得玻璃生料;(2)玻璃生料在1450‑1650℃熔制7‑12h,随后进行澄清、成型;(3)将成型后的玻璃在高于700℃条件下退火1‑5h,随炉降温即可。有益效果:常温常压澄清均化模式下,排泡温度在1430℃以上,可有效减少灰泡的产生,放出大气泡,灰泡个数低于15个/100g,大气泡个数低于5个/100g。