从粉煤灰中溶出铝的系统

    公开(公告)号:CN107055582A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201611161049.0

    申请日:2016-12-15

    IPC分类号: C01F7/56 C01F7/02

    CPC分类号: C01F7/56 C01F7/02

    摘要: 本发明提出了从粉煤灰中溶出铝的系统,包括常压溶出单元、矿浆浓缩单元、加压溶出单元、固液分离单元和氯化铝溶液储槽,常压溶出单元具有常压溶出槽,常压溶出槽粉煤灰入口、第一盐酸入口和第一浆液出口;矿浆浓缩单元具有常压溶出浆液浓密机,常压溶出浆液浓密机具有第一浆液入口、浓缩浆液出口和第一含铝溶液出口;加压溶出单元具有加压溶出釜,加压溶出釜具有浓缩浆液入口、第二盐酸入口和第二浆液出口;固液分离单元具有加压溶出浆液浓密机,加压溶出浆液浓密机具有第二浆液入口、溶出渣出口和第二含铝溶液出口。利用该系统可以获得较高的铝溶出率,同时可以显著降低加压设备的数量或规格从而大幅降低基建投资,提高项目的经济效益。

    电池级硫酸镍的制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114853093A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210591069.0

    申请日:2022-05-27

    IPC分类号: C01G53/10

    摘要: 本发明提供了一种电池级硫酸镍的制备方法。该方法通过对含镍物料依次进行浸出、除铁铝、三次萃取、蒸发结晶、饱和硫酸镍水溶液洗涤的方式得到电池级硫酸镍。本发明未进行镍的全萃取和全反萃,通过三次萃取将含镍物料中的镍与其他杂质元素良好分离,酸碱消耗少,生产成本低,同时使用饱和硫酸镍水溶液对湿硫酸镍晶体进行洗涤,使得湿硫酸镍晶体夹带液中的杂质离子比如钠离子含量降低,又不会导致镍离子的大量溶解,保证了硫酸镍产品的高纯度,符合电池级硫酸镍的要求。

    一种处理含镍钴物料的方法

    公开(公告)号:CN117107071B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311354992.3

    申请日:2023-10-19

    摘要: 本发明提出了一种处理含镍钴物料的方法,包括如下步骤:步骤1)中酸浸出:向含镍钴物料浆料中加入酸进行反应,反应温度为50℃~80℃,反应时间为3 6小时,控制反应终点时浆料pH值~为4.0~5.5,过滤得到中酸浸出渣和富钴滤液;步骤2)熟化浸出:向中酸浸出渣中加入酸进行熟化浸出,反应结束后稀释、过滤得到熟化渣和熟化滤液;将所述熟化滤液返回至步骤1)含镍钴物料浆料中。本发明采用中酸浸出+熟化浸出的方法对含镍钴物料进行处理,可抑制含镍钴物料中锰、硅的浸出,使大部分锰抑制在渣中,达到高效分离镍钴与锰的目的,可明显提高浸出渣的过滤性能,同时提高镍、钴的收率。

    一种处理含镍钴物料的方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117107071A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202311354992.3

    申请日:2023-10-19

    摘要: 本发明提出了一种处理含镍钴物料的方法,包括如下步骤:步骤1)中酸浸出:向含镍钴物料浆料中加入酸进行反应,反应温度为50℃~80℃,反应时间为3~6小时,控制反应终点时浆料pH值为4.0~5.5,过滤得到中酸浸出渣和富钴滤液;步骤2)熟化浸出:向中酸浸出渣中加入酸进行熟化浸出,反应结束后稀释、过滤得到熟化渣和熟化滤液;将所述熟化滤液返回至步骤1)含镍钴物料浆料中。本发明采用中酸浸出+熟化浸出的方法对含镍钴物料进行处理,可抑制含镍钴物料中锰、硅的浸出,使大部分锰抑制在渣中,达到高效分离镍钴与锰的目的,可明显提高浸出渣的过滤性能,同时提高镍、钴的收率。

    从粉煤灰中溶出铝的系统

    公开(公告)号:CN107055582B

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN201611161049.0

    申请日:2016-12-15

    IPC分类号: C01F7/56 C01F7/02

    摘要: 本发明提出了从粉煤灰中溶出铝的系统,包括常压溶出单元、矿浆浓缩单元、加压溶出单元、固液分离单元和氯化铝溶液储槽,常压溶出单元具有常压溶出槽,常压溶出槽粉煤灰入口、第一盐酸入口和第一浆液出口;矿浆浓缩单元具有常压溶出浆液浓密机,常压溶出浆液浓密机具有第一浆液入口、浓缩浆液出口和第一含铝溶液出口;加压溶出单元具有加压溶出釜,加压溶出釜具有浓缩浆液入口、第二盐酸入口和第二浆液出口;固液分离单元具有加压溶出浆液浓密机,加压溶出浆液浓密机具有第二浆液入口、溶出渣出口和第二含铝溶液出口。利用该系统可以获得较高的铝溶出率,同时可以显著降低加压设备的数量或规格从而大幅降低基建投资,提高项目的经济效益。

    喷管
    8.
    发明授权
    喷管 有权

    公开(公告)号:CN104759238B

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201510116954.3

    申请日:2015-03-17

    IPC分类号: B01J3/02

    摘要: 本发明公开了一种喷管,喷管包括:管体,管体包括第一内层不锈钢钢管、中间层非金属管和第一外层钛管,中间层非金属管套设在第一内层不锈钢钢管上,第一外层钛管套设在中间层非金属管上;连接短管组件,连接短管组件包括第二内层不锈钢钢管、第二外层钛管,第二内层不锈钢钢管固定在第一内层不锈钢钢管的前端,第二外层钛管套设在第二内层不锈钢钢管上且固定在第一外层钛管的前端;喷嘴,喷嘴设在连接短管组件的前端,喷嘴为爆炸复合的复合管,复合管包括第三内层不锈钢钢管和第三外层钛管,第三内层不锈钢钢管至少与第二内层不锈钢钢管固定,第三外层钛管套设在第三内层不锈钢钢管上。根据本发明实施例的喷管,使用寿命长且不易泄露。

    难处理金矿处理系统
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113846213A

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202111122146.X

    申请日:2021-09-24

    摘要: 本发明公开了一种难处理金矿处理系统,所述难处理金矿处理系统包括原料预热组件、第一液固分离组件、加压氧浸组件、闪蒸降压组件、第二液固分离组件、氰化前预处理组件、氰化提金组件和第一余热利用组件。所述第一液固分离组件与所述原料预热组件相连,所述加压氧浸组件与所述第一液固分离组件相连,所述闪蒸降压组件与所述加压氧浸组件相连,所述第二液固分离组件与所述闪蒸降压组件相连,所述氰化前预处理组件与所述第二液固分离组件相连,所述氰化提金组件与所述氰化前预处理组件相连,所述第一余热利用组件与所述闪蒸降压组件相连。本发明的难处理金矿处理系统具有循环利用、适应性强、转化率高的特点。

    从粉煤灰中溶出铝的方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106629801A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611162791.3

    申请日:2016-12-15

    IPC分类号: C01F7/56 C01F7/02

    CPC分类号: C01F7/56 C01F7/02

    摘要: 本发明公开了从粉煤灰中溶出铝的方法,包括:将所述粉煤灰与盐酸混合进行常压溶出处理,以便得到第一浆液;将所述第一浆液进行浓密分离处理,以便得到浓缩浆液和第一含铝溶液;将所述浓缩浆液与盐酸混合进行加压溶出处理,以便得到第二浆液;将所述第二浆液进行固液分离处理,以便得到第二含铝溶液;以及将所述第一含铝溶液和所述第二含铝溶液合并。采用该方法可以获得较高的铝溶出率,同时可以显著降低加压设备的数量或规格从而大幅降低基建投资,提高项目的经济效益。