萃取皂化降温装置及萃取皂化降温方法

    公开(公告)号:CN116518623A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310376601.1

    申请日:2023-04-10

    IPC分类号: F25D17/02 C22B3/02 C22B3/26

    摘要: 本发明提供了一种萃取皂化降温装置及萃取皂化降温方法。该萃取皂化降温装置包括皂化反应槽、澄清槽、冷却塔以及冷却水中转泵,皂化反应槽用于将包括空载有机物、碱性物质和水的原料进行皂化反应,得到皂化反应体系;澄清槽用于将皂化反应体系进行澄清分离,得到皂化有机物和澄清后皂化水;冷却塔用于将澄清后皂化水进行冷却处理,得到冷却后皂化水;以及冷却水中转泵用于将冷却后皂化水返回皂化反应槽。得益于本发明单独设置了冷却塔对澄清后皂化水进行冷却降温的措施,可避免不同冷却系统的相互干扰,降低换热器泄露而造成冷却循环水大系统被有机污染的几率,同时,操作管理方便、温度控制精确。

    利用红土镍矿型高冰镍提取镍钴的方法

    公开(公告)号:CN116162802A

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202310464139.0

    申请日:2023-04-25

    IPC分类号: C22B23/00 C22B3/08 C22B3/38

    摘要: 本发明提供了一种利用红土镍矿型高冰镍提取镍钴的方法。该方法包括S1,对红土镍矿型高冰镍进行第一常压浸出处理,当浸出终点的pH≥5时,得到第一常压浸出渣和第一常压浸出液;S2,采用硫酸对第一常压浸出渣进行第二常压浸出处理,得到第二常压浸出渣和第二常压浸出液;S3,采用萃取剂对第一常压浸出液进行萃取,得到硫酸镍溶液和含硫酸钴的有机相,对有机相进行反萃取得到硫酸钴溶液;分别对硫酸镍溶液和硫酸钴溶液进行蒸发结晶,得到电池级硫酸镍和电池级硫酸钴;S4,采用硫酸对第二常压浸出渣进行第三常压浸出处理,得到第三常压浸出浆液;S5,对第三常压浸出浆液进行加压浸出处理,得到加压浸出渣和加压浸出液。

    一种红土镍矿的处理方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117646119A

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202410075172.9

    申请日:2024-01-18

    IPC分类号: C22B23/00 C22B1/00

    摘要: 本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种红土镍矿的处理方法。本发明提供的处理方法,通过选矿‑高压酸浸‑循环浸出及矿浆中和‑CCD洗涤‑底流压滤‑还原冶炼的方式回收镍钴,并副产硅铁合金。该方法在现有常规方法提取镍钴的基础上,针对高硅型红土镍矿高压酸浸的浸出渣进行还原冶炼得到硅铁合金,不仅解决了大量浸出渣产生而引起的环保问题,而且实现了铁和硅的产品化和高附加值化。本发明采用高压酸浸后,镍钴浸出率高,且由于高温高压下铁基本以赤铁矿的形式存在,硫酸及后续除铁过程中石灰的消耗少、经济效益好,通过分步富集、提纯实现了镍、钴、铁和硅等元素综合回收,针对高硅、高铁型红土镍矿的处理本工艺方案具有较大优势。

    一种处理镍钴氢氧化物的方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116463508A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202310322064.2

    申请日:2023-03-29

    摘要: 本发明属于湿法冶金或化工技术领域,特别涉及一种处理镍钴氢氧化物的方法,通过将镍钴氢氧化物经硫酸还原浸出镍、钴等元素,使得镍钴的直收率大幅度提高,再用镍钴氢氧化物或者回用NiCO3将浸出后滤液中和达到一定pH,使铁、铝等元素沉淀成,经过滤得到镍钴溶液和一段铁铝渣,从而实现镍钴与铁铝的分离,一段铁铝渣经酸浸熟化浸出后得到脱硅滤液,很好地解决了溶液中硅含量过高的问题,后用Na2CO3进行二段除铁铝及沉镍,得到滤渣NiCO3及滤液Na2SO4溶液。NiCO3可回用至一段除铁铝工序,而Na2SO4可蒸发结晶生产副产品,可以节约资源,降低处理成本。

    一种处理含镍钴物料的方法

    公开(公告)号:CN117107071B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311354992.3

    申请日:2023-10-19

    摘要: 本发明提出了一种处理含镍钴物料的方法,包括如下步骤:步骤1)中酸浸出:向含镍钴物料浆料中加入酸进行反应,反应温度为50℃~80℃,反应时间为3 6小时,控制反应终点时浆料pH值~为4.0~5.5,过滤得到中酸浸出渣和富钴滤液;步骤2)熟化浸出:向中酸浸出渣中加入酸进行熟化浸出,反应结束后稀释、过滤得到熟化渣和熟化滤液;将所述熟化滤液返回至步骤1)含镍钴物料浆料中。本发明采用中酸浸出+熟化浸出的方法对含镍钴物料进行处理,可抑制含镍钴物料中锰、硅的浸出,使大部分锰抑制在渣中,达到高效分离镍钴与锰的目的,可明显提高浸出渣的过滤性能,同时提高镍、钴的收率。

    一种处理含镍钴物料的方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117107071A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202311354992.3

    申请日:2023-10-19

    摘要: 本发明提出了一种处理含镍钴物料的方法,包括如下步骤:步骤1)中酸浸出:向含镍钴物料浆料中加入酸进行反应,反应温度为50℃~80℃,反应时间为3~6小时,控制反应终点时浆料pH值为4.0~5.5,过滤得到中酸浸出渣和富钴滤液;步骤2)熟化浸出:向中酸浸出渣中加入酸进行熟化浸出,反应结束后稀释、过滤得到熟化渣和熟化滤液;将所述熟化滤液返回至步骤1)含镍钴物料浆料中。本发明采用中酸浸出+熟化浸出的方法对含镍钴物料进行处理,可抑制含镍钴物料中锰、硅的浸出,使大部分锰抑制在渣中,达到高效分离镍钴与锰的目的,可明显提高浸出渣的过滤性能,同时提高镍、钴的收率。

    镍钴氢氧化物原料制备净化镍钴溶液的方法

    公开(公告)号:CN116694931A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310321947.1

    申请日:2023-03-29

    IPC分类号: C22B23/00 C22B3/44 C22B3/08

    摘要: 本发明属于湿法冶金或化工技术领域,特别涉及一种镍钴氢氧化物原料制备净化镍钴溶液的方法,所述方法包括浸出、除铁铝、除钙镁、除硅和除铜锌几个步骤。采用还原浸出代替硫酸直接浸出,使镍钴钪的直收率大幅度提高;用NH4F作为除钙镁试剂,钙镁去除率高,反应时间短;对除钙镁后的第三滤液进行絮凝除硅,可降低其硅含量,解决后续萃取过程中中间相的问题,同时采用聚硫酸铁除硅方法操作容易、指标稳定、价格低廉,不会给体系带入新的杂质;采用硫化氢沉锌可使除Zn深度达到1mg/L以下,并且由于在酸性条件下沉淀,其渣含镍低。本发明采用的方法工艺过程简单,易于操作,分离效率高,指标优异。

    用于三元前驱体制备的温度控制系统

    公开(公告)号:CN118002047A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410084616.5

    申请日:2024-01-19

    IPC分类号: B01J19/00

    摘要: 本发明属于三元前驱体生产设备技术领域,具体公开了一种用于三元前驱体制备的温度控制系统。用于三元前驱体制备的温度控制系统包括反应釜、第一进水管、第一开关阀。第一进水管的出口和反应釜相连,第一进水管的入口适于与外部的第一纯水供应组件相连,第一供水组件用于向第一进水管用供应第一预设温度T1的纯水,第一预设温度T1大于向反应釜内加入的物料温度。第一开关阀设置于第一进水管。本发明能够提高产品的制备效率。

    生产系统瓶颈环节的识别方法及系统、存储介质、终端

    公开(公告)号:CN116300531B

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310534479.6

    申请日:2023-05-12

    IPC分类号: G05B17/02

    摘要: 本申请公开了一种生产系统瓶颈环节的识别方法及系统、存储介质、终端,涉及工业流程控制技术领域,主要目的在于改善现有对生产系统瓶颈环节识别的准确率低下的问题。包括:基于当前生产系统的运行仿真模型对所述当前生产系统进行运行仿真处理;当监测到所述运行仿真模型的运行状态处于异常状态时,获取所述异常状态所对应的异常状态信息;根据所述异常状态信息查询生产系统瓶颈环节映射表中的瓶颈环节信息,并根据所述瓶颈环节信息确定所述异常状态所对应的瓶颈环节识别结果。