一种球罐出口设置在上极的平衡系统

    公开(公告)号:CN112303486B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202011332995.3

    申请日:2020-11-24

    摘要: 本发明公开了一种球罐出口设置在上极的平衡系统,包括接收罐以及压缩机,在球罐的上极设置有液相出口以及气相进口,在球罐内设置有液相介质出料管,液相介质出料管的上端与液相出口相连,其下端插入至液相介质内并延伸至球罐内底部,液相出口与接收罐下部的液相进口相连,气相进口与球罐内液相介质液面以上的气相空间连通,气相进口经压缩机与接收罐顶部的气相出口相连,在接收罐底部设置有物料出口。本发明利用接收罐和压缩机作为球罐出料的辅助设备,通过压缩机把接收罐内的气体加压后送入球罐,使球罐内压力略高于接收罐内压力,从而将液相介质由球罐压出,然后再从接收罐的物料出口送出,实现了球罐出口设置在上极时液相介质输送出料。

    一种球罐出口设置在上极的平衡系统

    公开(公告)号:CN112303486A

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202011332995.3

    申请日:2020-11-24

    摘要: 本发明公开了一种球罐出口设置在上极的平衡系统,包括接收罐以及压缩机,在球罐的上极设置有液相出口以及气相进口,在球罐内设置有液相介质出料管,液相介质出料管的上端与液相出口相连,其下端插入至液相介质内并延伸至球罐内底部,液相出口与接收罐下部的液相进口相连,气相进口与球罐内液相介质液面以上的气相空间连通,气相进口经压缩机与接收罐顶部的气相出口相连,在接收罐底部设置有物料出口。本发明利用接收罐和压缩机作为球罐出料的辅助设备,通过压缩机把接收罐内的气体加压后送入球罐,使球罐内压力略高于接收罐内压力,从而将液相介质由球罐压出,然后再从接收罐的物料出口送出,实现了球罐出口设置在上极时液相介质输送出料。

    一种甲醇合成塔用支撑板及其制造方法

    公开(公告)号:CN110639451A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201910940334.X

    申请日:2019-09-30

    IPC分类号: B01J19/00 F28F9/013

    摘要: 本发明公开了一种甲醇合成塔用支撑板,所述支撑板包括若干行支撑孔,相邻两行支撑孔交错排列,每个支撑孔周围围绕六个类三角形通孔,相邻两个支撑孔间通过筋板连接;所述支撑板由若干梳型支撑条依次叠加形成,支撑条上两个平行的板面上交错地设置半圆形凹槽,支撑孔由相邻两个支撑条上的半圆形凹槽相互拼接而成。本发明中,通过支撑条拼接形成支撑板,解决了空间弯曲的换热管不易穿管的问题,能够大幅提高穿管的效率;而且,在支撑条的非布管区开设类三角形通孔,相邻圆管之间通过筋板连接加强,能够保证换热介质的通过性和支撑板的结构强度。

    湿法乙炔电石渣处理工艺

    公开(公告)号:CN109609188A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201811427940.3

    申请日:2018-11-27

    摘要: 本发明公开了一种湿法乙炔电石渣处理工艺,具体包括以下步骤:a)电石渣浆中乙炔气的回收,将电石渣浆进行初步沉降分离,并通过渣浆泵将电石渣浆喷入脱气塔内,同时采用真空泵从脱气塔顶部抽气,使脱气塔保持一定的真空度;b)电石渣浆的压滤、干燥,回收乙炔气的电石渣浆经压滤系统压滤后,通过干燥机进行预干燥,经预干燥的电石渣送入干燥塔,在引风机的作用下与鼓风机送入的高温干燥气流在塔内充分混合,旋流上升,微粒随气流从塔顶排出;c)电石渣的分级,经干燥的电石渣送至固体粉料分级器进行粗细电石渣分离。本发明主要是针对湿法乙炔电石渣处理成本高的问题,采用电石渣综合处理利用技术,而实现乙炔气的回收和电石渣的综合利用。

    大型储罐底板的预热装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107892103A

    公开(公告)日:2018-04-10

    申请号:CN201711097752.4

    申请日:2017-11-09

    IPC分类号: B65D88/74

    CPC分类号: B65D88/74

    摘要: 本发明公开了一种大型储罐底板的预热装置,包括设置在储罐底板下方的加热机构,所述加热机构为设置在储罐外部的外置式结构,且用于对储罐底板进行预热和补热。本发明通过在储罐底部设置外置式的加热机构,相较于传统的侧壁开孔安装的浸没式电加热器,其避免了在储罐本体开孔,从而确保了罐体结构的连续性,极大的减小了泄漏风险,而且热量从储罐底部输入,底部熔盐受热后的浮升有利于罐内温度分布均匀,达到对储罐底板均匀预热和补热的工艺目标。

    高温熔盐罐的内外管道应力补偿结构及方法

    公开(公告)号:CN111442136B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202010236390.8

    申请日:2020-03-30

    摘要: 本发明公开了一种高温熔盐罐的内外管道应力补偿结构及方法,涉及太阳能光热电站的储能系统技术领域;其包括结构平台和套筒,结构平台设置在熔盐罐外侧,在靠近熔盐罐的结构平台处管道上设置承重及导向支架;套筒固定在罐顶蒙皮处,罐外管道通过套筒穿过罐顶蒙皮并与熔盐罐内竖直管道连接;竖直管道向下延伸至熔盐罐底板附近并通过管道连接组件与罐内环管连通;通过实施本技术方案,使罐外管道与罐内管道作为一个总体一并考虑,使原来难以实施的管道应力补偿通过整体的自然补偿方式来解决,可有效解决现有高温熔盐罐难以实施管道应力补偿的技术问题,解决设备本体无法承受管口荷载的问题。该方案简单易实现,可节省大量投资,实用性好。

    一种内胀式导流管喇叭口成型安装一体工艺

    公开(公告)号:CN115041599A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210560370.5

    申请日:2022-05-23

    IPC分类号: B21D41/02 B21D39/20 B21D53/06

    摘要: 本发明公开了一种内胀式导流管喇叭口成型安装一体工艺,将未加工的导流管与换热管进行安装,导流管待加工喇叭口的一端插入至换热管内形成自由端,其另一端与小管板连接形成固定端;利用喇叭口成型器对导流管插入至换热管内的管口进行成型,直至成型的喇叭口外周与换热管的内壁接触,即喇叭口外径受到换热管内径的约束,完成导流管喇叭口的成型;将喇叭口成型器由换热管内取出,导流管留在安装位,导流管的喇叭口成型与导流管的安装一次完成。本发明能够直接利用换热管内径约束喇叭口的成型大小,使导流管成型的喇叭口外径与换热管内径完全匹配,实现导流管的喇叭口成型与导流管的安装一次完成,从而有效避免导流管先加工再装配而存在的诸多问题。

    一种粉体物料冷却系统及其冷却工艺

    公开(公告)号:CN111397396A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN202010196684.2

    申请日:2020-03-19

    摘要: 本发明公开了一种粉体物料冷却系统及其冷却工艺,涉及粉体物料冷却技术领域;其包括循环风机、粉体流化冷却器、旋风分离器、布袋除尘器和粉料输送机,粉体流化冷却器顶部出口与旋风分离器进口连通,且其底部气体进口与循环风机出口相连,以使气固两相从粉体流化冷却器顶部出口流出后进入旋风分离器;旋风分离器的底部为冷却后产品物料出料口,其顶部的尾气出口与布袋除尘器相连;布袋除尘器连接至循环风机进口,以使布袋除尘器收集的气体作为流化气体循环使用;通过实施本技术方案,可有效解决现有冷却技术针对一些粒径小、易吸潮或易变质、流动性差的粉体物料不适用的技术问题,可显著提高冷却技术的可靠性,同时降低运行费用成本。

    一种高温储罐基础冷却系统

    公开(公告)号:CN109095020A

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201810926401.8

    申请日:2018-08-15

    IPC分类号: B65D88/74

    摘要: 本发明公开了一种高温储罐基础冷却系统,包括设置在储罐底部下方的若干根冷却风管支管,所述若干根冷却风管支管的一端与大气联通,其另一端与冷却风管主管连通,所述冷却风管主管与排气管连通,在所述排气管内设置有风机。本发明通过在储罐底部设置的若干冷却风管支管,利用空气的流动和换热,将热量不断移走,保证了储罐基础不超温,而且本系统在排气管中设置了风机,具有强制通风冷却和自然通风冷却两种模式,在任何地区、任何季节都可以确保储罐基础保持温度恒定且不超温,不受外部环境变化、昼夜温差、季节温差的影响,极大的增加了储罐的安全性。