用于Zr-4合金激光填粉焊接的合金粉末及其制备方法、应用

    公开(公告)号:CN116117382A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202211707692.4

    申请日:2022-12-28

    Abstract: 本发明公开了用于Zr‑4合金激光填粉焊接的合金粉末及其制备方法、应用,所述合金粉末包括Zr‑4合金粉末,并向Zr‑4合金粉末中添加Sn、Fe、Cr、Nb、Cu和Si粉末。按重量百分含量计,合金粉末包括以下组分:Sn 0.3~0.35%,Fe 0.1%,Cr 0.1~0.2%,Nb0.4~0.5%,Cu 0.1%,Si 0.05%,余量为Zr‑4合金粉末。本发明通过向Zr‑4合金粉末中添加Sn、Fe、Cr、Nb、Cu和Si粉末,有针对性的补偿焊缝中合金元素的蒸发、烧损,在焊缝局部区域形成新锆合金,从而提高锆合金焊缝耐腐蚀性能。本发明由于是在焊接过程同步向焊缝中添加合金粉末,能更加灵活的补偿焊缝中合金元素的蒸发、烧损,在焊缝局部区域形成新锆合金,在不改变待焊材料成分的前提下,调控焊缝组织性能,提升Zr‑4合金焊缝耐腐蚀性能。

    一种乏燃料储存格架方管连接件及焊接方法

    公开(公告)号:CN112173343A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202011015178.5

    申请日:2020-09-24

    Abstract: 本发明涉及核燃料存储设备技术领域,具体涉及一种乏燃料储存格架方管连接结构焊接变形控制方法,所采用的技术方案是:一种乏燃料储存格架方管连接件,所述连接件为长条的块状结构,所述连接件两端为支撑段,两支撑段通过焊接段相连,所述焊接段的截面尺寸小于支撑段的截面尺寸。本发明的连接件为长条的块状结构,使得装配后的乏燃料储存格架的整体外形尺寸能够满足设计要求;且连接件两端的支撑段截面尺寸大于焊接段的截面尺寸,可通过连接件的支撑段支撑方管,防止方管焊接后产生收缩变形,满足乏燃料储存格架焊接变形控制的要求;焊接段的尺寸可根据乏燃料存储格架的方管全焊透熔深的要求设计,以满足全焊透熔深的要求。

    一种乏燃料储存格架方管焊接方法

    公开(公告)号:CN112173343B

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202011015178.5

    申请日:2020-09-24

    Abstract: 本发明提供了一种乏燃料储存格架方管焊接方法,包括以下步骤:定位中心方管使其位于第一角方管和第二角方管的正中间;将连接件分别间隔阵列在第一角方管和中心方管、第二角方管和中心管的相对的棱边上并焊接固定;将第二定位框工装定位在第一角方管和中心方管之间以定位第三角方管、将第三定位框工装定位在第一角方管和中心方管之间以定位第四角方管;将连接件分别间隔阵列在第三角方管和中心方管第四角方管和中心管的相对的棱边上并焊接固定。本发明采用的连接件能够满足整体外形尺寸的设计要求且能够保证焊缝质量,还能控制焊接变形,此外将连接件间隔阵列设置,在同等的试验条件下,本发明的焊接效率能够达到现有技术的10~15倍。

    一种空心筒体焊接方法及焊接工装

    公开(公告)号:CN112404714A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011162614.1

    申请日:2020-10-27

    Abstract: 本发明涉及零件组装焊接技术领域,具体涉及一种空心筒体焊接方法,所采用的技术方案是:包括以下步骤:获得组成空心筒体的两个槽型零件;通过固定工装固定两所述槽型零件,使得两槽型零件的槽口对称;焊接固定两所述槽型零件的上下两侧,以形成空心筒体。本发明通过两个槽型零件组成空心零件,并通过固定工装使两槽型零件的槽口对称,以实现空心筒体的两焊缝对称布置,从而相互抵消焊接时产生的变形。因此本发明能够有效控制筒体横截面尺寸超差、形位尺寸、形变和长度方向上弯曲的问题,实现空心筒体的焊接精密成型。

    一种真空激光焊接舱室及其焊接方法

    公开(公告)号:CN119772375A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202510279389.6

    申请日:2025-03-11

    Abstract: 本发明公开了一种真空激光焊接舱室及其焊接方法,属于焊接技术领域,包括焊接舱、抽真空机构和工件支撑机构,焊接舱包括箱体和箱盖,箱体包括承压舱室,箱体上设有激光透射模块,以使激光穿过激光透射模块对承压舱室内的燃料元件进行焊接处理,抽真空机构用于对承压舱室进行抽真空处理,工件支撑机构用于夹持燃料元件,能够带动燃料元件转动调节焊接处。本发明通过工件支撑机构对燃料元件进行固定,还能够带动燃料元件自动转动实现环焊,能够满足板状燃料元件平面焊接和柱状燃料元件环焊的双重需求,设置激光透射模块与外置激光器配合使用,满足不同形状和尺寸的燃料元件的焊接需要,减少了真空激光焊接舱室的整体尺寸,降低了能耗和成本。

    用于评价T型结构力学性能的试验装置及方法

    公开(公告)号:CN110031313B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN201910445850.5

    申请日:2019-05-27

    Abstract: 本发明公开了用于评价T型结构力学性能的试验装置及方法,针对T型结构或焊缝的结构特点,采用工装将标准试验机拉力的方向转换为单向拉伸或剪切力,可对焊缝的抗拉强度和剪切强进行测试,并获得力位移曲线或应力应变曲线。本发明的试验装置及方法使用方便,操作简单,通过载荷力方向的改变和平衡分配,在单向承载的状态下,真实的获得接头的抗拉和剪切强度,解决了现有技术中T型结构力学分析缺少标准试样、无法使用标准试验机进行试验的的问题,实现了能够对T型结构进行静载力学性能标准试验的目的。

    一种精密缝隙试样的制备方法及焊接结构

    公开(公告)号:CN110039215B

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN201910445872.1

    申请日:2019-05-27

    Abstract: 本发明公开了一种精密缝隙试样的制备方法及焊接结构,用于将工件二焊接在工件一的凹槽内:沿凹槽的长度方向在工件一上开设N组台阶子口,每组台阶子口均包括两个分别分布在凹槽两侧的台阶;在凹槽内正对各台阶子口的位置垫放铜箔组,铜箔组包括位于凹槽底部的铜箔一、分别位于凹槽两侧壁的铜箔二、铜箔三,再将工件二的侧边压入凹槽内;固定工件一,焊接工件一与工件二,形成试件;采用对铜选择性消除的溶液将试件中的所有铜箔去除。本发明的目的在于提供一种精密缝隙试样的制备方法及焊接结构,以解决现有技术无法解决高精度板槽焊接结构精密缝隙控制的问题,实现对板槽焊接结构的缝隙进行高精度控制、得到更为精密的缝隙值的目的。

    一种方管组装焊接方法及焊接保护装置

    公开(公告)号:CN112404727A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011162615.6

    申请日:2020-10-27

    Abstract: 本发明涉及工件组装焊接技术领域,具体涉及一种方管组装焊接方法,所采用的技术方案是包括以下步骤:在两相邻方管相邻的棱边之间放置连接块;采用激光焊焊接方管与连接块;所述激光焊的激光头同心套接有筒体,所述筒体下端同心设有喷嘴,所述筒体上端设有保护气进口。本发明通过连接块连接两相邻的方管,能够减小方管组装焊接过程中的变形;通过激光焊焊接并通过焊接保护装置进行保护,能够避免激光长焦距焊接时产生的等离子体对激光光束的折射,以对狭窄空间下方管与连接块的精密激光焊接,克服激光长焦距焊接时精度低的问题。因此,本发明能够实现狭窄空间下方管与连接块的精密激光焊接,且不存在焊缝塌陷及咬边的问题。

    一种精密缝隙试样的制备方法及焊接结构

    公开(公告)号:CN110039215A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910445872.1

    申请日:2019-05-27

    Abstract: 本发明公开了一种精密缝隙试样的制备方法及焊接结构,用于将工件二焊接在工件一的凹槽内:沿凹槽的长度方向在工件一上开设N组台阶子口,每组台阶子口均包括两个分别分布在凹槽两侧的台阶;在凹槽内正对各台阶子口的位置垫放铜箔组,铜箔组包括位于凹槽底部的铜箔一、分别位于凹槽两侧壁的铜箔二、铜箔三,再将工件二的侧边压入凹槽内;固定工件一,焊接工件一与工件二,形成试件;采用对铜选择性消除的溶液将试件中的所有铜箔去除。本发明的目的在于提供一种精密缝隙试样的制备方法及焊接结构,以解决现有技术无法解决高精度板槽焊接结构精密缝隙控制的问题,实现对板槽焊接结构的缝隙进行高精度控制、得到更为精密的缝隙值的目的。

    一种锆及锆合金与不锈钢扩散连接的方法

    公开(公告)号:CN113814550B

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202111247229.1

    申请日:2021-10-26

    Abstract: 本发明公开了一种锆及锆合金与不锈钢扩散连接的方法,包括试样加工:将待焊Zr‑3及316L的待焊面加工;表面清理:对Zr‑3及316L待焊表面进行清理及烘干,并对中间层材料Ti箔进行清理及烘干;焊件装配:将清洗烘干后的待焊试件Ti箔位于中间,Zr‑3及316L分布两侧,并在焊件四周进行点焊固定;装炉:在与待焊试件Zr‑3及316L接触的两块石墨块表面涂覆阻焊剂,并将装配并点焊固定好的待焊试件、石墨块组装在真空扩散焊机的工作平台上;焊接:保持待焊试件与扩散焊机上下压头轴向对中,对待焊试件施加压力,分三次进行保温保压,进行扩散连接。本发明工序流程简单、成本低、可操作性强、重复性良好。

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