一种高压快插连接件焊接工艺
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118595602A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410724646.8

    申请日:2024-06-05

    IPC分类号: B23K26/21 B23K26/60 B23K26/70

    摘要: 本发明公开了一种高压快插连接件焊接工艺,包括如下步骤:S1:在导电连接片的正反面开设第一槽体,并在第一槽体中部形成焊接凸台;S2:将两个导电弹片对应于第一槽体的位置贴靠组装于导电连接片的正反面,并在导电弹片背向导电连接片的表面开设与第一槽体位置对应的第二槽体,得到组装体;S3:对组装体的正面焊接:通过第一激光束沿第二槽体的轨迹移动,使第二槽体的底壁和焊接凸台融化并在第一槽体内形成熔池,第二激光束将焊丝融化后的液态金属置于熔池和第二槽体内;S4:将步骤S2的组装体翻面,重复步骤S3的焊接过程,对组装体的背面进行焊接;本发明降低了焊接过程对周边区域的热影响,有效降低导电弹片和导电连接片在焊接过程中的变形。

    一种铜合金表面高效便捷激光改性的制备方法

    公开(公告)号:CN118577953A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410635787.2

    申请日:2024-05-22

    摘要: 本发明涉及有色金属材料制造技术领域,具体涉及一种铜合金表面高效便捷激光改性的制备方法,包括以下步骤:S1、对铜合金零件进行表面处理;S2、使用选区激光熔化或激光熔覆沉积对步骤S1得到的铜合金零件进行表面改性;S3、对步骤S2表面改性得到的铜合金零件进行清洁,并在清洗烘干后得到铜合金成品;本发明准备工作简单,只要喷粉+重熔就可以完成,喷粉工艺可以设备稳定气压要求和时长,重熔方式无论是选区激光熔化还是激光熔覆都可以,不污染原材料,重熔层均匀可控,工艺稳定,且得到的产品具有较好的硬度、耐磨性和导电性。

    一种中厚板超高强钢的激光电弧复合焊接方法

    公开(公告)号:CN118559208A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410443375.9

    申请日:2024-04-12

    摘要: 本发明公开了一种中厚板超高强钢的激光电弧复合焊接方法,包括以下步骤:S1预处理;S2对接装配,待焊接位置固定形成对接平位置I型坡口;使激光束与弧焊枪夹角20~30°;S3,焊接:采用激光电弧复合焊接工艺进行自动化单道焊双面成型焊接,激光功率3~12KW,焊接速度1.5~2.5m/min,送丝速度8~15m/min,离焦量‑5~+5mm,光丝间距0~4mm,焊接电流320~400A,焊接电压26~38V,Ar‑CO2二元混合保护气。本发明避免了传统超高强钢多层多道焊所需的预热、层间温度控制、焊后保温,实现中厚超高强钢不预热、单面焊双面成型、焊接速度高于2.2m/min的高效焊接。

    采用三丝间接电弧增材制造TiC增强铝合金的方法

    公开(公告)号:CN118559206A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410758696.8

    申请日:2024-06-13

    摘要: 本发明属于熔丝增材领域,具体涉及一种采用三丝间接电弧增材制造TiC增强铝合金的方法。包括如下步骤:(1)采用铝合金板作为增材基板,清理增材基板;(2)设置增材枪体和激光头:设置主增材枪体与激光头位于垂直于水平面的同一平面上,边增材枪体Ⅰ、边增材枪体Ⅱ呈镜面对称式分布于平面两侧;(3)采用TiC增强铝合金焊丝,激光头采用1064nm光纤激光,进行增材形成第一层沉积;沉积一层后按预设抬高量向上移动,确保电弧长度稳定以及离焦量不变,随后开始下一层的沉积;如此循环直至增材结束,最终得到TiC纳米颗粒增强铝合金增材构件。本发明实现了高效率、低成本地制造高质量的TiC纳米颗粒增强铝合金电弧增材构件。

    钢活塞预热装置和方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108544183B

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN201810508873.1

    申请日:2018-05-24

    IPC分类号: B23P11/02 B23K26/60 H05B6/02

    摘要: 本发明提供了一种钢活塞预热装置和方法,装置包括:装配预热区域和焊前预热区域;第一电磁感应加热线圈,在活塞内圈和活塞外圈放置于装配预热区域时,第一电磁感应加热线圈覆盖活塞外圈;第二电磁感应加热线圈,在活塞内圈和活塞外圈装配后移动至焊前预热区域时,第二电磁感应加热线圈覆盖活塞外圈和活塞内圈;自动装配装置;自动移动装置;控制器,分别与第一电磁感应加热线圈、第二电磁感应加热线圈、自动装配装置、自动移动装置相连。通过本发明的技术方案,热能利用率高,节能环保,加热速度快,对焊接的影响更小,实现了自动化装配,大大提高了安全性,降低了工作人员的劳动强度,同时精确控制,工艺重复性好,产品品质稳定。

    一种锻件切割设备及其切割方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118455779A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410932511.0

    申请日:2024-07-12

    摘要: 本发明涉及锻件切割设备技术领域,尤其涉及一种锻件切割设备,包括基架,基架上端面安装有基座和机架,基座上端面安装有导料架和切割组件,机架内安装有夹紧机构;夹紧机构包括移动驱动组件和两组锁紧组件;两组锁紧组件包括均固定环;本发明还公开了一种锻件切割设备的切割方法,包括以下步骤:检查设备;清洁锻件表面;设计切割路径;设定工艺参数;装夹锻件;调试设备;正式切割;切割后处理;质量检测。本发明能够实现对一定范围内不同直径的锻件进行夹紧,提高锁紧组件的适用范围,同时对锻件的不同位置进行同步夹紧,降低切割过程中锻件的晃动幅度,进而保证切割质量。

    一种周期可调的材料表面亚微米量级周期性结构制备方法

    公开(公告)号:CN118455748A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410622195.7

    申请日:2024-05-20

    摘要: 本发明公开了一种周期可调的材料表面亚微米量级周期性结构制备方法,包括由皮秒激光器发出的脉冲激光依次经过第二二分之一波片、第二线偏振片、第三反射镜、分束镜后对金属材料表面进行辐照;由飞秒激光器发出的脉冲激光依次经过第一二分之一波片、第一线偏振片、第一反射镜、延迟线、第二反射镜、分束镜,与皮秒激光器发出的脉冲激光合束后对金属材料表面进行垂直辐照;通过改变延迟线的长度得到不同的延迟时间,飞秒激光在相应的延迟时间点与皮秒激光合束后垂直辐照到金属材料表面,在金属表面形成相应周期的LIPSS。本发明通过控制双脉冲激光之间的延时时间来调节辐照到材料表面的峰值功率密度,达到调控材料表面亚微米量级周期性结构周期的目的。

    一种自适应的超短脉冲激光焊接接头应力释放方法

    公开(公告)号:CN118455710A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410723849.5

    申请日:2024-06-05

    摘要: 本发明属于硬脆材料连接领域,具体涉及一种自适应的超短脉冲激光焊接接头应力释放方法。包括如下步骤:(1)对异种硬脆材料待焊接表面进行预处理:其中之一的硬脆材料为超短脉冲激光光学透过材料;(2)在其中之一的硬脆材料的界面非焊接区域引入延伸率为0.01~0.3、厚度为10~10000nm的柔性薄膜;(3)将另一待焊硬脆材料叠放在设有柔性薄膜的硬脆材料的上方,装夹使待焊材料处于光学接触状态;(5)对叠压状态下的待焊材料进行超短脉冲激光焊接,其中超短脉冲激光的激光波长为300nm~50000nm,加工功率为10~40W,激光重复频率1~1MHz。本发明工序简单,解决了硬脆材料叠压状态超短脉冲激光焊接的界面间距不可控的问题,改善焊接接头的质量。

    一种激光单道焊双面成形方法、系统及焊接结构

    公开(公告)号:CN118385742A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410576565.8

    申请日:2024-05-10

    摘要: 本发明属于金属板件焊接领域,并具体公开了一种激光单道焊双面成形方法、系统及焊接结构,其包括对两个待焊工件的对接面分别进行激光扫描,激光扫描的功率为100W~200W,速度为1mm/s~3mm/s,使对接面表面形成一层均匀的氧化层;将具有氧化层的对接面对接在一起,然后对两个待焊工件进行激光焊接,得到焊接结构。本发明通过对待焊工件对接面进行氧化处理,可以增加单道焊双面成形时熔池底部的表面张力,使更多的金属熔体回流到熔池中,从而有效地抑制底部驼峰和下塌,提高焊缝质量,获得良好成形焊缝,实现单道焊双面良好成形。