面板堆石坝砼面板施工全线段面板自动修抹机

    公开(公告)号:CN105040704B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201510513943.9

    申请日:2015-08-20

    IPC分类号: E02D15/02

    摘要: 本发明公开了一种面板堆石坝砼面板施工全线段面板自动修抹机,包括主架、主架驱动装置、修抹挂架、修抹装置和修抹驱动装置,主架安装于主架驱动装置上并能实现前后和上下移动,多个修抹挂架安装于主架上,修抹装置包括修抹转轴和修抹刀,修抹转轴安装于修抹挂架上并通过修抹驱动装置驱动旋转,多个用于修抹砼面的修抹刀安装于修抹转轴上。本发明所述面板堆石坝砼面板施工全线段面板自动修抹机设计合理,使堆石坝面板砼滑模脱模砼面的修抹过程实现了顺坡向上、全线段机械化施工,整个修抹施工过程实现了标准化、机械化操作,其修抹砼面的质量和效率都显著提高。

    面板堆石坝砼面板施工全线段面板自动修抹机

    公开(公告)号:CN105040704A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510513943.9

    申请日:2015-08-20

    IPC分类号: E02D15/02

    摘要: 本发明公开了一种面板堆石坝砼面板施工全线段面板自动修抹机,包括主架、主架驱动装置、修抹挂架、修抹装置和修抹驱动装置,主架安装于主架驱动装置上并能实现前后和上下移动,多个修抹挂架安装于主架上,修抹装置包括修抹转轴和修抹刀,修抹转轴安装于修抹挂架上并通过修抹驱动装置驱动旋转,多个用于修抹砼面的修抹刀安装于修抹转轴上。本发明所述面板堆石坝砼面板施工全线段面板自动修抹机设计合理,使堆石坝面板砼滑模脱模砼面的修抹过程实现了顺坡向上、全线段机械化施工,整个修抹施工过程实现了标准化、机械化操作,其修抹砼面的质量和效率都显著提高。

    压力回填式管道的制作方法

    公开(公告)号:CN104139283A

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:CN201410377157.6

    申请日:2014-08-01

    IPC分类号: B23P15/00

    CPC分类号: B23P15/00 F16L9/02

    摘要: 本发明公开了一种压力回填式管道的制作方法,其包含如下步骤:步骤一:管道预制,对钢板进行划线后进行钢板的切割和开坡口;步骤二:通过冷卷方式对钢板进行卷绕成管;步骤三:联段焊接,将卷绕好的的单节管放在台车的多个托轮上进行联段,预热后采用电弧焊或埋弧自动焊进行焊接;步骤四:防腐处理,先通过喷丸方法对表面进行防锈预处理,预处理后进行防腐;由此可知,本发明的压力回填式管道的制作方法能有效应用于柔性埋入,允许管道在回填料中自由变形,以释放应力;且适用性强,适用于岩石破碎、覆盖层厚,地势不均的环境。

    压力回填式管道的制作方法

    公开(公告)号:CN104139283B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201410377157.6

    申请日:2014-08-01

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种压力回填式管道的制作方法,其包含如下步骤:步骤一:管道预制,对钢板进行划线后进行钢板的切割和开坡口;步骤二:通过冷卷方式对钢板进行卷绕成管;步骤三:联段焊接,将卷绕好的单节管放在台车的多个托轮上进行联段,预热后采用电弧焊或埋弧自动焊进行焊接;步骤四:防腐处理,先通过喷丸方法对表面进行防锈预处理,预处理后进行防腐;由此可知,本发明的压力回填式管道的制作方法能有效应用于柔性埋入,允许管道在回填料中自由变形,以释放应力;且适用性强,适用于岩石破碎、覆盖层厚,地势不均的环境。

    压力回填式弹性埋管施工方法

    公开(公告)号:CN104089089B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201410333406.1

    申请日:2014-07-14

    IPC分类号: F16L1/028 E02D17/18

    摘要: 本发明公开了一种压力回填式弹性埋管施工方法,包含如下步骤:步骤一:管槽开挖及支护;步骤二:压力钢管制作,包含(1)钢管下料,(2)钢管卷板,(3)纵缝组对,(4)钢管联段焊接,和(5)表面处理;步骤三:压力钢管安装;步骤四:管道回填;步骤五:碾压平整,通过碾压机对回填的管槽进行压实平整,完成整个工序,本发明的压力回填式弹性埋管施工方法将压力钢管视作一柔性埋管结构,钢管周围采用骨料回填、压实,允许钢管在回填料中自由变形,以释放应力,有利于提高我国水利水电工程的设计和施工技术水平,其适用于岩石破碎、覆盖层厚,地势不均的环境,极具广泛的应用前景。

    压力回填式弹性埋管施工方法

    公开(公告)号:CN104089089A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410333406.1

    申请日:2014-07-14

    IPC分类号: F16L1/028 E02D17/18

    CPC分类号: F16L1/038 E02D17/18

    摘要: 本发明公开了一种压力回填式弹性埋管施工方法,包含如下步骤:步骤一:管槽开挖及支护;步骤二:压力钢管制作,包含(1)钢管下料,(2)钢管卷板,(3)纵缝组对,(4)钢管联段焊接,和(5)表面处理;步骤三:压力钢管安装;步骤四:管道回填;步骤五:碾压平整,通过碾压机对回填的管槽进行压实平整,完成整个工序,本发明的压力回填式弹性埋管施工方法将压力钢管视作一柔性埋管结构,钢管周围采用骨料回填、压实,允许钢管在回填料中自由变形,以释放应力,有利于提高我国水利水电工程的设计和施工技术水平,其适用于岩石破碎、覆盖层厚,地势不均的环境,极具广泛的应用前景。

    模块式滑模
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102322138A

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201110172938.8

    申请日:2011-06-24

    IPC分类号: E04G11/22

    摘要: 本发明公开了一种模块式滑模,涉及一种建筑施工设备,包括平台系统、提升架系统和模板系统,所述操作平台由主平台模块、桁架模块和中心架模块组成,上述各模块通过连接块可拆卸连接;所述组装平台由辅助平台模块和抹面平台模块组成;提升架系统由提升架模块组成,模板系统由围圈模块和模板模块组成,上述各模块均为通用标准件,所述连接块为非通用标准件。本发明实现了“一模多井”,可以满足不同直径和形状的竖井浇筑的需要,避免了滑模用完就报废的现象,节约了钢材,提高了施工速度,降低了企业施工成本,同时降低了污染,达到了节能、环保效果并产生了显著的经济效益和社会效益。

    模块式滑模
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202139842U

    公开(公告)日:2012-02-08

    申请号:CN201120217597.7

    申请日:2011-06-24

    IPC分类号: E04G11/22

    摘要: 本实用新型公开了一种模块式滑模,涉及一种建筑施工设备,包括平台系统、提升架系统和模板系统,所述操作平台由主平台模块、桁架模块和中心架模块组成,上述各模块通过连接块可拆卸连接;所述组装平台由辅助平台模块和抹面平台模块组成;提升架系统由提升架模块组成,模板系统由围圈模块和模板模块组成,上述各模块均为通用标准件,所述连接块为非通用标准件。本实用新型实现了“一模多井”,可以满足不同直径和形状的竖井浇筑的需要,避免了滑模用完就报废的现象,节约了钢材,提高了施工速度,降低了企业施工成本,同时降低了污染,达到了节能、环保效果并产生了显著的经济效益和社会效益。