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公开(公告)号：CN203891773U
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201420229405.8
申请日：2014-05-06
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油(中国)有限公司深圳分公司 , 深圳新速通石油工具有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种高性能六刀翼PDC钻头，包括钻头基体，所述钻头基体包括钻头冠部，所述钻头冠部上设置有六个刀翼，所述六个刀翼上均安装有主切削齿。所述主切削齿的数量为43个，分别在六个刀翼上分布的数量依次为10、6、9、5、8、5。实施本实用新型的技术方案，在现有六刀翼PDC钻头的基础上，调整了刀翼上的切削齿分布以及刀翼的分布角度，从而延长了整个六刀翼PDC钻头的使用寿命，并且提高了钻井的速度。
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公开(公告)号：CN204782779U
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201520330176.3
申请日：2015-05-20
申请人： 中国海洋石油总公司) , 中海石油(中国)有限公司深圳分公司 , 深圳新速通石油工具有限公司
IPC分类号： E21B10/42
摘要： 本实用新型公开了一种适于高连续造斜的五刀翼快速PDC钻头，其包括钻头本体，以及凸设于该钻头本体冠部的五个刀翼。该五个刀翼的切削侧均设有主切削齿，且相邻的两个刀翼之间形成排屑槽。该主切削齿的数目为46个，分别在五个刀翼上分布的数量依次为11、7、9、11、8。本实用新型的技术方案中的PDC钻头在现有五刀翼PDC钻头的基础上，调整了刀翼上切削齿的分布位置及切削齿的参数，使得钻头本体冠部的刀翼上的切削齿分布合理、受力均匀，从而提高了该PDC钻头的稳定性，以满足高连续造斜的需求。
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公开(公告)号：CN201891386U
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN201020670209.6
申请日：2010-12-15
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油(中国)有限公司湛江分公司 , 深圳新速通石油工具有限公司
摘要： 一种6″六刀翼长保径胎体PDC钻头，由钻头体、刀翼、喷嘴、齿、4″加长全螺旋保径组成，外径为6″，钻头体上设有长刀翼和短刀翼，在长刀翼设有主切削齿，在短刀翼设有主切削齿和后排齿，在长、短刀翼的前端设有喷嘴，刀翼采用4″加长全螺旋保径，环绕钻头体冠部中心分布，分布角度为0°、68°、120°、188°、243°、310°；主切削齿与后排齿直径为13mm，按与钻头体中心距离由近到远排列，齿的后倾角从15°开始以0.3°阶梯递增至23.7°，30个主切削齿在刀翼上的分布数目依次为6、4、6、4、6、4，后排齿，短刀翼各分布4个。本实用新型调整了钻头刀翼的分布角度、保径长度、刀翼上齿的分布位置和后倾角，延长了整个钻头的使用寿命，而且提高了钻井速度。
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公开(公告)号：CN201943583U
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN201020670239.7
申请日：2010-12-15
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油(中国)有限公司湛江分公司 , 深圳新速通石油工具有限公司
IPC分类号： E21B10/46
摘要： 一种12.25″五刀翼胎体PDC钻头，由钻头体、刀翼、喷嘴、主切削齿、保径组成，外径尺寸为12.25″，钻头体设有长刀翼和短刀翼，在长刀翼设有9个主切削齿，短刀翼设有主切削齿，长刀翼和短刀翼的前端均设有喷嘴，刀翼采用2.5″标准保径，环绕钻头体冠部中心分布，其分布角度分别为0°、88°、148°、218°、278°；主切削齿直径为19mm，按与钻头体中心距离由近到远排列，齿的后倾角从15°开始以0.2°阶梯递增至22.6°，主切削齿在刀翼上的分布数目依次为9、6、9、9、6。本实用新型调整了钻头刀翼的分布角度、保径长度以及刀翼上齿的分布位置和后倾角，从而延长了整个钻头的使用寿命，而且提高了钻井速度。
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公开(公告)号：CN201891388U
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN201020670261.1
申请日：2010-12-15
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油(中国)有限公司湛江分公司 , 深圳新速通石油工具有限公司
摘要： 一种8.5″五刀翼胎体PDC钻头，由钻头体、刀翼、喷嘴、主切削齿、保径组成，其特征是外径为8.5″，钻头体上设有长刀翼和短刀翼，在长刀翼上设有7、6、6个主切削齿，在短刀翼上设有4、5个主切削齿，在长刀翼和短刀翼的前端设有喷嘴，刀翼采用2″标准保径，环绕钻头体冠部中心分布，其分布角度分别为0°、79°、155°、229°、295°；主切削齿直径为19mm，按与钻头体(1)中心距离由近到远排列，齿的后倾角从15°开始以0.3°阶梯递增至23.1°，28个主切削齿，直径为19mm，在刀翼上的分布数目依次为7、4、6、6、5。本实用新型调整了钻头刀翼的分布角度、保径长度、刀翼上齿的分布位置和后倾角，从而延长了整个钻头的使用寿命，而且提高了钻井速度。
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公开(公告)号：CN201891385U
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN201020670147.9
申请日：2010-12-15
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油(中国)有限公司湛江分公司 , 深圳新速通石油工具有限公司
摘要： 一种8.5″六刀翼长保径胎体PDC钻头，由钻头体、刀翼、喷嘴、齿、保径组成，外径为8.5″，钻头体设有长刀翼和短刀翼，长刀翼设有主切削齿和后排齿，短刀翼设有主切削齿和后排齿，长刀翼和短刀翼的前端设有喷嘴，刀翼采用6″加长全螺旋保径，环绕钻头体冠部中心分布，其分布角度为0°、60°、125°、180°、235°、295°；主切削齿直径为16mm，后排齿直径为13mm，按与钻头体中心距离由近到远排列，齿的后倾角从15°开始以0.3°阶梯递增至24.9°，主切削齿在刀翼上的分布数目依次为7、4、7、4、7、4，每刀翼分布4个后排齿。本实用新型调整了钻头刀翼的分布角度、保径长度、刀翼上齿的分布位置和后倾角，从而延长了整个钻头的使用寿命，而且提高了钻井速度。
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公开(公告)号：CN201891387U
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN201020670117.8
申请日：2010-12-15
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油(中国)有限公司湛江分公司 , 深圳新速通石油工具有限公司
摘要： 一种6″六刀翼胎体PDC钻头，由钻头体、刀翼、喷嘴、齿、1.5″标准保径组成，外径为6″，钻头体上设有长、短刀翼，在长刀翼上设有主切削齿，在短刀翼上设有主切削齿和后排齿，在长刀翼和短刀翼的前端均设有喷嘴，刀翼采用1.5″标准保径，环绕钻头体冠部中心分布，其分布角度分别为0°、68°、120°、188°、243°、310°；主切削齿与后排齿直径为13mm，按与钻头体中心距离由近到远排列，齿的后倾角从15°开始以0.3°阶梯递增至23.7°，30个主切削齿在刀翼上的分布数目依次为6、4、6、4、6、4，12个后排齿，短刀翼各分布4个。本实用新型调整了钻头刀翼的分布角度、保径长度、刀翼上齿的分布位置和后倾角，从而延长了整个钻头的使用寿命，而且提高了钻井速度。
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公开(公告)号：CN113153162A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110469770.0
申请日：2021-04-28
申请人： 深圳新速通石油工具有限公司
摘要： 本发明公开了一种非投球自由伸缩式随钻扩眼器，包括，扩眼本体，扩眼本体内设有活动腔；扩眼本体上的外表面设有扩眼口；扩眼口与活动腔连通；活动腔的一端形成为入口端，活动腔的另一端形成为出口端；活塞，活塞安装于活动腔内并可沿轴向靠近或者远离入口端运动；活塞上连接有刀翼；刀翼用于在活塞沿轴向靠近或者远离入口端运动时靠近或者远离扩眼口，刀翼用于在活塞靠近扩眼口运动后由扩眼口伸出；驱动组件，驱动组件用于带动活塞沿轴向运动。本发明的非投球自由伸缩式随钻扩眼器，其可通过活塞的往复运动，带动刀翼的扩张以及收回，可多次扩张。
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公开(公告)号：CN105443044A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201511019438.5
申请日：2015-12-30
申请人： 深圳新速通石油工具有限公司
摘要： 本发明公开了一种环流射吸减围压钻头，包括钻头本体和环流射吸装置；所述钻头本体设有多个刀翼，相邻的两个刀翼之间形成排屑槽，每个刀翼上均设置有一排切削齿；所述钻头本体的内部沿轴向设有中心流道；所述钻头本体的内部还设有多个分别与中心流道连通的喷射流道，每个喷射流道的出水口处均设有钻头面喷嘴；钻头本体的内部设有反向射流通道；环流射吸装置包括环形射吸套和射吸泵，环形射吸套与钻头本体的外壁之间形成环形空腔；环形空腔与反向射流通道的出液口连通；所述射吸泵包括射吸管和射吸喷嘴。本发明能够使井底的压力始终处于较低的状态，实现降低钻头工作面围压的目的，减小压持效应，从而显著提高钻井的机械钻速。
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公开(公告)号：CN102489699B
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201110433249.8
申请日：2011-12-21
申请人： 深圳新速通石油工具有限公司
摘要： 本发明具体涉及一种聚晶金刚石复合片钻头胎体粉及用其制造胎体的工艺。本发明的聚晶金刚石复合片钻头胎体粉，其由铸造碳化钨、晶碳化钨、球形铸造碳化钨、雾化镍粉混合而成。本发明的胎体粉经过混合、装料、烧结、保温、出模等步骤值的聚晶金刚石复合片钻头胎体。本发明的聚晶金刚石复合片钻头胎体粉采用铸造碳化钨，单晶碳化钨，球形铸造碳化钨为原料，这几种原料之间的性能相互补充，因此，得到的钻头胎体粉具有较高的耐磨性、抗弯强度和冲击韧性以及较好的渗透性。本发明的聚晶金刚石复合片钻头胎体的制造工艺所需的时间短，成本低，实用性高。通过该方法得到的钻头胎体的弯曲强度在770MPa以上，冲击功高达11.947J/cm2。
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