一种光催化辅助渣油热反应方法

    公开(公告)号:CN104560118B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410765515.0

    申请日:2014-12-10

    IPC分类号: C10G11/00

    摘要: 本发明公开了一种光催化辅助渣油热反应方法,包括如下步骤:①将经过脱水前处理的渣油放入光化学高压反应釜内,加热搅拌;②在连续紫外光作用下,加热反应;③反应结束后,关闭光源,停止加热,循环水急速冷却反应器以阻止产品进一步反应,温度降至室温,除焦,过滤得液体产品。本发明方法是在传统渣油热反应生成轻质油的工艺中,增加光催化辅助作用,具有如下优点:1、可部分降低反应过程中生成干气及焦炭的产率,提高轻质油的收率及反应效率。2、紫外光照有助于高温裂解过程中自由基的加速形成,加快了反应速度,缩短了反应时间。3、可有效的降低渣油热反应的反应温度至460℃,降低了热能损耗。

    一种有序等级孔氧化铝载体及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN110394197A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201910736492.3

    申请日:2019-08-09

    摘要: 本发明公开了一种有序等级孔氧化铝载体及其制备方法和应用,属于重油加氢催化处理技术领域。该氧化铝载体的制备方法包括以下步骤:先将软模板剂、可溶性铝盐、粘结剂和沉淀剂混合在一起,自组装形成超增溶胶团;接着,将硬模板剂与超增溶胶团混合,进行原位合成反应,得到二次纳米自组装氢氧化铝;然后,对二次纳米自组装氢氧化铝依次进行水洗和干燥处理后,再进行焙烧处理,即可得到有序等级孔氧化铝载体。本发明通过采用两亲性嵌段共聚物作为软模板剂,并引入介孔硅材料或介孔碳材料作为硬模板剂,可以实现有序等级孔氧化铝载体的可控合成,其制得的氧化铝载体,可以使活性金属能够在载体内高度分散,从而可以大大提高加氢催化效果。

    一种超声波延迟焦化处理高酸原料的方法

    公开(公告)号:CN106867581A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201510906527.5

    申请日:2015-12-10

    IPC分类号: C10G55/04

    摘要: 本发明公开了一种超声波延迟焦化处理高酸原料油的方法,包括如下步骤:常规延迟焦化工艺操作条件下,高酸原料经超声波预处理,将酸值降低至为0.5mgKOH/g以下的低酸值原料油;将超声波处理的原料油进入分馏塔下部与来自焦化塔顶的高温焦化油气逆流换热,同时淋洗焦化油气中携带的焦粉;从分馏塔底部抽出的低酸值焦化原料,进入加热炉的辐射段加热至450℃-550℃后,从焦化塔底部进入焦化塔内,在延迟焦化工艺操作条件下,进行裂化反应。超声波预处理将高酸原料油中的酸性化合物分解,从而达到脱酸目的,避免了高酸原料油对原料加热炉、焦化塔和后路产品分离系统的设备造成腐蚀。

    一种稀土Ce负载介孔分子筛催化剂制备壬二酸的方法

    公开(公告)号:CN103467273A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310436108.0

    申请日:2013-09-24

    摘要: 本发明公开了一种稀土Ce负载介孔分子筛催化剂制备壬二酸的方法,包括如下步骤:将不饱和脂肪酸、Ce/SBA-15分子筛催化剂、十六烷基三甲基氯化铵混合后,搅拌加热至50~70℃,以500ml/min的流量通入臭氧与空气的混合气体,加入过氧化氢溶液,在95~110℃温度下微波辐射10~80min,反应结束后,将分离出的水相于3℃冷藏结晶,有白色粉体析出,经抽滤、干燥即得壬二酸固体。本发明方法是以稀土Ce负载介孔分子筛为催化剂,该催化剂催化效果显著,并易于与反应物分离,便于回收、循环使用,同时采用微波辐射水热法代替传统的水热法,节约能耗、绿色环保、节省时间,反应中无大量有机溶剂、固体废料以及有毒有害气体等三废排放,对环境友好。

    一种渣油加氢处理和催化裂化联合加工方法

    公开(公告)号:CN105199779A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510688743.7

    申请日:2015-10-16

    IPC分类号: C10G67/02

    摘要: 本发明提供一种渣油加氢处理和催化裂化联合加工方法,包括以下步骤:(1)将渣油、催化裂化重柴油、油浆蒸出物,在氢气和加氢催化剂的存在下,在加氢处理装置中进行加氢反应,得到气体、石脑油、加氢柴油和油浆蒸出物;(2)蒸出汽柴油后,对液相物流进行预处理,降低金属含量;(3)将预处理后的液相物流和减压瓦斯油与催化裂化催化剂充分接触,得到干气、液化气、汽油、催化裂化重柴油,并将催化裂化重柴油分离出来;(4)在柴油加氢催化剂的存在下,将催化裂化重柴油和氢气进行充分接触,进行加氢精制反应,将加氢后的催化裂化重柴油循环至步骤(3)中,残留的催化裂化重柴油循环至步骤(1)中。本发明的有益效果是提高了轻油收率。

    一种超声波辅助柴油溶剂精制的方法

    公开(公告)号:CN103911172A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201410143709.7

    申请日:2014-04-10

    IPC分类号: C10G21/20

    摘要: 本发明涉及一种超声波辅助催化裂化柴油溶剂精制的方法,采用该方法能够缩短反应时间、降低剂油体积比。为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:该方法包括如下步骤:步骤一,原料准备:取催化裂化柴油35mL于烧杯中,以体积比V(萃取剂)∶V(催化裂化柴油)=1∶2-4加入萃取剂于烧杯中;步骤二,将烧杯放入一个具有冷水进出口的水浴槽内,将换能器的标准探头和数字温度表的探针一并插入烧杯中用于测量;步骤三,超声萃取和步骤四,静置分层。