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公开(公告)号：CN102093921A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201110023317.3
申请日：2011-01-20
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油研究中心 , 中国石油大学(华东)
摘要： 本发明涉及一种海上天然气液化方法及液化装置，其包括以下步骤：1)将从海底采出的天然气经过预处理后输入到换热冷箱：2)二氧化碳预冷循环系统中预置的二氧化碳气体不断经降压降温后，进入换热冷箱；3)双氮气膨胀制冷循环系统中预置的氮气压缩为高压氮气后进入换热冷箱，被二氧化碳预冷后，一股直接经膨胀机降压降温；另一股继续预冷后经过膨胀机降压降温；两股低压氮气返流回换热冷箱，换热升温后再经过升压降温返回至换热冷箱；4)预处理后的天然气被换热冷箱中的二氧化碳气体预冷后，进入重烃分离单元，天然气被返流的氮气逐步冷却，利用气液分离器和精馏塔实现重烃的脱除后，先冷却再经节流阀节流降温，气液混合物进入缓冲罐，液相进入储罐储存，气相从缓冲灌顶排出收集。
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公开(公告)号：CN202030720U
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN201120019056.3
申请日：2011-01-20
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油研究中心 , 中国石油大学(华东)
摘要： 本实用新型涉及一种海上天然气液化装置，其包括以下步骤：1)将从海底采出的天然气经过预处理后输入到换热冷箱；2)二氧化碳预冷循环系统中预置的二氧化碳气体不断经降压降温后，进入换热冷箱；3)双氮气膨胀制冷循环系统中预置的氮气压缩为高压氮气后进入换热冷箱，被二氧化碳预冷后，一股直接经氮气膨胀机降压降温；另一股继续预冷后经过氮气膨胀机降压降温；两股低压氮气返流回换热冷箱，换热升温后再经过升压降温返回至换热冷箱；4)预处理后的天然气被换热冷箱中的二氧化碳气体预冷后，进入重烃分离单元，天然气被返流的氮气逐步冷却，利用气液分离器和精馏塔实现重烃的脱除后，先冷却再经节流阀节流降温，气液混合物进入缓冲罐，液相进入储罐储存，气相从缓冲罐顶排出收集。
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公开(公告)号：CN101837200A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010203876.8
申请日：2010-06-12
IPC分类号： B01D17/032 , B01D17/038
摘要： 本发明涉及一种工业油水分离方法及其系统，其包括以下步骤：(1)采用由T形管、分流器、螺旋管和重力沉降分离箱体组成的油水分离系统，并利用油水的离心、重力、膨胀复合原理进行油水分离；(2)将油水混合液输入水平总进液管后，调节第一个分流器入口压力使油水混合液进入第一个分流器中分层；(3)油水混合液经一垂直管进入T形管中进一步分离，使含有少量油相液体的混合液下降到下水平管中；(4)在上水平管内的油水混合液经第二个分流器进入第一个沉降分离箱内的螺旋管中进行离心分离；分布在螺旋管内侧的混合液进入第二个沉降分离箱进行重力沉降分离；(5)在下水平管内的油水混合液经设置在第三个沉降分离箱内的螺旋管进行离心分离后，再进入第四个沉降分离箱内进行分离。
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公开(公告)号：CN102417212B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110314999.3
申请日：2011-10-17
摘要： 本发明公开了一种含油污水处理用旋流气浮分离装置。所述装置包括旋流气浮组合机构和气液混合机构；所述旋流气浮组合机构包括圆柱筒体和与该圆柱筒体的两端相配合的上封头和下封头；所述圆柱筒体的内壁上连接有底部开口的球碗形集油罩；所述集油罩的下开口端固接有整流筒；所述圆柱筒体的内壁上与所述整流筒的位置相应处设有至少一个旋流导片，所述旋流导片以升角环绕的方式环绕所述整流筒，所述旋流导片与所述整流筒之间设有间距；所述上封头上设有排气口、压力表和出油口；所述下封头上设有出水口，所述出水口与排水管相连通；所述气液混合机构的气液混合物出口与切向入口管相连通，所述切向入口管与所述圆柱筒体相连通，所述切向入口管与所述圆柱筒体的连通处设于近所述旋流导片的起始端。
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公开(公告)号：CN102417212A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110314999.3
申请日：2011-10-17
摘要： 本发明公开了一种含油污水处理用旋流气浮分离装置。所述装置包括旋流气浮组合机构和气液混合机构；所述旋流气浮组合机构包括圆柱筒体和与该圆柱筒体的两端相配合的上封头和下封头；所述圆柱筒体的内壁上连接有底部开口的球碗形集油罩；所述集油罩的下开口端固接有整流筒；所述圆柱筒体的内壁上与所述整流筒的位置相应处设有至少一个旋流导片，所述旋流导片以升角环绕的方式环绕所述整流筒，所述旋流导片与所述整流筒之间设有间距；所述上封头上设有排气口、压力表和出油口；所述下封头上设有出水口，所述出水口与排水管相连通；所述气液混合机构的气液混合物出口与切向入口管相连通，所述切向入口管与所述圆柱筒体相连通，所述切向入口管与所述圆柱筒体的连通处设于近所述旋流导片的起始端。
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公开(公告)号：CN101837200B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010203876.8
申请日：2010-06-12
IPC分类号： B01D17/032 , B01D17/038
摘要： 本发明涉及一种工业油水分离方法及其系统，其包括以下步骤：(1)采用由T形管、分流器、螺旋管和重力沉降分离箱体组成的油水分离系统，并利用油水的离心、重力、膨胀复合原理进行油水分离；(2)将油水混合液输入水平总进液管后，调节第一个分流器入口压力使油水混合液进入第一个分流器中分层；(3)油水混合液经一垂直管进入T形管中进一步分离，使含有少量油相液体的混合液下降到下水平管中；(4)在上水平管内的油水混合液经第二个分流器进入第一个沉降分离箱内的螺旋管中进行离心分离；分布在螺旋管内侧的混合液进入第二个沉降分离箱进行重力沉降分离；(5)在下水平管内的油水混合液经设置在第三个沉降分离箱内的螺旋管进行离心分离后，再进入第四个沉降分离箱内进行分离。
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公开(公告)号：CN102914204B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201210401256.4
申请日：2012-10-19
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油研究总院 , 中国石油大学(华东)
摘要： 本发明涉及一种分配器及具有该分配器的板翅式换热器，其特征在于：它包括上、下开口的分配器壳体，所述分配器壳体底部为长方形框架，所述分配器壳体内竖向间隔插设有若干隔板，各所述隔板将所述长方形框架分成若干个气相通道；它还包括一液相通道，所述液相通道是一个矩形管，所述液相通道横向设置、穿过各个所述隔板，所述液相通道的两端对应的所述分配器壳体上均设有一液相入口，所述液相入口的外侧均设置有一液相入口封头；所述液相通道内的中部设置有一挡板隔断，相邻两个所述隔板之间的所述液相通道顶部均设置有一出液孔，各个所述出液孔上方的两个所述隔板之间形成气液混合通道。本发明能够满足海上晃动条件下换热器内气液均布、正常工作的需求，可广泛用于海上晃动环境下的液化天然气FPSO中。
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公开(公告)号：CN102914204A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210401256.4
申请日：2012-10-19
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油研究总院 , 中国石油大学(华东)
摘要： 本发明涉及一种分配器及具有该分配器的板翅式换热器，其特征在于：它包括上、下开口的分配器壳体，所述分配器壳体底部为长方形框架，所述分配器壳体内竖向间隔插设有若干隔板，各所述隔板将所述长方形框架分成若干个气相通道；它还包括一液相通道，所述液相通道是一个矩形管，所述液相通道横向设置、穿过各个所述隔板，所述液相通道的两端对应的所述分配器壳体上均设有一液相入口，所述液相入口的外侧均设置有一液相入口封头；所述液相通道内的中部设置有一挡板隔断，相邻两个所述隔板之间的所述液相通道顶部均设置有一出液孔，各个所述出液孔上方的两个所述隔板之间形成气液混合通道。本发明能够满足海上晃动条件下换热器内气液均布、正常工作的需求，可广泛用于海上晃动环境下的液化天然气FPSO中。
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公开(公告)号：CN202358942U
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201120394706.2
申请日：2011-10-17
摘要： 本实用新型公开了含油污水处理用旋流气浮分离装置及其系统。该装置包括旋流气浮组合机构和气液混合机构；该旋流气浮组合机构包括圆柱筒体和与该圆柱筒体的两端相配合的上封头和下封头；圆柱筒体的内壁上连接有底部开口的球碗形集油罩；集油罩的下开口端固接有整流筒；圆柱筒体的内壁上与整流筒的位置相应处设有至少一个旋流导片，旋流导片以升角环绕的方式环绕所述整流筒，旋流导片与整流筒之间设有间距；上封头上设有排气口、压力表和出油口；下封头上设有出水口，出水口与排水管相连通；气液混合机构的气液混合物出口与切向入口管相连通，切向入口管与所述圆柱筒体相连通，切向入口管与圆柱筒体的连通处设于近旋流导片的起始端。
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公开(公告)号：CN201775987U
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN201020226952.2
申请日：2010-06-12
IPC分类号： B01D17/038 , B01D17/025 , B01D17/12
摘要： 本实用新型涉及一种工业油水分离系统，它包括两个分流器和四个沉降分离箱，第一分流器进口连接总进液管，其上出口经垂直管连接上水平管，其水平出口连接下水平管，上、下水平管之间设置一根以上的垂直管；上水平管连接第二分流器，第二分流器的水平出口连接设置在第一沉降分离箱内的螺旋管下部进口，该螺旋管的上部出口与第二沉降分离箱连通，第一、第二沉降分离箱底部连通；第二分流器的上出口连接第二沉降分离箱的上部入口；下水平管连接设置在第三沉降分离箱内的螺旋管的下部进口，该螺旋管的上部出口与第四沉降分离箱连通，第三、第四沉降分离箱底部连通；第二沉降分离箱的出油口和出水口分别通过平行管与第四沉降分离箱的出油口和出水口连通，两平行管分别通过三通管连接出油管和出水管。
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