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公开(公告)号：CN104743582B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201510172832.6
申请日：2015-04-14
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 山东海化集团有限公司
IPC: C01D3/14
Abstract: 本发明公开了一种利用提溴卤水生产精制盐水的方法和装置，包括如下步骤：通过调节提溴卤水的pH值到5~8，再利用机械微滤截留固体颗粒和机械性杂质，加入还原剂去除氧化性物质，利用超滤去除细小微粒、胶体和大分子有机物，然后经纳滤截留去除大部分硫酸根和钙、镁离子，得到的卤水溶解原盐制成饱和盐水，采用化学法进行进一步精制去除其中的钙、镁离子，得到精制盐水和盐泥，盐泥返回第一步用于调节提溴卤水的pH值。通过本发明的方法，实现了提溴卤水中氯化钠的高效利用，省去了该部分氯化钠的晒制和溶解工序，避免了晒盐过程中地下盐卤资源的渗漏损失，提高了提溴卤水中原盐回收率，同时降低了纯碱厂盐水的精制费用，从而降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104743582A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510172832.6
申请日：2015-04-14
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 山东海化集团有限公司
IPC: C01D3/14
Abstract: 本发明公开了一种利用提溴卤水生产精制盐水的方法和装置，包括如下步骤：通过调节提溴卤水的pH值到5~8，再利用机械微滤截留固体颗粒和机械性杂质，加入还原剂去除氧化性物质，利用超滤去除细小微粒、胶体和大分子有机物，然后经纳滤截留去除大部分硫酸根和钙、镁离子，得到的卤水溶解原盐制成饱和盐水，采用化学法进行进一步精制去除其中的钙、镁离子，得到精制盐水和盐泥，盐泥返回第一步用于调节提溴卤水的pH值。通过本发明的方法，实现了提溴卤水中氯化钠的高效利用，省去了该部分氯化钠的晒制和溶解工序，避免了晒盐过程中地下盐卤资源的渗漏损失，提高了提溴卤水中原盐回收率，同时降低了纯碱厂盐水的精制费用，从而降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104262077A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410509079.0
申请日：2014-09-29
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 山东海化集团有限公司
IPC: C07C17/02 , C07C19/045
Abstract: 本发明公开了一种并联环管型直接氯化生产1,2-二氯乙烷的装置，包括环形管道反应系统、产品汽化分离收集系统和外循环与进料系统，管式氯化反应器至少2支并联，底部汇集成1根管后再与母液循环回流管底部连通；外循环与进料系统是从汽化容器底部另外引出一路二氯乙烷母液外循环管线，并再分为两路，一路二氯乙烷母液外循环管线先连接冷却器后依次与氯气进料管线、溶氯混合器连接，然后与各个管式反应器的氯气进料口连通；另一路二氯乙烷母液外循环管线依次与乙烯进料管线、乙烯混合器连接，然后与各个管式反应器的乙烯进料口连通。通过反应段并联设置，使反应时间分布均匀，可以最大程度的减少副产物的产生，提高产品纯度，节能效果良好。
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公开(公告)号：CN104165935A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201410238216.1
申请日：2014-05-30
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 山东海化集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种1,2-二氯乙烷生产循环母液的分析监测方法，先对母液取样并称重，进行初步过滤，称量过滤残留物的质量；过滤后的母液进行蒸馏，预先设置蒸馏系统冷凝温度-10℃～20℃，达到设置冷凝温度后，开启蒸馏装置的加热装置，逐渐升高蒸馏温度至80℃～120℃；待温度在持续加热情况下停止升高并开始下降时立即停止蒸馏，冷至室温后称重蒸馏残渣的质量；馏出液取样注入气相色谱仪，采用校正面积归一化法得到馏出液中各低沸物组分的色谱分析结果，并将过滤残留物和蒸馏残渣的质量代入公式进行换算后，即可得到母液中各低沸物组分的含量。本发明操作过程简单，分析结果准确，重现性好。使用本方法有助于提前采取措施，预防乙烯氯化反应的“恶化”。
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公开(公告)号：CN104165935B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201410238216.1
申请日：2014-05-30
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 山东海化集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种1,2-二氯乙烷生产循环母液的分析监测方法，先对母液取样并称重，进行初步过滤，称量过滤残留物的质量；过滤后的母液进行蒸馏，预先设置蒸馏系统冷凝温度-10℃～20℃，达到设置冷凝温度后，开启蒸馏装置的加热装置，逐渐升高蒸馏温度至80℃～120℃；待温度在持续加热情况下停止升高并开始下降时立即停止蒸馏，冷至室温后称重蒸馏残渣的质量；馏出液取样注入气相色谱仪，采用校正面积归一化法得到馏出液中各低沸物组分的色谱分析结果，并将过滤残留物和蒸馏残渣的质量代入公式进行换算后，即可得到母液中各低沸物组分的含量。本发明操作过程简单，分析结果准确，重现性好。使用本方法有助于提前采取措施，预防乙烯氯化反应的“恶化”。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103357242B
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201310276211.3
申请日：2013-07-03
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 山东海化集团有限公司 , 四川天一科技股份有限公司
IPC: B01D53/04 , B01D53/047
Abstract: 本发明公开了一种净化脱除含氯工业混合气体中的氯化物并回收轻烃的方法，包括变压吸附和/或变温吸附的方法，由两台或两台以上装填有吸附剂的吸附塔及一系列程控阀组成吸附分离系统，对含氯工业混合气体进行吸附精脱，在程序控制阀作用下，尾气在各吸附塔中分别经过以下几个步骤：吸附、逆放、常温抽空或升温冲洗、充升，吸附塔按以上顺序循环且时序交错方式进行操作；吸附塔上端出口控制氯化物总含量达到＜5ppm，得到净化脱除氯化物后的净化气或其它目标产品气。本发明可以精细净化脱除炼化干气稀乙烯直接氯化合成二氯乙烷合成尾气或其它含氯工业混合气体中的各种有机氯化物、氯化氢、氯气并回收轻烃或其他目标产品气。
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公开(公告)号：CN103360203B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201310275516.2
申请日：2013-07-03
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 山东海化集团有限公司
IPC: C07C19/045 , C07C17/02 , C10L3/00 , C01B3/50
Abstract: 本发明提供一种综合利用炼化干气并生产二氯乙烷的方法，包括以下步骤，炼化干气经净化富集得到乙烯含量较高的富乙烯干气，分别回收利用干气中的氢气及其他有效组分；富乙烯干气和氯气分别与循环二氯乙烷母液混合后再依次进入管道反应器和鼓泡塔，反应生成二氯乙烷；氯化反应尾气经净化处理后进入炼化干气净化富集系统再利用；采用该方法，可利用炼化干气氯化生产二氯乙烷，炼化干气中乙烯的综合利用率达到90%以上，同时充分回收利用了干气中的氢气、C1、C3+，生产的二氯乙烷的重量浓度可达到95％以上，净化后的氯化尾气仍然可以作为燃料气或者乙丙烷裂解的原料；该方法提供了一条综合利用炼化干气制二氯乙烷的循环经济路线，使炼化干气中的有用组分得到充分利用。
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公开(公告)号：CN103357242A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310276211.3
申请日：2013-07-03
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 山东海化集团有限公司 , 四川天一科技股份有限公司
IPC: B01D53/04 , B01D53/047
Abstract: 本发明公开了一种净化脱除含氯工业混合气体中的氯化物并回收轻烃的方法，包括变压吸附和/或变温吸附的方法，由两台或两台以上装填有吸附剂的吸附塔及一系列程控阀组成吸附分离系统，对含氯工业混合气体进行吸附精脱，在程序控制阀作用下，尾气在各吸附塔中分别经过以下几个步骤：吸附、逆放、常温抽空或升温冲洗、充升，吸附塔按以上顺序循环且时序交错方式进行操作；吸附塔上端出口控制氯化物总含量达到＜5ppm，得到净化脱除氯化物后的净化气或其它目标产品气。本发明可以精细净化脱除炼化干气稀乙烯直接氯化合成二氯乙烷合成尾气或其它含氯工业混合气体中的各种有机氯化物、氯化氢、氯气并回收轻烃或其他目标产品气。
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公开(公告)号：CN104843741A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510172890.9
申请日：2015-04-14
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 山东海化集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种提溴卤水应用于纯碱生产的方法，该方法包括如下步骤：通过调节提溴卤水的pH值，去除其中的氧化性物质，再利用砂滤去除固体颗粒，得到pH值在5~7之间不含氧化性物质和固体颗粒的卤水，经过超滤去除细小微粒、胶体和大分子有机物，然后经纳滤截留绝大部分硫酸根和大部分的钙、镁离子，得到的精制卤水送入纯碱生产系统用于化盐，高效利用了提溴卤水中氯化钠组分，实现纯碱生产降本增效。
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公开(公告)号：CN104262077B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410509079.0
申请日：2014-09-29
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 山东海化集团有限公司
IPC: C07C17/02 , C07C19/045
Abstract: 本发明公开了一种并联环管型直接氯化生产1,2?二氯乙烷的装置，包括环形管道反应系统、产品汽化分离收集系统和外循环与进料系统，管式氯化反应器至少2支并联，底部汇集成1根管后再与母液循环回流管底部连通；外循环与进料系统是从汽化容器底部另外引出一路二氯乙烷母液外循环管线，并再分为两路，一路二氯乙烷母液外循环管线先连接冷却器后依次与氯气进料管线、溶氯混合器连接，然后与各个管式反应器的氯气进料口连通；另一路二氯乙烷母液外循环管线依次与乙烯进料管线、乙烯混合器连接，然后与各个管式反应器的乙烯进料口连通。通过反应段并联设置，使反应时间分布均匀，可以最大程度的减少副产物的产生，提高产品纯度，节能效果良好。
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