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公开(公告)号：CN202199168U
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201120323004.5
申请日：2011-08-31
申请人： 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC分类号： B01D17/032 , B01D17/028
摘要： 一种开排沉箱，包括：沉箱本体、设置在沉箱本体内部上方的平台污水排放管线、设置在污水排放管线下部的污水出口及位于污水出口下面，且设置在沉箱本体内部两侧呈相互交叉布置的数个斜板；其中，污水出口设置在污水排放管线的侧壁上，污水排放管线底部采用底板密封。本实用新型能够降低污水与斜板撞击时的速度，更利于油水的分离；且使油水在开排沉箱内部有充分的停留时间进行分离，从而达到开排沉箱油水分离的最佳效果；有效的降低开排沉箱排海介质的含油量，以达到介质排海要求的目的，同时，降低了海上石油平台对海洋的污染。
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公开(公告)号：CN118862497A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411030897.2
申请日：2024-07-30
申请人： 海洋石油工程股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种压缩机整橇工艺流程机理模拟监测系统，该压缩机整橇工艺流程机理模拟监测系统包括基于HYSYS天然气整橇压缩流程仿真模型的底层计算平台、整橇传感器和LCP盘监测控制设备、基于通用关系型数据库搭建的系统通讯数据库、数据通讯接口和利用商用多维互动性软件开发平台搭建的可视化操作软件，还公开了一种压缩机整橇工艺流程机理模拟监测装置，包括存储器、处理器和实现存储器和处理器各部分数据连接的通讯总线。本发明提供的压缩机整橇工艺流程机理模拟监测系统和装置，实现对海洋往复式天然气压缩机整橇工艺流程较为全面的在线监测和机理分析映射。
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公开(公告)号：CN116241449A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202210266532.4
申请日：2022-03-17
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油(中国)有限公司海南分公司 , 海洋石油工程股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种增压压缩机闭式实验系统及其全工况控制方法，包括进气分离器、被测增压压缩机装置、排气冷却器、排气分离器通过管道顺次连接，被测增压压缩机装置内安装测试传感器，进气分离器安装有进气压力计，排气分离器安装有排气压力计，所述排气冷却器出口与排气分离器进口之间安装有气体流量计；所述进气分离器通过补气管道与气源相连通，其上安装补气调节阀和补气截止阀；所述排气分离器通过排气管道与排气消声器相连通。本发明所述全工况控制方法，可实现不同进气压力、排气压力或流量的精确控制以及变工况调节，实现全工况范围的调节、稳定和测试，提高了增压压缩机性能实验和可靠性实验的测试范围及测试结论的可靠性。
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公开(公告)号：CN114741942A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202111217412.7
申请日：2021-10-19
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油(中国)有限公司海南分公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 北京化工大学
IPC分类号： G06F30/27 , G06N3/04 , G06N3/08 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种基于机器学习的海洋平台往复式压缩机故障诊断装置及诊断方法，装置包括：监测模块、处理模块、判断模块、数据库模块、记录模块、预警模块，处理模块与根据监测模块的数据生成实际示功图，并将实际示功图和运行平稳状态下的正常示功图曲线合并在同一张示功图样本中显示；判断模块与处理模块相连，卷积神经网络根据处理模块提供的示功图样本，给出往复式压缩机故障诊断结果，预警模块将诊断结果可视化并提供健康管理方案。根据本发明的基于机器学习的海洋平台往复式压缩机故障诊断装置，依靠卷积神经网络的特征提取和自学习能力进行示功图分类和往复式压缩机故障识别，为将来海洋平台往复压缩机的预测性维护提供支撑和保障。
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公开(公告)号：CN118705176A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410624038.X
申请日：2024-05-20
申请人： 海洋石油工程股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种往复式压缩机组的分布式传感系统和方法，属于机械诊断技术领域，该分布式传感系统包括低频信号监测模块，用于监测压缩机组的低频数据；高频信号监测模块，用于监测压缩机组的高频数据；低频信号获取模块，用于收集压缩机组的低频数据；高频信号获取模块，用于收集压缩机组的高频数据；信号通讯模块，用于存储信号数据并实时显示各数据信息；信号读取分析模块，用于单一信号和联合信号进行异常数据比对分析，以得到故障监测结果。还公开了一种分布式传感方法。本发明在进行故障诊断前，设置有判断模块对运行参数进行有效性的判断，将无效的运行参数筛除，也排除由无效的运行参数带来的误判情况，从而提高诊断结果的准确性。
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公开(公告)号：CN115270843A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210267822.0
申请日：2022-03-17
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油(中国)有限公司海南分公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 北京化工大学
摘要： 本发明公开了一种浮式平台往复压缩机的故障诊断方法及装置，包括对于待处理振动信号进行分解得到IMF分量；通过指标筛选出某几阶包含明显冲击特征的IMF；对所筛选IMF分量分别滤波，滤除非冲击成分；将自适应变尺度形态学滤波后的IMF分量重构得到降噪信号；放大降噪信号中的突变成分；求取突变成分包络，并利用滤波器对包络线进行平滑滤波；进行峰值检测提取信号中冲击成分的相位特征；获取冲击的相位特征。诊断装置包括：采集模块、处理模块、提取模块以及诊断模块，建立往复式压缩机故障特征知识库，并根据提取模块捕获的振动信号冲击特征进行故障诊断。并为将来海洋平台往复压缩机的预测性维护提供支撑和保障。
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公开(公告)号：CN114358463A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111358023.6
申请日：2021-11-16
申请人： 海洋石油工程股份有限公司 , 中海石油(中国)有限公司海南分公司 , 西安交通大学
摘要： 本发明提出了一种基于AHP‑RCM的海洋平台用压缩机备机量化方法，所述压缩机备机的量化方法包括以下步骤：建立RCM风险评估模型，以获得海洋平台用压缩机备机的关键零部件的风险等级；判断所述压缩机备机是否需要在工作周期内进行流量控制；根据对所述压缩机备机是否需要流量控制的判断结果，建立海洋平台压缩机非调控状态下可靠性评价层次分析模型和调控状态下可靠性评价层次分析模型；在所述层次分析模型的基础上完成所述压缩机备机可靠性概率预测模型计算；在压缩机可靠性概率预测模型计算结果的基础上建立所述压缩机备机的量化经济性分析模型；以所述量化经济性分析模型为基础确定适合工程目标的备机量化方案。
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公开(公告)号：CN207564424U
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201721614372.9
申请日：2017-11-28
申请人： 海洋石油工程股份有限公司
IPC分类号： B25B27/16
摘要： 一种调节式法兰的安装装置，包括：调节螺杆、分别安装在调节螺杆两端的左旋外螺纹段、右旋外螺纹段，其中，左旋外螺纹段、右旋外螺纹段分别与调节管的一端连接，并通过左旋锁紧螺母和右旋锁紧螺母锁紧；调节管的另一端与法兰支撑板固定。本实用新型结构简单，使用方便，只需通过旋转手柄即可精确调整两法兰之间的相对距离，便解决了快速、安全、精确的固定安装法兰的问题，还能够循环回收使用；大大节约了固定安装法兰成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN219263971U
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202222956370.5
申请日：2022-11-07
申请人： 海洋石油工程股份有限公司
发明人： 何煦 , 冯香 , 胡志良 , 于真真 , 韩旭 , 闫绍峰 , 张庭威 , 李玉玲 , 冯慧洁 , 孟凡昌 , 白如霜 , 赵瑞云 , 李巍 , 曹颜玉 , 樊文斌 , 郭涛 , 于同川 , 陈万贵 , 吴旭维 , 赵乐
摘要： 本实用新型公开了海上平台标准化燃料气压缩机橇，涉及海上平台标准化燃料气压缩机橇技术领域。包括橇，所述橇的顶端根据标准化安装有三个系列，所述三个系列以主机的压缩等级参数进行划分，所述三个系列包括一级压缩、二级压缩和三级压缩，所述橇的顶端安装有压缩机组、主电机、涤气罐、换热器、高位润滑油罐和控制盘。本实用新型通过上述三个系列的海上平台标准化燃料气压缩机橇的设置，能够确保燃料气压缩机能够顺利启动，且该橇能够顺利运行，且提出的3个多个标准系列可涵盖目前海上平台所用往复式压缩机成橇设计的90％以上，可以解决设计方案多样造成的设计资源的巨大内耗和重复浪费。
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公开(公告)号：CN217354700U
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202220593103.3
申请日：2022-03-17
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油(中国)有限公司海南分公司 , 海洋石油工程股份有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种增压压缩机闭式实验系统及其全工况控制方法，包括进气分离器、被测增压压缩机装置、排气冷却器、排气分离器通过管道顺次连接，被测增压压缩机装置内安装测试传感器，进气分离器安装有进气压力计，排气分离器安装有排气压力计，所述排气冷却器出口与排气分离器进口之间安装有气体流量计；所述进气分离器通过进气管道与气源相连通，其上安装补气调节阀和补气截止阀；所述排气分离器通过排气管道与排气消声器相连通。本实用新型所述全工况控制方法，可实现不同进气压力、排气压力或流量的精确控制以及变工况调节，实现全工况范围的调节、稳定和测试，提高了增压压缩机性能实验和可靠性实验的测试范围及测试结论的可靠性。
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