一种开放式内覆不锈钢双金属螺旋复合管成型装置

    公开(公告)号:CN101722211A

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200810224848.7

    申请日:2008-10-24

    IPC分类号: B21C37/12 B21C37/14 B21C37/08

    摘要: 一种开放式内覆不锈钢双金属螺旋复合管成型装置,主要由成型模(1)和成型角调节器(2)组成,其中支撑架(11)与支座(19)固接成为成型模(1)的支撑结构,滚轴(12)通过滚轴轴承(13)安装在支撑架(11)之间,在内支撑套筒(17)的外圆面上套装设置有滚珠(12)的滚珠支撑套筒(16),在其上有沿周向按螺旋线均匀分布的滚珠(15),并与成型管件(30)的内圆面接触,采用金属带材料(31)在滚珠(15)与滚轴(12)之间进行螺旋卷制成型方式制成成型管件(30),通过成型角调节器(2)进行成型模(1)成型角的调节。本发明可用于成型各种壁厚的管件,结构简单,造价低廉,使用维护和修理简易。

    金属螺旋焊管成型加工装置

    公开(公告)号:CN101676044A

    公开(公告)日:2010-03-24

    申请号:CN200810222620.4

    申请日:2008-09-19

    IPC分类号: B21D15/04 B21D37/10

    摘要: 一种金属螺旋焊管成型加工装置,主要由成型模(1)和成型角调节器(2)组成,其中成型模(1)包含有外套筒(11)、滚珠(17)、滚珠保持架(16)、定径套筒(15)、滚动轴承(14)、套环(12)和底盘支座(18)。滚珠保持架(16)固定在外套筒(11)的内壁与成型管件(20)之间,在两个滚珠保持架(16)之间安装有滚动轴承(14)和定径套筒(15),在滚动轴承(14)之间安装有套环(12),在外套筒(11)和套环(12)上开有焊枪入孔(111),外套筒(11)安装连接在底盘支座(18)上,成型模(1)通过与其相连接的成型角调节器(2)来调整成型角。本发明成型阻力小,成型精度高,管道成型规则,焊缝对接精度高,结构简单,使用维护和修理简易。

    一种开放式内覆不锈钢双金属螺旋复合管成型装置

    公开(公告)号:CN101722211B

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN200810224848.7

    申请日:2008-10-24

    IPC分类号: B21C37/12 B21C37/14 B21C37/08

    摘要: 一种开放式内覆不锈钢双金属螺旋复合管成型装置,主要由成型模(1)和成型角调节器(2)组成,其中支撑架(11)与支座(19)固接成为成型模(1)的支撑结构,滚轴(12)通过滚轴轴承(13)安装在支撑架(11)之间,在内支撑套筒(17)的外圆面上套装设置有滚珠(12)的滚珠支撑套筒(16),在其上有沿周向按螺旋线均匀分布的滚珠(15),并与成型管件(30)的内圆面接触,采用金属带材料(31)在滚珠(15)与滚轴(12)之间进行螺旋卷制成型方式制成成型管件(30),通过成型角调节器(2)进行成型模(1)成型角的调节。本发明可用于成型各种壁厚的管件,结构简单,造价低廉,使用维护和修理简易。

    金属螺旋焊管成型加工装置

    公开(公告)号:CN101676044B

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN200810222620.4

    申请日:2008-09-19

    IPC分类号: B21D15/04 B21D37/10

    摘要: 一种金属螺旋焊管成型加工装置,主要由成型模(1)和成型角调节器(2)组成,其中成型模(1)包含有外套筒(11)、滚珠(17)、滚珠保持架(16)、定径套筒(15)、滚动轴承(14)、套环(12)和底盘支座(18)。滚珠保持架(16)固定在外套筒(11)的内壁与成型管件(20)之间,在两个滚珠保持架(16)之间安装有滚动轴承(14)和定径套筒(15),在滚动轴承(14)之间安装有套环(12),在外套筒(11)和套环(12)上开有焊枪入孔(111),外套筒(11)安装连接在底盘支座(18)上,成型模(1)通过与其相连接的成型角调节器(2)来调整成型角。本发明成型阻力小,成型精度高,管道成型规则,焊缝对接精度高,结构简单,使用维护和修理简易。

    聚结与旋流分离一体化的采油废水处理设备与方法

    公开(公告)号:CN102020336A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN200910092762.8

    申请日:2009-09-23

    IPC分类号: C02F1/38 C02F1/40

    摘要: 一种聚结与旋流分离一体化的采油废水处理设备与方法,其中:处理设备主要由入口腔(11)、底流腔(12)、溢流腔(13)和平板封头(14)组成,在入口腔(11)内设置装有聚结材料的聚结圆筒(16),横向贯穿各腔室按六边形密集排布的多个水流旋流器单体(15)的组合件;本发明的处理方法是将采油废水泵送到压力容器入口,废水经入口流经聚结圆筒(16),分散相小油滴聚结变大,继之进入水力旋流器单体(15)内形成高速旋转的涡流,重相水在底流腔(12)内收集,最后从排水口(121)排出,轻质相油则被迫移向轴心并向顶部流动,从溢流口(153D)排出,在溢流腔(13)内收集,最后由排油口(131)排出。采用本发明的方法和设备后,由于进入各水力旋流单体的分散相油滴粒径较大,从而使得油水分离效率较常规技术和设备大幅度提高,排水口的含油量和排油口的含水量都较低。

    镁合金板材微温充液拉深方法及其装置

    公开(公告)号:CN1895805A

    公开(公告)日:2007-01-17

    申请号:CN200510083837.8

    申请日:2005-07-14

    IPC分类号: B21D22/20 B21D24/14 B21D24/02

    摘要: 一种镁合金板材微温充液拉深方法及其装置,其中,微温充液拉深方法采用对镁合金板进行微温成型,温度范围约80℃~120℃。与其方法相适应的充液拉深模具带有温度控制和加热装置,主要由压边圈(1),成型凹模(2),底板(3),凸模(4)和工件(5)组成,其中,在压边圈(1)和成型凹模(2)上沿周均匀装置有多支加热棒(13)和凹模加热棒(24),在成型凹模(2)上还制有凹模油孔A(25)和凹模油孔B(26)。凸模(4)通过凸模导向孔(14)以均匀间隙直接导入成型凹模(2)的成型筒(22)中。该装置结构简单,工作可靠,工作效率、成型质量较高,使用维护修理简易。