管线支架的固定工艺
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106641464B

    公开(公告)日:2018-08-07

    申请号:CN201611166324.8

    申请日:2016-12-16

    IPC分类号: F16L3/227

    摘要: 一种管线支架的固定工艺,采用以下步骤:一,在车间内完成预制件的制作;二,将完成的预制件运送至模块安装位置;三,将螺栓和预制涂装后的弧形夹具进行穿装;四,将型钢支架临时托起固定,并将螺栓紧固组件穿过支架支撑板;五,将弧形夹具逐点进行紧固;六,将管线安装到支架上;七,拆除型钢临时固定装置,对已经装完成的支架进行报检;八、对已经检验合格的支架进行挂牌标识。本发明不仅能够将管线支架的所有焊接预制工作在车间内完成,解决了现场打磨和补漆所造成的人力和物力的浪费问题;而且,在车间内便能够完成支架的防腐和涂装;大大减少了现场焊接对结构表面油漆的破坏,降低了现场动火作业对结构、电气、仪表、舾装等造成的影响。

    管线海运临时辅助支架的固定工艺

    公开(公告)号:CN106764078A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611166306.X

    申请日:2016-12-16

    IPC分类号: F16L3/04

    CPC分类号: F16L3/04

    摘要: 一种管线海运临时辅助支架的固定工艺,采用以下步骤:一,确定上部固定型钢、轴向限位块与管鞋的侧向间隙;二,将轴向限位块、垂直向上下限位块的一端安装在上部固定型钢上;以形成一整套的海上运输的管线固定装置,并在车间内将型钢上喷涂上保护油漆;三,将上部固定型钢、下部固定型钢安装在结构梁上,然后,将轴向限位块的一端与上部固定型钢连接;四,紧固螺栓;五、对验收合格的位置进行标识;六,海运结束后,拆除整套海上运输的管线固定装置。本发明不仅解决了模块在海上运输过程中,模块的管线被约束的问题;而且,在正式的结构物上不需要动火作业,大大降低了焊接型临时固定,对模块的油漆后期修复所造成的影响。

    大型导管架的水平片跨滑道吊装就位工艺

    公开(公告)号:CN103882842A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201410105484.6

    申请日:2014-03-20

    IPC分类号: E02B17/00

    摘要: 一种大型导管架的水平片跨滑道吊装就位工艺,采用以下吊装步骤:一:用吊车将大型水平片运输到设定位置;二:用吊车将水平片进行翻身;三:将二台第三吊车撤离,并将水平片的一端触地,由第一、第二吊车的旋转扒杆继续对水平片翻身到90度后,水平片立在地面上,调整第二吊车作业半径,将水平片吊离地面,然后,另外两台第一、第二吊车沿直线行走,将水平片吊装至导管架结构的上方;五:将水平片放置在导管架结构上,第二吊车超起落地,并卸掉部分超起,直到超起再次离地,第一、第二吊车的旋转扒杆继续吊装直到水平片吊装就位。本发明解决了现有吊装方式在吊装作业空间受限情况下,无法实现最大水平片就位的难题,降低了吊装作业的风险。

    海洋工程结构片的海上转轴式安装工艺

    公开(公告)号:CN104358242B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201410699688.7

    申请日:2014-11-27

    IPC分类号: E02B17/00

    摘要: 一种海洋工程结构片的海上转轴式安装工艺,采用以下步骤:一:将被安装结构片布置在临时垫墩上;二:将组块及结构片通过数个转轴枢接为一体;三:在被安装结构片上安装下挂点、在平台上部结构的上安装上挂点;四:将手拉葫芦分别与上挂点、下挂点连接;五:将被安装结构片绕转轴旋转翻起至一定角度;六:将被安装结构片再次绕转轴旋转翻起至就位角度,并使用临时加强固定;七:组块海上安装完成后,将手拉葫芦两端分别连接到上挂点、下挂点上,保证受力后,切断临时加强,并将被安装结构片下放旋转至水平位置,再与组块连接为一体。本发明不仅提高了组块在海上吊装时的完成度;而且,降低了海上吊装的生产成本,避免了海上作业的风险。