管线支架的固定工艺
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106641464A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611166324.8

    申请日:2016-12-16

    IPC分类号: F16L3/227

    CPC分类号: F16L3/227

    摘要: 一种管线支架的固定工艺,采用以下步骤:一,在车间内完成预制件的制作;二,将完成的预制件运送至模块安装位置;三,将螺栓和预制涂装后的弧形夹具进行穿装;四,将型钢支架临时托起固定,并将螺栓紧固组件穿过支架支撑板;五,将弧形夹具逐点进行紧固;六,将管线安装到支架上;七,拆除型钢临时固定装置,对已经装完成的支架进行报检;八、对已经检验合格的支架进行挂牌标识。本发明不仅能够将管线支架的所有焊接预制工作在车间内完成,解决了现场打磨和补漆所造成的人力和物力的浪费问题;而且,在车间内便能够完成支架的防腐和涂装;大大减少了现场焊接对结构表面油漆的破坏,降低了现场动火作业对结构、电气、仪表、舾装等造成的影响。

    管线海运临时辅助支架的固定工艺

    公开(公告)号:CN106764078B

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201611166306.X

    申请日:2016-12-16

    IPC分类号: F16L3/04

    摘要: 一种管线海运临时辅助支架的固定工艺,采用以下步骤:一,确定上部固定型钢、轴向限位块与管鞋的侧向间隙;二,将轴向限位块、垂直向上下限位块的一端安装在上部固定型钢上;以形成一整套的海上运输的管线固定装置,并在车间内将型钢上喷涂上保护油漆;三,将上部固定型钢、下部固定型钢安装在结构梁上,然后,将轴向限位块的一端与上部固定型钢连接;四,紧固螺栓;五、对验收合格的位置进行标识;六,海运结束后,拆除整套海上运输的管线固定装置。本发明不仅解决了模块在海上运输过程中,模块的管线被约束的问题;而且,在正式的结构物上不需要动火作业,大大降低了焊接型临时固定,对模块的油漆后期修复所造成的影响。

    管线支架的固定工艺
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106641464B

    公开(公告)日:2018-08-07

    申请号:CN201611166324.8

    申请日:2016-12-16

    IPC分类号: F16L3/227

    摘要: 一种管线支架的固定工艺,采用以下步骤:一,在车间内完成预制件的制作;二,将完成的预制件运送至模块安装位置;三,将螺栓和预制涂装后的弧形夹具进行穿装;四,将型钢支架临时托起固定,并将螺栓紧固组件穿过支架支撑板;五,将弧形夹具逐点进行紧固;六,将管线安装到支架上;七,拆除型钢临时固定装置,对已经装完成的支架进行报检;八、对已经检验合格的支架进行挂牌标识。本发明不仅能够将管线支架的所有焊接预制工作在车间内完成,解决了现场打磨和补漆所造成的人力和物力的浪费问题;而且,在车间内便能够完成支架的防腐和涂装;大大减少了现场焊接对结构表面油漆的破坏,降低了现场动火作业对结构、电气、仪表、舾装等造成的影响。

    管线海运临时辅助支架的固定工艺

    公开(公告)号:CN106764078A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611166306.X

    申请日:2016-12-16

    IPC分类号: F16L3/04

    CPC分类号: F16L3/04

    摘要: 一种管线海运临时辅助支架的固定工艺,采用以下步骤:一,确定上部固定型钢、轴向限位块与管鞋的侧向间隙;二,将轴向限位块、垂直向上下限位块的一端安装在上部固定型钢上;以形成一整套的海上运输的管线固定装置,并在车间内将型钢上喷涂上保护油漆;三,将上部固定型钢、下部固定型钢安装在结构梁上,然后,将轴向限位块的一端与上部固定型钢连接;四,紧固螺栓;五、对验收合格的位置进行标识;六,海运结束后,拆除整套海上运输的管线固定装置。本发明不仅解决了模块在海上运输过程中,模块的管线被约束的问题;而且,在正式的结构物上不需要动火作业,大大降低了焊接型临时固定,对模块的油漆后期修复所造成的影响。

    不锈钢管线焊接充氩封堵气囊

    公开(公告)号:CN109945009A

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201910308324.4

    申请日:2019-04-17

    IPC分类号: F16L55/12 B23K37/00

    摘要: 本发明提供一种不锈钢管线焊接充氩封堵气囊,包括空气进气软管一端穿设在H字形的膨胀式封堵气囊内,位于封堵气囊外部的另一端并联空气进气恒压控制阀和空气排空控制阀;氩气进气软管一端穿设在H字形的膨胀式封堵气囊内,位于封堵气囊外部的另一端设有氩气进气恒压控制阀;定位标志设置在H字形的膨胀式封堵气囊内的中央部位,且与H字形的膨胀式封堵气囊两端的囊体呈平行状;穿管引导球索与H字形的膨胀式封堵气囊一端囊体外壁连接;结构设计合理简单,经济可行,安全高效,操作简单,结实耐用,可在空间有限的管线内部形成可靠高效的充氩环境,有效提高不锈钢管线预制、安装工效,还可循环使用。

    一种管线材料排版下料方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116702946A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310480787.5

    申请日:2023-04-28

    IPC分类号: G06Q10/04 G06Q50/04

    摘要: 本发明公开了一种管线材料排版下料方法,其包括以下步骤S1、设定管线的切割耗损和废料长度标准;S2、将领取管线与管线需求长度进行排列;S3、领取管线与管线需求长度进行逐一对比匹配,直至匹配到管线需求长度小于领取管线的长度,则确定该领取管线为该管线需求长度的最佳管线;S4、将最佳管线的长度减去管线需求长度和切割耗损后的剩余长度与废料长度标准进行对比;S5、由下一个管线需求长度开始,仍然使用最佳管线的剩余长度进行匹配,直至完成该最佳管线的匹配;S6、持续进行剩余的领取管线的匹配,直至剩余的领取管线全部匹配完成。本发明保持了管线材料使用的完整性和有效利用率,不会造成管线材料的过度剩余和浪费。