一种加热炉炉管的完整性管理系统及方法

    公开(公告)号:CN115238924A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210875480.0

    申请日:2022-07-25

    摘要: 本发明涉及一种加热炉炉管的完整性管理系统及方法,通过炉管基础数据存储和管理模块存储炉管基础数据,生成可视化炉管排列图,对炉管进行数据查询、编辑和修改;通过炉管检测、监测结果记录和管理模块存储和管理炉管的历史检测、监测数据;通过炉管安全寿命评估模块根据炉管基础数据、历史检测数据和历史监测数据,评估炉管的损伤状态、安全状态和剩余寿命,对损伤状态超标、安全状态异常或剩余寿命不足的炉管预警;通过炉管工艺完整性操作模块对炉管设定工艺操作温度参数的安全边界,对金属壁温监测值超过安全边界的炉管进行预警。能够可视化管理加热炉内炉管全寿命周期数据,动态掌握炉管各项状态信息,提高对炉管全寿命周期的管理水平。

    一种承压设备的失效风险评估方法、系统、介质及产品

    公开(公告)号:CN118469291A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410620374.7

    申请日:2024-05-20

    IPC分类号: G06Q10/0635 G06Q50/04

    摘要: 本发明公开一种承压设备的失效风险评估方法、系统、介质及产品,涉及失效风险评估领域,开发了一种考虑服役时间、服役温度、历史检验检测数据等多种因素的设备材质劣化损伤动态损伤因子计算方法,使得材质劣化损伤的评估结果更加符合实际情况,从而能够对蒸汽管道、高温反应器等碳钢、低合金钢设备的材质劣化损伤失效可能性和风险进行更为实时、精准的计算,填补了以往基于风险的检验方法中无材质劣化损伤因子算法的技术空白,为承压设备检验策略的制定,以及动态风险的评估预警提供支撑。

    熔盐腐蚀试验装置及其静态、动态和电化学腐蚀试验方法

    公开(公告)号:CN118090572A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410224026.8

    申请日:2024-02-28

    IPC分类号: G01N17/00 G01N17/02

    摘要: 本发明公开熔盐腐蚀试验装置及其静态、动态和电化学腐蚀试验方法,属于熔盐腐蚀研究技术领域,包括井式加热炉和熔盐罐,熔盐罐包括罐体和环形凸缘,罐体的顶部设置有开口,开口的外径侧连接有环形凸缘,开口用于覆盖不同试验用盖板,不同盖板上开设有不同试验设备的贯穿孔;罐体安装在井式加热炉的炉腔内,环形凸缘与井式加热炉连接;熔盐罐的内径侧设置有安装座,安装座用于安装不同试验用绝热板,绝热板下方的熔盐罐内空间用于盛装熔盐介质,不同绝热板上开设有不同试验设备的贯穿孔。本发明将多种试验方式集于一部装置,在同一试验环境中完成多种不同的熔盐腐蚀试验,能够简化试验设计,降低试验耗费,为探索腐蚀机理提供多维度研究视角。

    一种制氢炉管内壁蠕变裂纹超声透射原位检测方法

    公开(公告)号:CN112798687B

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202011106072.6

    申请日:2020-10-16

    IPC分类号: G01N29/07 G01N29/265

    摘要: 本发明公开了一种制氢炉管内壁蠕变裂纹超声透射原位检测方法,将两压电换能器按特定角度设置成一激一收方式构成一组,周向设置三组并固定于距制氢炉管外壁一定位置处,利用压电换能器扩散角内的声束及检测环的旋转实现制氢炉管检测区域内管道内壁全覆盖;采用电子扫查方式同时激励每组检测结构中发射压电换能器,使其向耦合剂中辐射超声波并以一定的角度进入管道内壁,在穿过检测区域后回波信号同样以一定角度辐射出管道,进入耦合剂被接收换能器接收,通过对回波信号特征的识别,从而定量管道蠕变裂纹。本发明通过三组一激一收检测环旋转方式对制氢炉管进行检测,实现了非人工扫查方式的风机主轴表面缺陷的原位检测。

    一种基于损伤的承压设备检验策略智能生成系统及方法

    公开(公告)号:CN115689312A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211423619.4

    申请日:2022-11-15

    摘要: 本发明公开了一种基于损伤的承压设备检验策略智能生成系统及方法,涉及承压检测技术领域。所述系统包括:数据库模块、设备信息获取模块、损伤识别模块、承压设备风险评估模块和检验策略生成模块。其中通过设备信息获取模块和数据库模块获取设备准备数据和标签数据,再利用设备准备数据在损伤识别模块中依次进行损伤识别、模式筛选和损伤计算,得到筛选后的损伤模式及对应的损伤数据,进而经过风险评估计算得到损伤识别模型的设备失效可能性等级、设备失效后果等级和风险等级,最终生成承压设备的检验策略。本发明降低了检验策略的制定成本,提高了承压设备的检验效率。

    回火脆化损伤因子的动态计算方法、装置、介质及产品

    公开(公告)号:CN118467889A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410626963.6

    申请日:2024-05-20

    摘要: 本发明公开一种回火脆化损伤因子的动态计算方法、装置、介质及产品,涉及石化设备安全评估技术领域,方法包括:获取待评估设备服役的历史操作工况,包括实测操作温度平均值及其对应的服役时间;根据出厂韧脆转变温度变化量、实测韧脆转变温度变化量和历史操作工况,计算回火脆化损伤因子,出厂韧脆转变温度变化量根据铬钼钢材料的出厂步冷实验结果得到,实测韧脆转变温度变化量根据待评估设备的历史挂块测试数据得到。本发明考虑了材料本身性能、服役时间、监测温度、实测结果等多种因素,从而能够对加氢反应器设备铬钼钢材料的回火脆化损伤失效可能性和风险进行更为实时、精准的计算,为动态损伤和风险的评估预警提供支撑。