由1-氯代异戊烯的生产废液制备碳五烯醇的方法

    公开(公告)号:CN102040469A

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN200910197599.1

    申请日:2009-10-23

    IPC分类号: C07C29/09 C07C33/03

    摘要: 一种由1-氯代异戊烯的生产废液制备碳五烯醇的方法,包括:1)生产废液中加入水和无机强碱,于常压下并在催化剂的存在下进行消除反应和水解反应,使生产废液中的二氯异戊烷生成碳五烯醇,催化剂取自苄基三乙基氯化铵、油酸钠或NaI中的一种;2)过程1)得到的反应产物进行静置分层,取油相物料;3)过程2)得到的油相物料进行精馏分离;4)过程3)得到的塔釜物料进行精馏分离,塔顶物料冷凝后得精制异戊烯醇产品;5)过程3)得到的塔顶物料进行精馏分离,由塔釜物料得精制3-甲基丁烯醇产品。本发明大大提高了由异戊二烯制备1-氯代异戊烯产生的生产废液的利用价值,并减少了对环境的污染,经济效益和社会效益均十分可观。

    由环戊烯水合制环戊醇的方法

    公开(公告)号:CN100503536C

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200410017400.X

    申请日:2004-04-02

    IPC分类号: C07C35/06 C07C29/04

    摘要: 一种由环戊烯水合制环戊醇的方法,它以环戊烯为原料,在催化剂的存在下经水合反应制得环戊醇,环戊烯/水的投料摩尔比为0.8~5.0,反应温度为130~180℃,反应压力为绝压1.0~3.0MPa,反应时间为1~5小时,催化剂包括主催化剂和助催化剂,主催化剂为强酸性阳离子交换树脂,其表面锚定磺酸基,助催化剂为三烷基胺。催化剂的用量以重量比计为环戊烯/主催化剂=(10~30)/1;助催化剂/主催化剂=(0.1~5)/100。本发明的关键在于反应中加入了助催化剂三烷基胺,它能改善环戊烯与催化剂表面催化活性中心的接触环境,不但可提高水合反应环戊烯的转化率,同时使选择性保持在一个较高的水平。

    一种由脱氢芳樟醇制备乙酸脱氢芳樟酯的方法

    公开(公告)号:CN101209966A

    公开(公告)日:2008-07-02

    申请号:CN200610148175.2

    申请日:2006-12-28

    IPC分类号: C07C67/08 C07C69/145

    摘要: 一种由脱氢芳樟醇制备乙酸脱氢芳樟酯的方法,该方法包括将脱氢芳樟醇与乙酸酐在催化剂的存在下进行酯化反应得到乙酸脱氢芳樟酯。脱氢芳樟醇与乙酸酐的原料投料摩尔比为1∶(1~5),反应温度为40~80℃,反应压力为常压,反应时间为60~240min。催化剂为大孔磺酸性阳离子交换树脂,其交换容量为4.8~5.0mmol/g,交联度为16~18%,孔径为15~20nm,催化剂用量为原料投料总量的2~20wt%。本发明的优点在于采用的酯化催化剂反应活性高,而原料的转化率和产物的选择性等也非常理想,且催化剂基本不存在腐蚀性及对环境的影响,与产物的分离亦极为方便。

    由双环戊二烯连续加氢制四氢双环戊二烯的方法

    公开(公告)号:CN1911878A

    公开(公告)日:2007-02-14

    申请号:CN200510028612.2

    申请日:2005-08-09

    IPC分类号: C07C13/15 C07C5/03

    摘要: 一种由双环戊二烯连续加氢制四氢双环戊二烯的方法,将双环戊二烯、溶剂和氢气混合后连续地通过固定床催化剂床层进行催化加氢反应。催化剂以γ-Al2O3为载体,以Pa为活性组分。溶剂取自环戊烷、正己烷、环己烷、苯、甲苯、环己烷、乙醇、丙醇或叔丁醇中的任何一种。反应液部分出料、部分外循环。外循环的反应液冷却后与双环戊二烯原料及溶剂混合,然后与氢气通过文丘里喷射器混合雾化成雾状的气液混合物进入催化剂床层。催化剂的负荷以液相物料计为2.0~4.0hr-1,反应液的出料量与外循环量的重量比为1∶(5~12),反应热通过外循环反应液移走。与现有技术相比本发明的优点是产物收率明显提高,四氢双环戊二烯收率达90%左右。

    由甲基环戊二烯连续加氢制甲基环戊烷的方法

    公开(公告)号:CN1911874A

    公开(公告)日:2007-02-14

    申请号:CN200510028609.0

    申请日:2005-08-09

    IPC分类号: C07C13/10 C07C5/03

    摘要: 一种由甲基环戊二烯连续加氢制甲基环戊烷的方法,将甲基环戊二烯、溶剂和氢气混合后连续地通过固定床催化剂床层进行催化加氢反应。催化剂以γ-Al2O3为载体,以Pa为活性组分。溶剂取自甲基环戊烷、环戊烷、正己烷、苯、甲苯、环己烷、甲醇、叔戊醇或叔丁醇中的任何一种。反应液部分出料、部分外循环。外循环的反应液冷却后与甲基环戊二烯原料及溶剂混合,然后与氢气通过文丘里喷射器混合雾化成雾状的气液混合物进入催化剂床层。催化剂的负荷以液相物料计为2~ 3hr-1,反应液的出料量与外循环量的重量比为1∶(6~10),反应热通过外循环反应液移走。与现有技术相比本发明的优点是产物收率明显提高。

    一种反应蒸馏装置
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1248758C

    公开(公告)日:2006-04-05

    申请号:CN03142245.4

    申请日:2003-08-14

    IPC分类号: B01D3/00 B01J8/02

    摘要: 一种反应蒸馏装置,该装置包括反应室和蒸馏室,反应室位于蒸馏室的上方。反应室的上部存在进料口,顶部存在冷凝回流装置。蒸馏室中安置塔板或填料,蒸馏室的下部存在出料口。一连通管连通反应室的上部和蒸馏室的上部,另有一倒置的U形管连通反应室的下部和蒸馏室上部,反应室与U形管连接口的水平高度高于蒸馏室与U形管连接口的水平高度,U形管的顶部位于反应室约1/3的高度以上,并位于反应室上部的任一进口或出口以下的位置。发明提供的反应蒸馏装置有效地解决了对于反应产物沸点高于反应体系其它物料的液相化工反应,反应产物从反应体系中及时移出这一技术问题,并同时能得到纯度较高的反应产物。

    环戊醇制备及精制的方法

    公开(公告)号:CN1676507A

    公开(公告)日:2005-10-05

    申请号:CN200410017404.8

    申请日:2004-04-02

    IPC分类号: C07C35/06 C07C29/04 C07C29/80

    摘要: 一种环戊醇制备及精制的方法,包括过程:1)在催化剂的存在下环戊烯与水进行水合反应,反应在溶剂苯酚中进行。环戊烯与水的摩尔比0.8~5.0,苯酚与环戊烯的重量比0.5~1.0,反应温度130~180℃,反应压力绝压1.0~3.0MPa。催化剂包括主催化剂强酸性阳离子交换树脂,其表面锚定磺酸基,以及助催化剂三烷基胺。催化剂的用量以重量比计为:环戊烯/主催化剂=(10~30)/1,助催化剂/主催化剂=(0.1~5)/100;2)反应物冷却分层为油相和水相,油相物料常压下蒸馏,切割38~55℃的馏分冷凝得未反应的环戊烯,切割135~165℃的馏分冷凝收集得精制环戊醇,釜底液得富含苯酚的物料。

    由芳樟醇和乙酸酐制备乙酸芳樟酯的方法

    公开(公告)号:CN1566069A

    公开(公告)日:2005-01-19

    申请号:CN03129192.9

    申请日:2003-06-12

    IPC分类号: C07C69/145 C07C67/08

    摘要: 一种以芳樟醇和乙酸酐为原料,通过酯化反应制备乙酸芳樟酯的方法,酯化反应在催化剂的存在下进行,反应温度为70~90℃,反应压力为常压,反应时间为4~7小时,原料投料摩尔比为芳樟醇/乙酸酐=1/1.5~1/3,催化剂的用量为反应物总量的0.02~0.05wt%。催化剂为具有以下结构式的甲基化改性三聚氰胺:其中R1、R2、R2′、R 3或R3′为氢或甲基。本发明的优点在于采用的催化剂的活性和选择性都比较高,催化剂用量极少。而且催化剂是一种白色粉末状固体,在低温时不溶于反应混合物中,可以方便地采用冷却过滤的方法将其从反应产物中除去。