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公开(公告)号：CN222415247U
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202421310048.8
申请日：2024-06-07
Applicant: 中国石化销售股份有限公司浙江石油分公司 , 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化销售股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种油气回收泵，包括真空泵和电机，真空泵包括同轴设置的花轮、泵主轴和泵座。本申请公开的油气回收泵在泵主轴的第二端设置了罩壳，罩壳与泵主轴为整体结构，罩壳随泵主轴同步转动。罩壳的位置对应现有技术中泵主轴上设置轴承和隔离块的位置，具体的，罩壳外设置轴承组件，轴承组件对罩壳进行周向支撑，以提高泵主轴工作的稳定性，同时罩壳内设置联轴器，联轴器用于实现泵主轴的第二端与电机的连接。本方案将联轴器设置在罩壳内，且对应轴承组件的位置，相对于现有技术中缩短了泵主轴的长度，相应的也就缩短了油气回收泵的整体长度，进而减小了油气回收泵的体积，降低了油气回收泵对安装空间的要求。
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公开(公告)号：CN114426888B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202011040447.3
申请日：2020-09-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G69/12
Abstract: 一种固定床烷基化反应再生装置和固体酸烷基化反应与再生方法，所述装置包括依次连通的固定床反应器、分馏塔、塔顶轻烃缓冲罐和溶氢混合器；其中，所述的固定床反应器设有多段进料口、产物出口和再生介质入口；所述产物出口连通所述分馏塔进料口，所述塔顶轻烃缓冲罐的出口分别与所述多段进料口和所述溶氢混合器连通；所述的溶氢混合器设有氢气入口，溶氢物料出口与所述的再生介质入口连通。本发明提供的固定床反应再生装置及其应用方法烯烃反应物料和氢气损失少，循环泵的能量损失低，大幅提高了装置操作运行的弹性。
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公开(公告)号：CN108211404B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN201711022086.8
申请日：2017-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 烷基化反应装置及方法，由烷基化反应单元和烷基化反应产物分离单元组成，所述的烷基化反应产物分离单元包括依次连通的第一分馏塔、第二分馏塔和第三分馏塔，第一分馏塔塔顶经气体压缩机、第一分馏塔塔底再沸器、塔顶回流罐与第一分馏塔塔顶回流入口连通；第一分馏塔塔底液相出口连通第二分馏塔原料入口，第二分馏塔塔顶经塔顶冷凝器、塔顶回流罐连通第二分馏塔塔顶回流入口，塔底液相出口与所述的第三分馏塔原料入口连通，第三分馏塔塔顶经塔顶冷凝器、塔顶回流罐连通第三分馏塔塔顶回流入口，并设置轻馏分出口，所述的第三分馏塔塔底设置烷基化产品出口。本发明通过两级分离烷基化反应产物中异丁烷馏分，从而大幅度降低烷基化装置的总能耗。
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公开(公告)号：CN114085682B
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202010855825.7
申请日：2020-08-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G57/00
Abstract: 硫酸烷基化反应方法和装置及硫酸烷基化反应的取热方法，所述的硫酸烷基化反应方法包括，碳四原料进入烷基化反应器，异丁烷和丁烯在硫酸催化剂的作用下进行烷基化反应，反应物流经气液分离得到轻烃和液相物流，轻烃去气压机系统做制冷剂，液相物流进入酸烃一级分离器，分离出的硫酸返回烷基化反应器循环使用，分离出的粗反应产物经酸烃二级分离脱除微量酸后进入产物分馏单元，进一步分离得到异丁烷、正丁烷和烷基化油产品，其中分离出的异丁烷返回烷基化反应器继续反应。本发明提供的硫酸烷基化反应方法、装置和取热方法显著降低了烷基化反应装置总能耗，降低了设备投资。
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公开(公告)号：CN109420403B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN201710773336.5
申请日：2017-08-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种重整氢气的利用方法，其特征在于将重整氢气历经冷却器冷却步骤得到冷凝液、气液分离罐分离冷凝液步骤以及吸收塔吸附不凝氢气步骤得到的不饱和烃含量≯1500ppm后用于固体酸催化剂的再生过程，所述的固体酸催化剂为负载铂和/或钯的H‑Y分子筛。该方法可以将不饱和烃含量大幅度降低，对氢气纯度的苛刻度要求降低，充分利用低品位的重整氢气和固体酸催化剂上贵金属的加氢功能，不需要设置氢气加氢饱和脱除不饱和烃的单元过程，不需要高纯度氢气和贵金属，降低设备投资并提高经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113117725A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201911402571.7
申请日：2019-12-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种固体酸烷基化方法，包括烷基化反应单元和烷基化反应产物分离单元，其特征在于，所述的烷基化反应单元中，以一种固体酸催化剂催化烷基化反应，所述的固体酸催化剂具有：(1)大孔比体积在0.30～0.40ml/g；(2)大孔比体积与催化剂颗粒比长度之比为1.0～2.5ml/(g·mm)；(3)比表面积与颗粒长度之比为3.40～4.50m2/mm；所述的大孔是指直径大于50nm的孔；所述的烷基化反应产物分离单元中，分馏塔顶设置压缩机、中段设置再沸器，塔顶气相经压缩机压缩后温度和压力提高，进入中段再沸器与分馏塔中下部引出的温度较低的液相物流换热，塔顶气相物流在塔中段再沸器内液化。
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公开(公告)号：CN111068591B
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN201811230209.1
申请日：2018-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及液固反应装置领域，公开了一种液固轴向移动床反应与再生装置及其应用，该装置包括：依次连接的轴向移动床反应器、待生剂接收器、催化剂再生器和再生剂接收器，其中，再生剂接收器的催化剂出口与轴向移动床反应器的催化剂入口连通；其中，轴向移动床反应器设置有至少两个上下放置的催化剂床层，轴向移动床反应器在每个催化剂床层的上方设置有进料口；相邻两个催化剂床层之间设置有催化剂输送管使得催化剂能够在轴向移动床反应器中自上而下移动。采用本发明提供的液固轴向移动床反应与再生装置不但能够实现固体酸烷基化反应的连续稳定运行，而且能够提高目标产物选择性。
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公开(公告)号：CN107974277B
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201610940697.X
申请日：2016-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G45/64
Abstract: 本发明涉及固体酸烷基化领域，公开了一种固体酸烷基化的设备和方法，该设备包括反应装置、分离装置和循环装置，所述反应装置包括至少1个固定床反应器，且至少一个所述固定床反应器设置有至少2个彼此隔开的区域，且每个区域独立地进料和出料，所述分离装置用于将所述反应装置的出料分离为氢气和含烷基化油的物料；所述循环装置用于将来自所述分离装置的部分含烷基化油的物料返回至所述反应装置。本发明的方法在前述设备中实施，采用本发明的方法可以有效减少催化剂高温深度再生的频率，避免由于需要深度再生而导致的反应器的频繁切换，使得烷基化装置能够长时间连续平稳运行，提高了经济性，减少了频繁升温降温所产生的能耗。
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公开(公告)号：CN106631655B
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201510712048.X
申请日：2015-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种烷基化反应方法，包括将含有异构烷烃和烯烃的反应物流送入烷基化反应器中，在烷基化反应条件下与烷基化催化剂接触，所述烷基化催化剂为固体酸催化剂，以固定床的形式装填在烷基化反应器中，反应物流进出所述烷基化反应器的方式周期性地在下进上出和上进下出两种进出反应器方式之间切换。根据本发明的烷基化反应方法，能有效地延长催化剂的周期寿命，减少催化剂的再生频次，一方面有利于延长催化剂的总寿命，另一方面还能降低催化剂再生过程的能耗。根据本发明的方法操作简便，并且对设备没有特别要求，不仅适用于新建设备，而且对已有设备的管线进行简单的改造并加装控制阀门即可实施。
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公开(公告)号：CN108949228A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201710357557.4
申请日：2017-05-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明公开了一种生产清洁汽油的方法及系统。该方法包括：将全馏分汽油原料与精制剂接触反应，得到精制后汽油，并将精制后汽油进行切割分离得到轻汽油馏分和重汽油馏分；将轻汽油馏分与醇接触进行一级醚化反应，得到一级醚化生成物；将一级醚化生成物分馏为醇和以C5为主的轻烃的塔顶共沸物和塔底一级醚化产物；将塔顶共沸物冷凝后分相得到上层贫醇相和下层富醇相；将部分贫醇相依次进行水洗和烯烃骨架异构化处理，得到异构化产物；将其余的贫醇相与异构化产物混合后进行二级醚化反应，得到二级醚化反应物，并将二级醚化反应物进行水洗处理，得到二级醚化产物。该方法能在降低汽油中的烯烃含量的同时，降低能耗和醇的循环量。
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