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公开(公告)号：CN1235875A
公开(公告)日：1999-11-24
申请号：CN98101478.X
申请日：1998-05-19
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国石油化工总公司石油化工科学研究院
IPC分类号： B01J29/40
摘要： 本发明提供一种高硅ZSM－5沸石的合成方法,是以固体硅铝胶为原料,以烷基胺类有机物(Q)为模板剂,并加入氢氧化钠和水,制备成摩尔配比为SiO2/Al2O3=100～1000、Na2O/SiO2=0.02～0.3、Q/SiO2=0.02～0.5、H2O/SiO2=1～9.5的反应混合物,然后将该反应混合物按常规方法水热晶化,晶化后的产物经过滤后,滤出的固体作为高硅ZSM－5沸石产品,而所得滤液全部用作下一次合成时的原料以代替反应混合物所需的部分水、模板剂、碱和硅铝源,如此循环使用。本发明方法可减少有机模板剂和硅铝的用量,从而降低产品的成本,同时避免了滤液的排放,减少了对环境的污染,而对产品的性能没有影响。
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公开(公告)号：CN1194942A
公开(公告)日：1998-10-07
申请号：CN97103679.9
申请日：1997-03-31
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国石油化工总公司石油化工科学研究院
IPC分类号： C01B39/38
摘要： 一种高硅ZSM－5分子筛的合成方法,是以固体硅胶为硅源,以硫酸铝或偏铝酸钠为铝源,以烷基胺类有机物(Q)为有机模板剂,制备出摩尔配比为SiO2/Al2O3=100～1000,H2O/,SiO2=1～9.5,Na2O/SiO2=0.02～0.3,Q/SiO2=0.02～0.5的反应混合物,然后将该反应混合物按常规方法水热晶化,或者先将反应混合物于20～105℃陈化4～48小时后再在较高温度下晶化;该方法因投料水量较低。可以提高单釜合成效率并降低有机模板剂的用量。
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公开(公告)号：CN1160676A
公开(公告)日：1997-10-01
申请号：CN96103409.2
申请日：1996-03-21
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国石油化工总公司石油化工科学研究院
摘要： 一种制备细晶粒NaY沸石的方法，该方法是按常规方法制备出导向剂，然后以该导向剂中的硅作为合成物料的全部硅源，将酸化的铝盐溶液在搅拌下与该导向剂混合均匀，使得混合物的摩尔组成符合(1.5～5.0)Na2O·Al2O3·(6.0～10.0)SiO2·(150～300)H2O的配比，然后将该混合物按常规方法晶化，经过滤、洗涤后得到晶粒为0.1～0.5微米、硅铝比大于等于5.0、结晶度以及热和水热稳定性较好的细晶粒NaY沸石。
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公开(公告)号：CN1058682C
公开(公告)日：2000-11-22
申请号：CN96114271.5
申请日：1996-12-25
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国石油化工总公司石油化工科学研究院
IPC分类号： C01B39/24
摘要： 一种NaY沸石的制备方法，包括按照常规NaY制备方法中所采用的制备导向剂的方法制备出导向剂，将该导向剂以及铝酸盐和铝盐与温度为40～100℃的水玻璃混合均匀，然后按常规方法水热晶化。该反应混合物的摩尔组成符合(1.8～4.0)Na2O∶Al2O3∶(7～12)SiO2∶(100～180)H2O的配比，其中导向剂中的Al2O3占混合物料总Al2O3量的1～10重%。本发明所提供的方法可大幅度提高NaY的单釜产率，而所得NaY产品的质量与常规方法相当。
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公开(公告)号：CN1057066C
公开(公告)日：2000-10-04
申请号：CN97103679.9
申请日：1997-03-31
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国石油化工总公司石油化工科学研究院
IPC分类号： C01B39/38
摘要： 一种高硅ZSM－5分子筛的合成方法，是以固体硅胶为硅源，以硫酸铝或偏铝酸钠为铝源，以烷基胺类有机物(Q)为有机模板剂，制备出摩尔配比为SiO2/AL2O3＝100～1000，H2O/SiO2＝1～9.5，Na2O/SiO2＝0.02～0.3，Q/SiO2＝0.02～0.5的反应混合物，然后将该反应混合物按常规方法水热晶化，或者先将反应混合物于20～105℃陈化4～48小时后再在较高温度下晶化；该方法因投料水量较低，可以提高单釜合成效率并降低有机模板剂的用量。
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公开(公告)号：CN1211537A
公开(公告)日：1999-03-24
申请号：CN97116447.9
申请日：1997-09-17
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国石油化工总公司石油化工科学研究院
IPC分类号： C01B39/14
摘要： 本发明提供了一种细晶粒A型沸石的制备方法,该方法包括先按合成八面沸石时所采用的制备导向剂的方法制备出导向剂,然后用该导向剂中的硅作为反应混合物的全部硅源,向其中再加入一种铝源以调整硅铝比,并用酸或碱调整碱度,制备出摩尔组成为(1.6～4.0)Na2O·Al2O3·(1.8～3.0)SiO2·(95～220)H2O的反应混合物,然后将该混合物按常规方法晶化;用本发明方法制得的NaA型沸石其晶粒尺寸为0.2～0.4μm,并且钙交换容量较大,特别适合于用作洗涤剂和牙膏的助剂。
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公开(公告)号：CN1180045A
公开(公告)日：1998-04-29
申请号：CN96119900.8
申请日：1996-10-11
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国石油化工总公司石油化工科学研究院
摘要： 一种NaY沸石的制备方法,包括按照常规NaY制备方法中所采用的制备导向剂的方法制备出导向剂,将该导向剂以及铝酸盐和铝盐与温度为40～100℃的水玻璃混合均匀,然后按常规方法水热晶化。该反应混合物的摩尔组成符合(1.1～2.6)Na2O∶Al2O3∶(5.2～8.0)SiO2∶(80～180)H2O的配比,其中导向剂中的Al2O3占混合物料总Al2O3量的1～10重%。本发明所提供的方法可大幅度提高SiO2原料的利用率,减少母液中的SiO2排放量,并可提高NaY的单釜产量,而所得NaY产品的质量与常规方法相当。
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公开(公告)号：CN1050585C
公开(公告)日：2000-03-22
申请号：CN96119900.8
申请日：1996-10-11
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国石油化工总公司石油化工科学研究院
摘要： 一种NaY沸石的制备方法，包括按照常规NaY制备方法中所采用的制备导向剂的方法制备出导向剂，将该导向剂以及铝酸盐和铝盐与温度为40～100℃的水玻璃混合均匀，然后按常规方法水热晶化。该反应混合物的摩尔组成符合(1.1～2.6)Na2O∶Al2O3∶(5.2～8.0)SiO2∶(80～180)H2O的配比，其中导向剂中的Al2O3占混合物料总Al2O3量的1～10重%。本发明所提供的方法可大幅度提高SiO2原料的利用率，减少母液中的SiO2排放量，并可提高NaY的单釜产量，而所得NaY产品的质量与常规方法相当。
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公开(公告)号：CN1046488C
公开(公告)日：1999-11-17
申请号：CN96103409.2
申请日：1996-03-21
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国石油化工总公司石油化工科学研究院
摘要： 一种制备细晶粒NaY沸石的方法，该方法是按常规方法制备出导向剂，然后以该导向剂中的硅作为合成物料的全部硅源，将酸化的铝盐溶液在搅拌下与该导向剂混合均匀，使得混合物的摩尔组成符合(1.5～5.0)Na2O·Al2O3·(6.0～10.0)SiO2·(150～300)H2O的配比，然后将该混合物按常规方法晶化，经过滤、洗涤后得到晶粒为0.1～0.5微米、硅铝比大于等于5.0、结晶度以及热和水热稳定性较好的细晶粒NaY沸石。
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公开(公告)号：CN1185996A
公开(公告)日：1998-07-01
申请号：CN96114271.5
申请日：1996-12-25
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国石油化工总公司石油化工科学研究院
IPC分类号： B01J29/06
摘要： 一种NaY沸石的制备方法,包括按照常规NaY制备方法中所采用的制备导向剂的方法制备出导向剂,将该导向剂以及铝酸盐和铝盐与温度为40—100℃的水玻璃混合均匀,然后按常规方法水热晶化。该反应混合物的摩尔组成符合(1.8～4.0)Na2O∶Al2O3∶(7～12)SiO2∶(100～180)H2O的配比,其中导向剂中的Al2O3占混合物料总Al2O3量的1～10重%。本发明所提供的方法可大幅度提高NaY的单釜产率,而所得NaY产品的质量与常规方法相当。
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