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公开(公告)号：CN112316939A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011040178.0
申请日：2020-09-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及了一种高反式比例氢化双酚A的制备方法，该方法采用催化加氢技术，以双酚A为原料一步加氢制备高反式比例的氢化双酚A，所用的催化剂以改性氧化铝为载体，采用模板剂对载体进行处理后，将Rh、Ru负载于载体之上，再置于氢气氛围中还原活化后得到Rh重量含量为2～3％，Ru重量含量为1～2％的贵金属负载型催化剂。本发明采用固定床加氢反应器进行双酚A反应，通过一步加氢得到高反式比例的氢化双酚A，其中反式异构体比例最高可达到70％以上。
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公开(公告)号：CN104178205A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410345187.9
申请日：2014-07-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C10G21/28
Abstract: 本发明涉及一种降低芳烃抽提系统运行成本的工业装置及应用方法。在贫/富溶剂换热器(3)和抽提塔(1)之间增加阴离子交换树脂塔净化单元(A)，将抽提系统中环丁砜藏量的0％～6％引入净化单元(A)，环丁砜以40～60℃，体积空速1.5～9.0h-1通过净化单元(A)中的阴离子交换树脂塔(15)，净化后返回系统，原芳烃抽提系统中减压塔溶剂再生单元(B)切出停运，其它工艺过程和操作参数不变。避免了氧气渗入和高温再生造成的环丁砜劣化，抽提系统中环丁砜pH值从5.0～6.0提高到6.0～7.0，色度从6.0降到2.0，氯离子含量从5～7mg/kg降到1mg/kg左右，环丁砜品质更好，系统的运行费用更低。
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公开(公告)号：CN102921428A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210419417.2
申请日：2012-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01J23/883 , C10G70/02
Abstract: 本发明涉及一种用于焦化液化气高温加氢饱和的催化剂及其制备方法和应用，催化剂以γ-氧化铝为载体，催化剂活性组分为钼、镍，以催化剂总重量100%计，含Mo2O310.0%~20.0%，NiO 6.0%~18.0%，催化剂为Ф3×3~5mm的条型、三叶草型或球型，比表面积100~200m2/g。在催化剂的制备过程中，先负载钼，再负载镍，经烘干、焙烧得到催化剂。本发明催化剂可用于焦化液化气、焦化剩余C4高温加氢饱和，催化剂不需进行预硫化，氢气气氛还原后可以直接用于焦化液化气、焦化剩余C4高温加氢，焦化液化气、焦化剩余C4不需要进行预处理。加氢反应进料温度180~230℃，反应温度280~300℃，反应压力2.3~3.5MPa，体积液时空速1.5~8.0h-1，氢/烯烃摩尔比1.2~1.8：1，加氢后烯烃含量均可小于1%。
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公开(公告)号：CN102744078A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210222322.1
申请日：2012-06-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01J23/883 , C10G70/02
Abstract: 本发明涉及一种含硫液化气低温加氢催化剂及其制备方法和应用。催化剂以Y-Al2O3为载体，活性组分为钼、镍、钴，催化剂的质量百分比组成为：Mo2O38.0~20.0%，NiO 6.0~20.0%，CoO 1.0~3.0%,，其余为载体Y-Al2O3，催化剂的比表面积140~200m2/g。催化剂用于含硫液化气低温加氢饱和，进料温度35~40℃，反应温度40~100℃，反应压力2.0~2.5MPa，体积液时空速1.5~15.0h-1，氢/烯烃摩尔比1.1~1.4，加氢后烯烃含量小于1%。操作采用催化剂还原、含硫液化气加氢，催化剂再还原、含硫液化气再加氢的周期操作方式。
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公开(公告)号：CN102728375A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201110094567.6
申请日：2011-04-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01J23/883 , C07C9/10 , C07C5/03
Abstract: 一种用于C4馏分低温加氢的Mo-Ni催化剂及其制备方法与用途。加氢催化剂以γ-Al2O3为载体，主要活性组分为钼、镍，采用共浸渍或分步浸渍法制得。催化剂组成的重量百分比为：Mo2O38.0～25.0％，NiO6.0～25.0％，载体γ-Al2O360～80％，催化剂的比表面积120～200m2/g。该催化剂特别适用于C4馏分低温加氢，且使用前不需要进行预硫化。在绝热或列管式固定床反应器中，反应温度25～105℃，反应压力1.5～3.0MPa，体积液时空速1.0～6.0h-1，氢/烯烃摩尔1.02～1.2，任何烯烃含量的C4馏分，加氢后烯烃含量均可小于1％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112337183A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011043908.2
申请日：2020-09-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01D36/00 , B01J41/04 , B01J47/026 , B01J49/57 , B01J49/60
Abstract: 本发明涉及一种用于炼化企业的多功能防腐撬装装置及应用方法，去除炼化装置水溶性介质中的腐蚀性阴离子，降低设备腐蚀。介质由原装的引出端口经撬装装置进料管线连接换热器、换热器连接冷却器、冷却器连接进料泵、进料泵连接流量计、流量计连接过滤器、过滤器连接阴离子树脂交换塔、阴离子树脂交换塔经撬装装置介质出料管线连接原炼化装置的引入端口，设备安装在底座上，底座安装移动轮，机车连接撬装装置牵引接口牵引撬装装置移动。主要设备集中于撬装装置上，相应的炼化装置预留了撬装装置需要的接口与撬装装置的对应接口进行对接，提高了装置利用率，降低了投资成本，净化后的介质中腐蚀性阴离子含量降低，设备缓蚀率超过80％。
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公开(公告)号：CN112194564A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202011041817.5
申请日：2020-09-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C07C29/149 , C07C35/08 , C07C29/80
Abstract: 本发明是提高环己烷二甲醇反式产物比例的方法，以环己烷二甲酸二酯溶液为原料，通过铜系催化剂催化加氢得到环己烷二甲醇粗产品，环己烷二甲醇粗产品经减压精馏分离出溶剂、副产品和高反式比例的环己烷二甲醇，富集顺式结构的环己烷二甲醇的馏份返回加氢单元，与环己烷二甲酸二酯溶液混合后进行加氢反应，本发明通过调整精馏馏出比例来调节产品环己烷二甲醇的顺反比例。
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公开(公告)号：CN106518608B
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201610971428.X
申请日：2016-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C07C29/149 , C07C31/27
Abstract: 本发明涉及环己烷二甲醇的连续制备方法，以苯二甲酸二丁酯为原料，通过连续的两段催化加氢反应，特别是两段加氢反应采用相同的溶剂，一段加氢反应混合产物不经分离提纯，直接进入二段加氢反应器，通过调整两段加氢工艺条件，得到目标产物环己烷二甲醇，副产物丁醇既作为苯二甲酸的酯化原料用于制备苯二甲酸二丁酯，又作为两段加氢反应溶剂循环使用。两段加氢反应分别采用贵金属负载型催化剂和过渡金属氧化物催化剂，该工艺具有流程短、副产物少、无中间产物精制设备及能耗低的特点，能够形成循环工艺回路，适合环己烷二甲醇的连续生产。
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公开(公告)号：CN109759056A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910114199.3
申请日：2019-02-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01J23/46 , B01J23/89 , B01J37/10 , B01J37/18 , B01J37/02 , B01J35/10 , B01J32/00 , B01J21/16 , C08F8/04
Abstract: 本发明公开了一种用于C5/C9共聚石油树脂的加氢催化剂制备方法及加氢方法，将拟薄水铝石、氧化铝和硅藻土三种混合或者拟薄水铝石、氢氧化铝、氧化铝和硅藻土中四种混合作为原粉，配制硝酸溶液，在硝酸溶液中加入原粉总量的0.5～5％磷酸；进行成胶、捏合、成型和干燥、焙烧后粉碎后得到氧经铝载体颗粒，在高温条件下进行水热处理，将处理后的氧化铝载体颗粒浸渍在碱金属或碱土金属水溶液中,经干燥后负载贵金属活性组分，经380～450℃焙烧得到负载双组分贵金属催化剂；加氢工艺采用固定床加氢工艺，加氢后溶液脱除反应生成的游离的硫、氯经脱除溶剂以及低聚物得到浅色和无色的加氢石油树脂。
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公开(公告)号：CN109453825A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811040661.1
申请日：2018-09-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种降低醇胺脱H2S系统设备腐蚀的工业装置及应用方法。醇胺贫胺液引出端口经贫胺液进料管线连接流量计、流量计连接过滤器、过滤器连接阴离子树脂交换塔、阴离子树脂交换塔经净化胺液出料管线连接原醇胺脱H2S装置的溶剂缓冲罐。从原醇胺脱H2S装置的醇胺贫溶液循环泵后的引出端口引出贫胺液，经贫胺液进料管线进入流量计、再进入过滤器滤除贫胺液中固体杂质和胶质，进入阴离子树脂交换塔净化，脱除腐蚀性阴离子，净化后的贫胺液经净化胺液出料返回原醇胺脱H2S装置的溶剂缓冲罐，依靠原醇胺脱H2S系统的压力差运行，不新增泵等动力设备，不增加动力消耗。降低醇胺液损失量和水洗水带入量，防止醇胺液稀释影响脱硫效果。
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