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公开(公告)号:CN113845404A
公开(公告)日:2021-12-28
申请号:CN202111163427.X
申请日:2021-09-30
申请人: 中国石油化工股份有限公司
摘要: 本发明是一种双酚A催化加氢制备氢化双酚A的方法;双酚A溶液计量升压后与经计量的高压氢气混合后进入固定床套管式加氢反应器,在加氢催化剂床层进行加氢反应;加氢反应器采用套管热油加热的方式,分加热段和取热段两路热油循环;催化剂装填时采用惰性瓷球或载体稀释活性组分的方式避免床层局部温度过高,防止造成催化剂烧结;生成氢化双酚A溶液经气液分离后,液相脱除溶剂得到氢化双酚A产品;采用两路热油循环和活性组分稀释的方法,有效的减少加氢过程中副反应的发生,降低了产物中的副产品,同时提出催化剂床层加氢活性逐渐增加,既能使加氢平稳进行,避免集中放热,同时不会降低加氢反应效果。
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公开(公告)号:CN104178205B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201410345187.9
申请日:2014-07-18
申请人: 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号: C10G21/28
摘要: 本发明涉及一种降低芳烃抽提系统运行成本的工业装置及应用方法。在贫/富溶剂换热器(3)和抽提塔(1)之间增加阴离子交换树脂塔净化单元(A),将抽提系统中环丁砜藏量的0%~6%引入净化单元(A),环丁砜以40~60℃,体积空速1.5~9.0h-1通过净化单元(A)中的阴离子交换树脂塔(15),净化后返回系统,原芳烃抽提系统中减压塔溶剂再生单元(B)切出停运,其它工艺过程和操作参数不变。避免了氧气渗入和高温再生造成的环丁砜劣化,抽提系统中环丁砜pH值从5.0~6.0提高到6.0~7.0,色度从6.0降到2.0,氯离子含量从5~7mg/kg降到1mg/kg左右,环丁砜品质更好,系统的运行费用更低。
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公开(公告)号:CN102921428B
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201210419417.2
申请日:2012-10-26
申请人: 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号: B01J23/883 , C10G70/02
摘要: 本发明涉及一种用于焦化液化气高温加氢饱和的催化剂及其制备方法和应用,催化剂以γ-氧化铝为载体,催化剂活性组分为钼、镍,以催化剂总重量100%计,含Mo2O310.0%~20.0%,NiO 6.0%~18.0%,催化剂为Ф3×3~5mm的条型、三叶草型或球型,比表面积100~200m2/g。在催化剂的制备过程中,先负载钼,再负载镍,经烘干、焙烧得到催化剂。本发明催化剂可用于焦化液化气、焦化剩余C4高温加氢饱和,催化剂不需进行预硫化,氢气气氛还原后可以直接用于焦化液化气、焦化剩余C4高温加氢,焦化液化气、焦化剩余C4不需要进行预处理。加氢反应进料温度180~230℃,反应温度280~300℃,反应压力2.3~3.5MPa,体积液时空速1.5~8.0h-1,氢/烯烃摩尔比1.2~1.8:1,加氢后烯烃含量均可小于1%。
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公开(公告)号:CN102731472A
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201210223013.6
申请日:2012-06-28
申请人: 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号: C07D333/48
摘要: 本发明涉及一种一种降低芳烃抽提溶剂环丁砜装置及应用方法。装置包括:芳烃抽提装置贫溶剂引出端口连接流量计(1)、流量计(1)连接溶剂换热器(2)、溶剂换热器(2)连接溶剂冷却器(3)、溶剂冷却器(3)连接过滤器(4)、过滤器(4)连接树脂交换塔(5)、树脂交换塔(5)连接溶剂换热器(2)的另一通道、溶剂换热器(2)的另一通道连接芳烃抽提装置的另一端口。树脂交换塔中装有碱性阴离子交换树脂。在空速1.5~9.0h-、温度40~60℃下本装置处理后的环丁砜溶剂pH值升高到6.0以上,色度降到0~0.5,氯离子含量降到1mg/kg以下,设备缓蚀率81.5%,芳烃抽提装置维修周期达到3年。
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公开(公告)号:CN112316939A
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN202011040178.0
申请日:2020-09-28
申请人: 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号: B01J23/46 , B01J21/04 , B01J21/10 , B01J37/06 , B01J32/00 , B01J35/10 , C07C29/20 , C07C35/21
摘要: 本发明涉及了一种高反式比例氢化双酚A的制备方法,该方法采用催化加氢技术,以双酚A为原料一步加氢制备高反式比例的氢化双酚A,所用的催化剂以改性氧化铝为载体,采用模板剂对载体进行处理后,将Rh、Ru负载于载体之上,再置于氢气氛围中还原活化后得到Rh重量含量为2~3%,Ru重量含量为1~2%的贵金属负载型催化剂。本发明采用固定床加氢反应器进行双酚A反应,通过一步加氢得到高反式比例的氢化双酚A,其中反式异构体比例最高可达到70%以上。
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公开(公告)号:CN104178205A
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201410345187.9
申请日:2014-07-18
申请人: 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号: C10G21/28
摘要: 本发明涉及一种降低芳烃抽提系统运行成本的工业装置及应用方法。在贫/富溶剂换热器(3)和抽提塔(1)之间增加阴离子交换树脂塔净化单元(A),将抽提系统中环丁砜藏量的0%~6%引入净化单元(A),环丁砜以40~60℃,体积空速1.5~9.0h-1通过净化单元(A)中的阴离子交换树脂塔(15),净化后返回系统,原芳烃抽提系统中减压塔溶剂再生单元(B)切出停运,其它工艺过程和操作参数不变。避免了氧气渗入和高温再生造成的环丁砜劣化,抽提系统中环丁砜pH值从5.0~6.0提高到6.0~7.0,色度从6.0降到2.0,氯离子含量从5~7mg/kg降到1mg/kg左右,环丁砜品质更好,系统的运行费用更低。
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公开(公告)号:CN102921428A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210419417.2
申请日:2012-10-26
申请人: 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号: B01J23/883 , C10G70/02
摘要: 本发明涉及一种用于焦化液化气高温加氢饱和的催化剂及其制备方法和应用,催化剂以γ-氧化铝为载体,催化剂活性组分为钼、镍,以催化剂总重量100%计,含Mo2O310.0%~20.0%,NiO 6.0%~18.0%,催化剂为Ф3×3~5mm的条型、三叶草型或球型,比表面积100~200m2/g。在催化剂的制备过程中,先负载钼,再负载镍,经烘干、焙烧得到催化剂。本发明催化剂可用于焦化液化气、焦化剩余C4高温加氢饱和,催化剂不需进行预硫化,氢气气氛还原后可以直接用于焦化液化气、焦化剩余C4高温加氢,焦化液化气、焦化剩余C4不需要进行预处理。加氢反应进料温度180~230℃,反应温度280~300℃,反应压力2.3~3.5MPa,体积液时空速1.5~8.0h-1,氢/烯烃摩尔比1.2~1.8:1,加氢后烯烃含量均可小于1%。
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公开(公告)号:CN102744078A
公开(公告)日:2012-10-24
申请号:CN201210222322.1
申请日:2012-06-28
申请人: 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号: B01J23/883 , C10G70/02
摘要: 本发明涉及一种含硫液化气低温加氢催化剂及其制备方法和应用。催化剂以Y-Al2O3为载体,活性组分为钼、镍、钴,催化剂的质量百分比组成为:Mo2O38.0~20.0%,NiO 6.0~20.0%,CoO 1.0~3.0%,,其余为载体Y-Al2O3,催化剂的比表面积140~200m2/g。催化剂用于含硫液化气低温加氢饱和,进料温度35~40℃,反应温度40~100℃,反应压力2.0~2.5MPa,体积液时空速1.5~15.0h-1,氢/烯烃摩尔比1.1~1.4,加氢后烯烃含量小于1%。操作采用催化剂还原、含硫液化气加氢,催化剂再还原、含硫液化气再加氢的周期操作方式。
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公开(公告)号:CN102728375A
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201110094567.6
申请日:2011-04-15
申请人: 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号: B01J23/883 , C07C9/10 , C07C5/03
摘要: 一种用于C4馏分低温加氢的Mo-Ni催化剂及其制备方法与用途。加氢催化剂以γ-Al2O3为载体,主要活性组分为钼、镍,采用共浸渍或分步浸渍法制得。催化剂组成的重量百分比为:Mo2O38.0~25.0%,NiO6.0~25.0%,载体γ-Al2O360~80%,催化剂的比表面积120~200m2/g。该催化剂特别适用于C4馏分低温加氢,且使用前不需要进行预硫化。在绝热或列管式固定床反应器中,反应温度25~105℃,反应压力1.5~3.0MPa,体积液时空速1.0~6.0h-1,氢/烯烃摩尔1.02~1.2,任何烯烃含量的C4馏分,加氢后烯烃含量均可小于1%。
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公开(公告)号:CN109759056B
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN201910114199.3
申请日:2019-02-13
申请人: 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号: B01J23/46 , B01J23/89 , B01J37/10 , B01J37/18 , B01J37/02 , B01J35/10 , B01J32/00 , B01J21/16 , C08F8/04
摘要: 本发明公开了一种用于C5/C9共聚石油树脂的加氢催化剂制备方法及加氢方法,将拟薄水铝石、氧化铝和硅藻土三种混合或者拟薄水铝石、氢氧化铝、氧化铝和硅藻土中四种混合作为原粉,配制硝酸溶液,在硝酸溶液中加入原粉总量的0.5~5%磷酸;进行成胶、捏合、成型和干燥、焙烧后粉碎后得到氧经铝载体颗粒,在高温条件下进行水热处理,将处理后的氧化铝载体颗粒浸渍在碱金属或碱土金属水溶液中,经干燥后负载贵金属活性组分,经380~450℃焙烧得到负载双组分贵金属催化剂;加氢工艺采用固定床加氢工艺,加氢后溶液脱除反应生成的游离的硫、氯经脱除溶剂以及低聚物得到浅色和无色的加氢石油树脂。
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