基于X射线数字成像技术的翅片管检测方法

    公开(公告)号:CN110231353A

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201910413674.7

    申请日:2019-05-17

    IPC分类号: G01N23/04

    摘要: 一种基于X射线数字成像技术的翅片管检测方法:确定检测对象,准备检测设备及工装;固定工装,布置X射线机、平板探测器以及需检测的翅片管;根据不同型号的翅片管选取X射线机的检测参数和调整工装保证满足检测焦距要求;每次检测前先对带有不同人工缺陷的灵敏度样管进行试检测,确定是否能够检测到最小人工缺陷;确定固定焦距下每次检测翅片管的有效长度;根据显示器上数字成像结果判断被检翅片管是否存在缺陷;对疑似缺陷定位后,进行缺陷定量,并根据灰度值对比法估算缺陷自身深度并记录;判断翅片管是否存在超标缺陷,进而确定翅片管的质量是否达到设定的验收要求,完成翅片管检测。本发明对制造过程中翅片管进行快速检测,有效避免翅片对检测的影响。

    带介质高温管道的射线检测方法

    公开(公告)号:CN103558235A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310515883.5

    申请日:2013-10-28

    IPC分类号: G01N23/04

    摘要: 一种带介质高温管道的射线检测方法,对5O℃~80℃管道的射线检测和对80℃以上管道的射线检测,其中:1)对5O℃~80℃管道的射线检测是:当管道温度在5O℃~80℃的情况下,采取将胶片附在工装架上,将工装架安装在管道上,使胶片与管道之间隔有一定距离进行拍摄;2)对80℃以上管道的射线检测:当管道直径在100mm以下时,在胶片与焊缝之间增加5-10mm厚度的隔热材料后再进行拍摄;当管道直径在100mm以上时,采用工装架+隔热层的方式,将隔热层附在工装架内侧,胶片附在工装架上并位于隔热层外侧,将工装架安装在管道上,使胶片与焊缝之间通过工装架增加5-10mm厚度的隔热材料再进行拍摄。本发明可为管道全面检验赢得时间,并大幅降低检修成本。

    基于X射线数字成像技术的在役空冷器管束的检测方法

    公开(公告)号:CN110174419A

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201910415380.8

    申请日:2019-05-17

    IPC分类号: G01N23/04

    摘要: 一种基于X射线数字成像技术的在役空冷器管束的检测方法:确定检测对象,准备检测设备及工装;将X射线机和平板探测器分别固定在对应的工装上,将所述的工装布置在被检测的空冷器上;选取对应的X射线机的检测参数和调整工装保证满足检测焦距要求;使用像质计确定检测系统灵敏度;确定每次检测的有效检测区域、空冷器的管束数量、X射线机和平板探测器同时步进长度等后进行检测;根据显示器上数字成像结果判断被检测空冷器的管束是否存在缺陷;对疑似缺陷进行定位后,进行缺陷定量,根据缺陷的定位及定量,判断空冷器的管束是否存在超标缺陷。本发明能够快速、有效地了解空冷器管束管束的腐蚀状况,可有效避免管束外翅片及多排管束重叠对检测的影响。

    工业管道在线测厚探头固定装置及其安装方法

    公开(公告)号:CN103017711A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210421088.5

    申请日:2012-10-29

    IPC分类号: G01B21/08

    摘要: 一种工业管道在线测厚探头固定装置,套在管道上的两个钢带卡箍,固定在两个钢带卡箍上的固定卡座。钢带卡箍有包裹在管道外壁上的环形卡箍带和用于锁紧卡箍带的锁紧结构。锁紧结构有固定在卡箍带一端的卡箍螺栓套,固定在卡箍带另一端的卡箍支扣,一端连接在卡箍螺栓套上,另一端通过插入卡箍支扣内用于锁紧卡箍带的卡箍螺栓。固定卡座有Π形卡座本体,连接在Π形卡座本体平板部分上的探头螺栓和探头螺母,探头螺栓的下端设置有定位销。卡座本体的平板部分的中部形成有用于卡放传感器探头的卡座凹槽,卡座本体的平板部分位于卡座凹槽两侧分别形成有用于安装所述的探头螺栓的螺纹通孔。本发明实现了探头安装的零损伤,且可方便拆装,高温、常温都适用。

    相控阵技术在压力管道定期检验评级中应用的方法

    公开(公告)号:CN112326799A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202011113810.X

    申请日:2020-10-17

    IPC分类号: G01N29/06 G01N29/30

    摘要: 一种相控阵技术在压力管道定期检验评级中应用的方法:确定检测对象并进行前期准备,并对压力管道进行表面处理满足检测要求;根据被检管道规格、焊缝尺寸建立聚焦法则;对线阵探头检测参数校准、曲线制作;进行现场检测:用调较后的相控阵检测系统对压力管道焊接接头进行扫查;对扫查图像进行分析:测量缺陷的长度和高度,确定缺陷种类;根据缺陷的种类、长度、高度按照《压力管道定期检验规则—工业管道》相应条款完成安全状况等级评定。本发明具有缺陷定性定量更准确的优点,能够快速、准确地对压力管道焊接接头中的埋藏缺陷进行定性和高度测量,有效避免因为缺陷定性定量不准造成的压力管道安全状况等级评定存在偏差的问题。

    高温管道射线检测的高温隔离装置

    公开(公告)号:CN203616269U

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201320666657.2

    申请日:2013-10-28

    IPC分类号: G01N23/04

    摘要: 一种高温管道射线检测的高温隔离装置,包括有支撑体工装,所述的支撑体工装为能够与管道结合的圆弧形的框架结构,在所述的圆弧形框架结构的支撑体工装的两个相平行的弧形边框上相对称的各设置有2个以上的用于定位防背散射铅板的限位钩,所述限位钩的开口均向边框的内侧形成,在两个弧形的边框上还相对称的分别向外侧凸出的设置有2个以上的用于固定防背散射铅板的挂耳,所述圆弧形支撑体工装的两个端部向内侧折弯形成有两个支腿,所述圆弧形支撑体工装的两个端部分别各设置一个向外侧凸出的方便装卸的抓手。本实用新型结构简单、易于制作,拆装方便简单易行,给高温管道不停车射线照相检测带来极大方便。