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公开(公告)号：CN108870412B
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201710338273.0
申请日：2017-05-15
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
摘要： 本发明公开了一种基于油性液体燃料焚烧石油化工废液的方法，该方法是以油性液体为助燃燃料，将石油化工废液以雾化形式喷入废碱焚烧炉的燃烧区，在鼓入含氧气体的条件下进行燃烧，控制燃烧区温度为800～1200℃；石油化工废液和油性液体投料量满足：每小时石油化工废液量/废碱焚烧炉燃烧区炉膛横截面积＝0.8～1.5t/h·m2，每小时油性液体量/废碱焚烧炉燃烧区炉膛横截面积＝0.074～0.108t/h·m2，该方法可以实现合理的燃烧负荷，降低处理成本，减少过高燃烧负荷对装置的损伤，有利于废液焚烧技术在行业中的推广应用。
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公开(公告)号：CN108870414A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201710338337.7
申请日：2017-05-15
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
IPC分类号： F23G7/04
摘要： 本发明公开了一种基于气体燃料焚烧石油化工废液的方法，该方法是将石油化工废液以雾化形式喷入废碱焚烧炉的燃烧区，以燃料气为助燃燃料，在鼓入含氧气体的条件下进行燃烧，控制燃烧区温度为900～1200℃；石油化工废液和燃料气投料量满足：每小时石油化工废液量/废碱焚烧炉燃烧区炉膛横截面积＝0.4～0.75t/h·m2，每小时燃料气量/废碱焚烧炉燃烧区炉膛横截面积＝0.10～0.135t/h·m2，该方法可以实现合理的燃烧负荷，降低处理成本，减少过高燃烧负荷对装置的损伤，有利于废液焚烧技术在行业中的推广应用。
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公开(公告)号：CN108870413A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201710338308.0
申请日：2017-05-15
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
IPC分类号： F23G7/04
摘要： 本发明公开了一种基于气体和油性液体混合燃料焚烧石油化工废液的方法，该方法是将石油化工废液以雾化形式喷入废碱焚烧炉的燃烧区，以燃料气和油性液体为助燃燃料，在鼓入含氧气体的条件下进行燃烧，控制燃烧区温度为800～1200℃；石油化工废液和燃料气及油性液体投料量同时满足：每小时石油化工废液量/废碱焚烧炉燃烧区炉膛横截面积＝0.7～1.0t/h·m2，每小时燃料气量/废碱焚烧炉燃烧区炉膛横截面积＝0.05～0.09t/h·m2；每小时油性液体量/废碱焚烧炉燃烧区炉膛横截面积＝0.03～0.08t/h·m2。该方法可以实现合理的燃烧负荷，降低处理成本，减少过高燃烧负荷对装置的损伤，有利于废液焚烧技术在行业中的推广应用。
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公开(公告)号：CN108870414B
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201710338337.7
申请日：2017-05-15
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
IPC分类号： F23G7/04
摘要： 本发明公开了一种基于气体燃料焚烧石油化工废液的方法，该方法是将石油化工废液以雾化形式喷入废碱焚烧炉的燃烧区，以燃料气为助燃燃料，在鼓入含氧气体的条件下进行燃烧，控制燃烧区温度为900～1200℃；石油化工废液和燃料气投料量满足：每小时石油化工废液量/废碱焚烧炉燃烧区炉膛横截面积＝0.4～0.75t/h·m2，每小时燃料气量/废碱焚烧炉燃烧区炉膛横截面积＝0.10～0.135t/h·m2，该方法可以实现合理的燃烧负荷，降低处理成本，减少过高燃烧负荷对装置的损伤，有利于废液焚烧技术在行业中的推广应用。
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公开(公告)号：CN108870413B
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201710338308.0
申请日：2017-05-15
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
IPC分类号： F23G7/04
摘要： 本发明公开了一种基于气体和油性液体混合燃料焚烧石油化工废液的方法，该方法是将石油化工废液以雾化形式喷入废碱焚烧炉的燃烧区，以燃料气和油性液体为助燃燃料，在鼓入含氧气体的条件下进行燃烧，控制燃烧区温度为800～1200℃；石油化工废液和燃料气及油性液体投料量同时满足：每小时石油化工废液量/废碱焚烧炉燃烧区炉膛横截面积＝0.7～1.0t/h·m2，每小时燃料气量/废碱焚烧炉燃烧区炉膛横截面积＝0.05～0.09t/h·m2；每小时油性液体量/废碱焚烧炉燃烧区炉膛横截面积＝0.03～0.08t/h·m2。该方法可以实现合理的燃烧负荷，降低处理成本，减少过高燃烧负荷对装置的损伤，有利于废液焚烧技术在行业中的推广应用。
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公开(公告)号：CN108870412A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201710338273.0
申请日：2017-05-15
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
摘要： 本发明公开了一种基于油性液体燃料焚烧石油化工废液的方法，该方法是以油性液体为助燃燃料，将石油化工废液以雾化形式喷入废碱焚烧炉的燃烧区，在鼓入含氧气体的条件下进行燃烧，控制燃烧区温度为800～1200℃；石油化工废液和油性液体投料量满足：每小时石油化工废液量/废碱焚烧炉燃烧区炉膛横截面积＝0.8～1.5t/h·m2，每小时油性液体量/废碱焚烧炉燃烧区炉膛横截面积＝0.074～0.108t/h·m2，该方法可以实现合理的燃烧负荷，降低处理成本，减少过高燃烧负荷对装置的损伤，有利于废液焚烧技术在行业中的推广应用。
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公开(公告)号：CN107556174A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201610516074.X
申请日：2016-07-01
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
IPC分类号： C07C45/33 , C07C49/403
摘要： 本发明提供了一种提高环己烷氧化气含率的方法，在环己烷氧化反应釜气体分布器上方设置1-3块气体再分布板，所述气体再分布板的开孔率为20％-80％；开孔孔径为2-10mm。本发明能够有效提高环己烷氧化过程液相的气含率，加快反应速度，降低环己烷进料温度，提高氧化反应的选择性。
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公开(公告)号：CN103588747A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201210295856.7
申请日：2012-08-17
申请人： 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C07D313/04
CPC分类号： C07D313/04
摘要： 本发明公开了一种ε-己内酯的生产方法，在反应釜中过氧酸与环己酮反应生成ε-己内酯，反应放出的大量热量由反应釜夹套和釜外循环换热器移走。所采用的设备包括带搅拌和夹套的反应釜R1和釜外循环换热器，所述的釜外循环换热器由A、B两段组成；制备过程包括以下步骤：先将环己酮加入到带搅拌和夹套的反应釜R1内，再从反应釜R1的底部经循环泵C加压泵入釜外循环换热器B段，换热后，将环己酮加热到反应温度后，再流入反应釜R1内，停止釜外循环换热器的B段循环。将含过氧酸溶液逐步加入到反应釜R1中，反应釜R1内的反应物料经循环泵C加压泵入釜外循环换热器A段控制反应釜R1的夹套和釜外循环换热器A段换热调节阀的开度，使得反应温度为40～80℃。
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公开(公告)号：CN103588747B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201210295856.7
申请日：2012-08-17
申请人： 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C07D313/04
摘要： 本发明公开了一种ε-己内酯的生产方法，在反应釜中过氧酸与环己酮反应生成ε-己内酯，反应放出的大量热量由反应釜夹套和釜外循环换热器移走。所采用的设备包括带搅拌和夹套的反应釜R1和釜外循环换热器，所述的釜外循环换热器由A、B两段组成；制备过程包括以下步骤：先将环己酮加入到带搅拌和夹套的反应釜R1内，再从反应釜R1的底部经循环泵C加压泵入釜外循环换热器B段，换热后，将环己酮加热到反应温度后，再流入反应釜R1内，停止釜外循环换热器的B段循环。将含过氧酸溶液逐步加入到反应釜R1中，反应釜R1内的反应物料经循环泵C加压泵入釜外循环换热器A段控制反应釜R1的夹套和釜外循环换热器A段换热调节阀的开度，使得反应温度为40~80℃。
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公开(公告)号：CN103418218B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201210174811.4
申请日：2012-05-24
申请人： 中国石油化工股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种硝酸氧化法制备二羧酸的含氮氧化物尾气处理方法，将含有至少烷、酮、醇中的一种的反应物经硝酸氧化，形成含有二羧酸的反应产物和含有氮氧化物的反应尾气；将至少一种选自臭氧和双氧水的活化剂经受紫外光活化后，与含有氮氧化物的反应尾气混合，对反应尾气进行氧化处理得到预转化尾气或者将至少一种选自臭氧和双氧水的活化剂，与含有氮氧化物的反应尾气(a)混合后，共同经受紫外光活化并对反应尾气进行氧化处理得到预转化尾气(b)；使用吸收溶液，脱除预转化尾气(b)中的氮氧化物，将吸收了氮氧化物的富液回收作为可利用的物料，排放处理后的尾气。解决了现有技术的不足，达到了氮氧化物处理彻底、有效利用尾气中的N元素、处理过程具有较好经济性的技术效果。
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