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公开(公告)号：CN104448069A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310656121.7
申请日：2013-12-06
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC分类号： C08F110/06 , C08F2500/24 , C08F4/654 , C08F4/6465
摘要： 本发明提供了一种丙烯聚合固体催化剂组分的分散方法，其中，该方法包括：将丙烯聚合固体催化剂组分分散于含有丙烯与烷烃的液体介质中，形成悬浮液。本发明还提供上述分散方法在丙烯气相聚合工艺中的应用。本发明还提供按照本发明的分散方法得到的固体催化剂悬浮液。根据本发明的第四方面，本发明还提供了一种丙烯聚合的方法。与第一种现有技术（背景技术中分散方法的第1种）相比，采用本发明的配制方法得到的丙烯聚合反应料分散更为均匀，不存在颗粒聚集结团现象；与第二、三种现有技术（背景技术中分散方法的第2、3种）相比，采用本发明的配制方法可以节省大量的分散介质，从而降低成本，并且反应料分散也更为均匀。
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公开(公告)号：CN104448069B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201310656121.7
申请日：2013-12-06
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC分类号： C08F110/06 , C08F2500/24 , C08F4/654 , C08F4/6465
摘要： 本发明提供了一种丙烯聚合固体催化剂组分的分散方法，其中，该方法包括：将丙烯聚合固体催化剂组分分散于含有丙烯与烷烃的液体介质中，形成悬浮液。本发明还提供上述分散方法在丙烯气相聚合工艺中的应用。本发明还提供按照本发明的分散方法得到的固体催化剂悬浮液。根据本发明的第四方面，本发明还提供了一种丙烯聚合的方法。与第一种现有技术（背景技术中分散方法的第1种）相比，采用本发明的配制方法得到的丙烯聚合反应料分散更为均匀，不存在颗粒聚集结团现象；与第二、三种现有技术（背景技术中分散方法的第2、3种）相比，采用本发明的配制方法可以节省大量的分散介质，从而降低成本，并且反应料分散也更为均匀。
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公开(公告)号：CN104556220B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201310524120.7
申请日：2013-10-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号： C01G23/053
摘要： 本发明提供了一种制备纳米TiO2的方法，其中，该方法包括：在水解条件下，将钛源与水溶性有机胺在水溶剂存在下接触。本发明的方法采用水溶性有机胺作为水解剂，相比于现有技术使用无机碱氨水作为水解剂，然后加入分散剂进行水解制备纳米二氧化钛的方法，本发明的方法具有如下优势：（1）本发明的方法无需额外引入分散剂；（2）反应过程温和，易于控制反应速度和产品粒径，具有非常好的经济性；（3）整个反应过程中无强酸强碱或高温高压条件，对设备要求较低，且废液易于回收。
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公开(公告)号：CN104556220A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310524120.7
申请日：2013-10-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号： C01G23/053
摘要： 本发明提供了一种制备纳米TiO2的方法，其中，该方法包括：在水解条件下，将钛源与水溶性有机胺在水溶剂存在下接触。本发明的方法采用水溶性有机胺作为水解剂，相比于现有技术使用无机碱氨水作为水解剂，然后加入分散剂进行水解制备纳米二氧化钛的方法，本发明的方法具有如下优势：（1）本发明的方法无需额外引入分散剂；（2）反应过程温和，易于控制反应速度和产品粒径，具有非常好的经济性；（3）整个反应过程中无强酸强碱或高温高压条件，对设备要求较低，且废液易于回收。
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公开(公告)号：CN104556219B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201310521975.4
申请日：2013-10-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号： C01G23/053 , B82Y40/00
摘要： 本发明提供了一种制备纳米TiO2的方法，该方法包括：在水解条件下，将钛源与水溶性碱性物质在水溶剂存在下接触，其中，所述钛源为具有下述结构的钛化合物：[TiClx（OR）(4-x)][R’OH]y，其中，x为1、2或3，y为0、1、2、3、4或5，R与R’为相同或不同的烷基。本发明的方法能够在较低的温度下水解，并且相比于现有技术使用四氯化钛、钛的四醇和物作为钛源的方法，本发明的方法耗水量大大降低，能够有效减少废水的排放。
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公开(公告)号：CN106323770B
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201510386949.4
申请日：2015-06-30
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号： G01N3/32
摘要： 本发明公开了一种固体颗粒强度的测试方法，所述固体颗粒为催化剂载体颗粒或催化剂颗粒，该方法包括：(1)将固体颗粒与溶剂混合，得到含有固体颗粒的混合物；(2)将步骤(1)得到的含有固体颗粒的混合物进行超声处理，并对超声处理t1、t2、t3时间后的固体颗粒进行粒度检测，得到粒度D(t1)、D(t2)和D(t3)，所述D(t1)、D(t2)和D(t3)采用相同的累计粒度分布百分数；(3)计算固体颗粒的强度指数L，所述固体颗粒的强度指数L的计算通过下式进行；其中，所述超声处理的时间满足t1＜t3＜t2。本发明提供的固体强度的测定方法重复性好并且精密度高，能够对催化剂载体强度或催化剂强度进行有效的监控。
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公开(公告)号：CN106323770A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510386949.4
申请日：2015-06-30
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号： G01N3/32
摘要： 本发明公开了一种固体颗粒强度的测试方法，所述固体颗粒为催化剂载体颗粒或催化剂颗粒，该方法包括：(1)将固体颗粒与溶剂混合，得到含有固体颗粒的混合物；(2)将步骤(1)得到的含有固体颗粒的混合物进行超声处理，并对超声处理t1、t2、t3时间后的固体颗粒进行粒度检测，得到粒度D(t1)、D(t2)和D(t3)，所述D(t1)、D(t2)和D(t3)采用相同的累计粒度分布百分数；强度指数L的计算通过下式进行；其中，所述超声处理的时间满足t1＜t3＜t2。本发明提供的固体强度的测定方法重复性好并且精密度高，能够对催化剂载体强度或催化剂强度进行有效的监控。(3)计算固体颗粒的强度指数L，所述固体颗粒的
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公开(公告)号：CN104556219A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310521975.4
申请日：2013-10-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号： C01G23/053 , B82Y40/00
CPC分类号： C01G23/053 , C01P2004/64
摘要： 本发明提供了一种制备纳米TiO2的方法，该方法包括：在水解条件下，将钛源与水溶性碱性物质在水溶剂存在下接触，其中，所述钛源为具有下述结构的钛化合物：[TiClx（OR）(4-x)][R’OH]y，其中，x为1、2或3，y为0、1、2、3、4或5，R与R’为相同或不同的烷基。本发明的方法能够在较低的温度下水解，并且相比于现有技术使用四氯化钛、钛的四醇和物作为钛源的方法，本发明的方法耗水量大大降低，能够有效减少废水的排放。
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公开(公告)号：CN1194993C
公开(公告)日：2005-03-30
申请号：CN02120861.1
申请日：2002-06-06
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC分类号： C08F210/16 , C08F110/02 , C08F10/00 , C08F4/651 , C08F4/6557 , C08F4/6543 , C08F210/08 , C08F2500/12 , C08F2500/18 , C08F2500/24
摘要： 本发明提供了一种用于乙烯聚合或共聚合的催化剂组分，它包含在一种含镁/钛的固体物上，负载上至少一种钛化合物、至少一种适宜的给电子体和至少一种活化剂；该催化剂组分具有相对窄的颗粒大小分布和较小的平均粒径，含有该催化剂组分的催化剂具有较高的催化活性，非常适于乙烯的淤浆聚合或气相聚合，可得到低细粉含量聚合物，特别适用于催化剂以浆液形式进料的乙烯的气相流化床聚合工艺。
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公开(公告)号：CN102375045A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201010254789.5
申请日：2010-08-17
IPC分类号： G01N31/10 , C08F110/06 , C08F4/00
摘要： 本发明提供了一种聚丙烯合成催化剂的评价方法，该方法包括：在常压下向反应釜内加入一定量外给电子体和助催化剂；向反应釜中加入氢气和第一部分丙烯，然后升温到50-60℃，此时反应釜内的压力为2.0-2.2MPa；在N2气保护下向高压加料装置中加入一定量主催化剂，主催化剂随第二部分丙烯进入反应釜，第二部分丙烯的特征为，温度50-70℃，压力为2.0-2.5MPa。将反应釜内丙烯、主催化剂、助催化剂、外给电子体的混合物温度升高到65-75℃，在设定温度开始计时，使混合物进行1-4小时的反应；对反应釜降温，通过N2气压出生成的聚丙烯产品；对所得的聚丙烯产品进行分析，计算聚丙烯产品的产率。
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