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公开(公告)号：CN114433093B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202011124302.1
申请日：2020-10-20
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
IPC分类号： B01J23/755 , B01J21/04 , B01J35/10 , B01D53/78 , B01D53/56 , C01B21/40 , C10G45/06 , C10G47/04 , B01D47/00
摘要： 本发明涉及催化剂领域，公开了一种加氢催化剂的制备方法及其应用，该方法包括以下步骤：1)将载体原料与混捏液进行混捏并成型的步骤；2)将步骤1)所得产物进行第一焙烧得到加氢催化剂载体的步骤；3)将步骤2)所得加氢催化剂载体与金属盐溶液进行第一接触的步骤；4)将步骤3)所得产物进行第二焙烧得到加氢催化剂的步骤。本发明提供的制备方法显著降低加氢催化剂生产中的硝酸消耗，并降低了金属盐与载体原料的消耗，所得加氢催化剂结构参数与传统方法所得加氢催化剂一致。
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公开(公告)号：CN113941351B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202010691220.9
申请日：2020-07-17
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
IPC分类号： B01J27/188 , B01J27/19 , B01J27/051 , B01J27/049 , B01J37/02 , B01J37/08 , B01J37/20 , B01J35/10 , C10G45/08
摘要： 本发明涉及油品加氢技术领域，公开了一种航煤加氢催化剂及其制备方法。该航煤加氢催化剂包括催化剂载体和加氢活性组分，所述载体为含有磷和/或硼的改性氧化铝载体，所述加氢活性组分为第VIB族金属硫化物和/或第VIII族金属氧化物；以所述催化剂的总重量为基准，所述加氢活性组分的负载量为2.1‑40wt％。本发明提供的航煤加氢催化剂酸性高、介孔孔径大且金属分散度高，航煤催化加氢过程中，能够在较低的反应温度和压力下获得优异的脱硫醇、加氢脱氮和加氢脱氧活性。
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公开(公告)号：CN114433093A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202011124302.1
申请日：2020-10-20
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
IPC分类号： B01J23/755 , B01J21/04 , B01J35/10 , B01D53/78 , B01D53/56 , C01B21/40 , C10G45/06 , C10G47/04 , B01D47/00
摘要： 本发明涉及催化剂领域，公开了一种加氢催化剂的制备方法及其应用，该方法包括以下步骤：1)将载体原料与混捏液进行混捏并成型的步骤；2)将步骤1)所得产物进行第一焙烧得到加氢催化剂载体的步骤；3)将步骤2)所得加氢催化剂载体与金属盐溶液进行第一接触的步骤；4)将步骤3)所得产物进行第二焙烧得到加氢催化剂的步骤。本发明提供的制备方法显著降低加氢催化剂生产中的硝酸消耗，并降低了金属盐与载体原料的消耗，所得加氢催化剂结构参数与传统方法所得加氢催化剂一致。
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公开(公告)号：CN113941351A
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202010691220.9
申请日：2020-07-17
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
IPC分类号： B01J27/188 , B01J27/19 , B01J27/051 , B01J27/049 , B01J37/02 , B01J37/08 , B01J37/20 , B01J35/10 , C10G45/08
摘要： 本发明涉及油品加氢技术领域，公开了一种航煤加氢催化剂及其制备方法。该航煤加氢催化剂包括催化剂载体和加氢活性组分，所述载体为含有磷和/或硼的改性氧化铝载体，所述加氢活性组分为第VIB族金属硫化物和/或第VIII族金属氧化物；以所述催化剂的总重量为基准，所述加氢活性组分的负载量为2.1‑40wt％。本发明提供的航煤加氢催化剂酸性高、介孔孔径大且金属分散度高，航煤催化加氢过程中，能够在较低的反应温度和压力下获得优异的脱硫醇、加氢脱氮和加氢脱氧活性。
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公开(公告)号：CN118142591A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202211565743.4
申请日：2022-12-07
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
摘要： 本发明涉及重油加氢废催化剂领域，公开了一种重油加氢废催化剂的再生方法和重油加氢催化剂。本发明的重油加氢废催化剂的再生方法包括：1)将重油加氢废催化剂进行除油、第一焙烧和筛分的步骤；2)使步骤1)得到的筛分物与铵盐溶液进行接触后固液分离，得到固体的步骤；3)使步骤2)得到的固体进行第二焙烧的步骤。通过本发明的再生方法制备的重油加氢催化剂具有孔外大内小，金属外少内多的特殊性质，有利于抑制重油加氢中出现的孔口堵塞问题，具有更强沥青质扩散转化能力。
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公开(公告)号：CN112675923A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN201910989751.3
申请日：2019-10-17
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
IPC分类号： B01J37/02
摘要： 本发明涉及催化剂制造技术领域，公开了一种催化剂浸渍的装置及利用该装置的浸渍方法。该装置包括：浸渍液储罐(1)，用于配制或容纳浸渍液；浸渍槽(2)，用于浸渍催化剂载体；输送管(3)，用于将浸渍液储罐(1)中的浸渍液输送至浸渍槽(2)中；载体桶(4)，用于容纳待浸渍的催化剂载体；以及驱动单元(5)，用于控制载体桶(4)的旋转及移动。本发明能够实现对整个浸渍过程的自动控制，保证浸渍的催化剂成品活性组分分布均匀。
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公开(公告)号：CN211358855U
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201921386140.1
申请日：2019-08-23
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
摘要： 本实用新型涉及催化剂制造技术领域，公开了一种浸渍装置，包括搅拌器(10)，所述搅拌器(10)具有能够容纳待浸渍物料的搅拌腔室(100)，搅拌器设置为能够搅动所述待浸渍物料；溶液储存罐(12)，溶液储存罐具有能够容纳浸渍液的储存腔室(120)，储存腔室具有浸渍液出口；以及输送管组件(14)，输送管组件能够将渍液排入到搅拌腔室内，输送管组件包括设置于搅拌腔室外的第一输送管(140)以及能够伸入搅拌腔室内的第二输送管(142)，第一输送管的第一端连接于浸渍液出口，第一输送管的第二端可拆卸连接于第二输送管。该浸渍装置中设置有可拆卸的管路以便在管路堵塞时对拆卸下来的管段进行清理。
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公开(公告)号：CN103785484B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201210421122.9
申请日：2012-10-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： B01J35/08 , B01J35/10 , B01J32/00 , B01J23/882 , C10G45/08
摘要： 本发明公开了一种加氢催化剂，该加氢催化剂包括齿球形氧化铝载体以及负载在所述齿球形氧化铝载体上的VIB族金属组分和VIII族金属组分，其中，所述齿球形氧化铝载体的孔容为0.4-0.7mL/g，比表面积为180-280m2/g。本发明还提供了该加氢催化剂的制备方法，以及一种轻质油加氢精制的方法。本发明提供的加氢催化剂用于焦化汽油加氢精制装置，能够充分发挥催化剂的加氢性能，并有效维持加氢装置系统的压降稳定，延长了加氢装置的运转周期。
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公开(公告)号：CN103785484A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201210421122.9
申请日：2012-10-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： B01J35/08 , B01J35/10 , B01J32/00 , B01J23/882 , C10G45/08
摘要： 本发明公开了一种加氢催化剂，该加氢催化剂包括齿球形氧化铝载体以及负载在所述齿球形氧化铝载体上的VIB族金属组分和VIII族金属组分，其中，所述齿球形氧化铝载体的孔容为0.4-0.7mL/g，比表面积为180-280m2/g。本发明还提供了该加氢催化剂的制备方法，以及一种轻质油加氢精制的方法。本发明提供的加氢催化剂用于焦化汽油加氢精制装置，能够充分发挥催化剂的加氢性能，并有效维持加氢装置系统的压降稳定，延长了加氢装置的运转周期。
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公开(公告)号：CN201863229U
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201020568833.5
申请日：2010-10-12
申请人： 中国石油化工股份有限公司
摘要： 一种断条装置，其特征在于，该断条装置包括：工作台(10)，该工作台(10)具有用于放置长条状物料的工作面(11)；和刀具(12)，该刀具(12)位于所述工作面(11)的上方，所述刀具(12)和工作面(11)能够沿所述工作面(11)的纵向方向做相对移动并能够将放置在所述工作面(11)上的所述长条状物料切断为具有预定长度值的催化剂产品。按照本实用新型所提供的断条装置，由于刀具和工作面能够沿所述工作面的纵向方向移动，因而能够将放置在工作面上的长条状物料进行间隔地切断，从而获得长度均匀度较高的催化剂产品。
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