一种生产烃类的方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111747820B

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN201910239564.3

    申请日:2019-03-27

    IPC分类号: C07C11/04 C07C2/84

    摘要: 本发明属于石油化工领域,涉及一种生产烃类的方法。该方法包括:将富甲烷气体与富氧气体混合形成原料气,所述原料气在固定床反应器中在催化剂作用下发生氧化偶联反应,得到反应产品气;其中,所述固定床反应器采用多段催化剂床层串联,相邻两段催化剂床层之间设置1~3级取热措施,其中至少1级取热措施采用蛇管取热;至少一段催化剂床层处设置有注入口,注入物料包括富氧气体以及可选的以下物质:富甲烷气体、CO、惰性气体、水;注入口注入的所述富氧气体自注入至到达催化剂床层的停留时间不大于100ms。采用本发明的方案,可以保证每段床层的反应条件均在合适的范围内,既提高了目标产品的总体收率也利于操作与控制。

    一种甲烷氧化偶联制烯烃工艺

    公开(公告)号:CN111747821A

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN201910240040.6

    申请日:2019-03-27

    IPC分类号: C07C11/04 C07C2/84

    摘要: 本发明属于石油化工领域,具体涉及一种甲烷氧化偶联制烯烃工艺,包括:富甲烷气体与富氧气体混合形成原料气,在固定床反应器中在催化剂作用下发生氧化偶联反应,得到至少包含CO、CO2、乙烯、乙烷、碳三及以上组分的反应气;所述固定床反应器中设置有多段串联的催化剂床层;每段催化剂床层高度为100-500mm,反应压力为0.1~1.5MPaG,体积空速为2000-10000h-1,反应气温升范围为150-300℃;每段催化剂床层下部为取热段,反应气换热后进入下一段催化剂床层。本发明的方法可以有效控制反应温升,减少副反应,有利于烯烃收率的提高,采用本发明可以使甲烷转化率达到34%,C2选择性达到58.7%。

    一种用于甲烷氧化偶联的工艺

    公开(公告)号:CN111747811A

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN201910240047.8

    申请日:2019-03-27

    IPC分类号: C07C2/84 C07C5/327 C07C11/04

    摘要: 本发明属于石油化工领域,涉及一种用于甲烷氧化偶联的工艺。富甲烷气体与富氧气体在烷氧混合器中进行混合,得到混合气,达到反应所需温度的混合气进入装有催化剂的恒温反应器,进行甲烷氧化偶联反应,恒温反应器内设置有间隔排布的多组反应单元和多组取热单元,以及隔热结构,所述催化剂装填于反应单元内,取热介质在取热单元内流动并吸收反应单元放出的热量;所述隔热结构设置于反应单元和取热单元之间,隔热结构与反应单元的接触面的温度高于甲烷氧化偶联反应起始温度,隔热结构与取热单元的接触面与取热单元内取热介质的温差为5~50℃。本发明的方法使每段催化剂床层基本恒定,使反应在最佳温度下反应。

    一种用于甲烷氧化偶联的工艺

    公开(公告)号:CN111747811B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN201910240047.8

    申请日:2019-03-27

    IPC分类号: C07C2/84 C07C5/327 C07C11/04

    摘要: 本发明属于石油化工领域,涉及一种用于甲烷氧化偶联的工艺。富甲烷气体与富氧气体在烷氧混合器中进行混合,得到混合气,达到反应所需温度的混合气进入装有催化剂的恒温反应器,进行甲烷氧化偶联反应,恒温反应器内设置有间隔排布的多组反应单元和多组取热单元,以及隔热结构,所述催化剂装填于反应单元内,取热介质在取热单元内流动并吸收反应单元放出的热量;所述隔热结构设置于反应单元和取热单元之间,隔热结构与反应单元的接触面的温度高于甲烷氧化偶联反应起始温度,隔热结构与取热单元的接触面与取热单元内取热介质的温差为5~50℃。本发明的方法使每段催化剂床层基本恒定,使反应在最佳温度下反应。

    一种利用流态化技术生产烃类的方法

    公开(公告)号:CN111747808B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN201910239572.8

    申请日:2019-03-27

    IPC分类号: C07C2/84 C07C11/04

    摘要: 本发明属于石油化工领域,涉及一种利用流态化技术生产烃类的方法。将富甲烷气体与富氧气体接触形成原料气,进行氧化偶联反应,得到产品气;所述反应在一组或多组串联的流化床反应器内完成,每一组反应器具备以下特征:反应器内部设置有隔热结构,反应器出口就近设置一组或多组催化剂分离措施,氧化偶联反应出料进入所述催化剂分离措施进行分离,分离得到的产品气对原料气进行第一次加热,分离得到的催化剂不经再生循环直接回用至反应器,同时用于原料气的第二次加热。本发明基于流态化技术,结合甲烷氧化强放热的特征,充分利用了流化床反应器热容量大,换热速率高的特点,可实现强放热条件下的氧化偶联反应的稳定进行。

    一种生产烃类的方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111747820A

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN201910239564.3

    申请日:2019-03-27

    IPC分类号: C07C11/04 C07C2/84

    摘要: 本发明属于石油化工领域,涉及一种生产烃类的方法。该方法包括:将富甲烷气体与富氧气体混合形成原料气,所述原料气在固定床反应器中在催化剂作用下发生氧化偶联反应,得到反应产品气;其中,所述固定床反应器采用多段催化剂床层串联,相邻两段催化剂床层之间设置1~3级取热措施,其中至少1级取热措施采用蛇管取热;至少一段催化剂床层处设置有注入口,注入物料包括富氧气体以及可选的以下物质:富甲烷气体、CO、惰性气体、水;注入口注入的所述富氧气体自注入至到达催化剂床层的停留时间不大于100ms。采用本发明的方案,可以保证每段床层的反应条件均在合适的范围内,既提高了目标产品的总体收率也利于操作与控制。

    一种利用流态化技术生产烃类的方法

    公开(公告)号:CN111747808A

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN201910239572.8

    申请日:2019-03-27

    IPC分类号: C07C2/84 C07C11/04

    摘要: 本发明属于石油化工领域,涉及一种利用流态化技术生产烃类的方法。将富甲烷气体与富氧气体接触形成原料气,进行氧化偶联反应,得到产品气;所述反应在一组或多组串联的流化床反应器内完成,每一组反应器具备以下特征:反应器内部设置有隔热结构,反应器出口就近设置一组或多组催化剂分离措施,氧化偶联反应出料进入所述催化剂分离措施进行分离,分离得到的产品气对原料气进行第一次加热,分离得到的催化剂不经再生循环直接回用至反应器,同时用于原料气的第二次加热。本发明基于流态化技术,结合甲烷氧化强放热的特征,充分利用了流化床反应器热容量大,换热速率高的特点,可实现强放热条件下的氧化偶联反应的稳定进行。